复合医用输液袋加工用辊压涂料储存盒制造技术

复合医用输液袋加工用辊压涂料储存盒，包括盒体，所述盒体内部转动连接有涂料辊，所述盒体内部设置有可调节的聚料机构，所述盒体顶面设置有电机，所述电机转动端连接有卷筒，所述盒体内壁靠近电机一侧垂直固定有隔板，所述隔板顶面固定有滑轮，所述隔板内部开设有滑接口，所述卷筒侧壁绕接有拉绳，所述拉绳一侧贴合于滑轮侧壁，所述拉绳底端贯穿滑接口连接于聚料机构内部。本实用新型专利技术利用气动杆推动挡推板在盒体内部移动，使盒体内的涂料能够聚拢在一起，同时挡推板带动斜面结构的推料组件移动，能将涂料水位进一步抬升，从而使涂料辊滚动添加涂料更加便捷。动添加涂料更加便捷。动添加涂料更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
复合医用输液袋加工用辊压涂料储存盒


[0001]本技术属于医用包装袋加工设备
，特别涉及复合医用输液袋加工用辊压涂料储存盒。

技术介绍

[0002]近年来，复合膜的包装材料在国内外日益广用于输液包装，复合医用输液袋的材料质量符合欧洲药典、日本药典及美国药典的标准，具有很低的透水性、透气性及迁移性，适用于绝大多数药物的包装。该复合医用输液袋是由三层共挤膜制成，不使用黏合剂，具有无热原、无微粒的特点。
[0003]在对复合医用输液袋进行生产加工时，需要根据产品内容对输液袋表面进行印刷，但对印刷的涂料进行涂抹时，一般的涂料储存盒由于对内部涂料盛装的高度固定，容易出现涂料水位较低时，会出现涂料添加不完全的情况，从而降低复合医用输液袋的生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供了复合医用输液袋加工用辊压涂料储存盒，具体技术方案如下：
[0005]复合医用输液袋加工用辊压涂料储存盒，包括盒体，所述盒体内部转动连接有涂料辊，所述盒体内部设置有可调节的聚料机构，所述盒体顶面设置有电机，所述电机转动端连接有卷筒，所述盒体内壁靠近电机一侧垂直固定有隔板，所述隔板顶面固定有滑轮，所述隔板内部开设有滑接口，所述卷筒侧壁绕接有拉绳，所述拉绳一侧贴合于滑轮侧壁，所述拉绳底端贯穿滑接口连接于聚料机构内部；
[0006]所述聚料机构包括气动杆、固定板、挡推板以及推料组件，所述气动杆设置于盒体侧壁，所述气动杆伸缩端贯穿盒体连接有固定板，所述固定板插接于盒体内部，所述固定板一侧固定有挡推板，所述挡推板内部插接有具有斜面结构的推料组件，所述推料组件贴合于盒体内部底面，所述推料组件顶面连接有拉绳。
[0007]进一步的，所述挡推板侧壁插接有密封条，所述密封条远离挡推板一侧贴合于盒体内壁，所述挡推板远离固定板一侧开设有滑槽，所述滑槽为凸字形结构，所述推料组件一侧呈阶梯形结构，所述推料组件通过阶梯形结构配合插接于滑槽内部。
[0008]进一步的，所述推料组件包括推块和刮料部件，所述推块侧壁为阶梯形结构，所述推块阶梯形侧壁配合插接于滑槽内部，所述推块的截面为直角梯形结构，所述推块顶面连接有拉绳，所述推块的梯形斜面垂直设置有刮料部件。
[0009]进一步的，所述推料组件还包括隔膜和弹簧，所述推块沿梯形斜面开设有凹槽，所述凹槽内部封闭设置有可拉伸变形的隔膜，所述隔膜底面和凹槽底面之间连接有弹簧，所述凹槽内壁固定有支撑架，所述支撑架内部插接有刮料部件，所述刮料部件底端连接于隔膜顶面。
[0010]进一步的，所述刮料部件包括限位板、套筒、连杆、滑杆以及底板，所述滑杆插接于支撑架内部，所述滑杆底端固定有底板，所述底板底面贴合于隔膜顶面，所述滑杆顶端固定有限位板，所述限位板一侧固定有连杆，所述连杆侧壁套接有套筒。
[0011]进一步的，所述套筒侧壁固定有凸条，所述凸条设置有多个，所述凸条远离套筒一端为半圆形结构。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、利用气动杆推动挡推板在盒体内部移动，使盒体内的涂料能够聚拢在一起，同时挡推板带动斜面结构的推料组件移动，能将涂料水位进一步抬升，从而使涂料辊滚动添加涂料更加便捷；
[0014]2、通过电机驱动收卷拉绳，使得推料组件沿挡推板上升并与涂料辊侧壁贴合，推料组件对转动的涂料辊侧壁进行清理，保证了涂料辊表面的平整度，使得涂料辊侧壁添加涂料更加均匀，提高了输液袋加工印刷的质量。
附图说明
[0015]图1示出了本技术的复合医用输液袋加工用辊压涂料储存盒整体组装结构剖面图；
[0016]图2示出了本技术的整体结构俯视图；
[0017]图3示出了本技术的推料组件内部结构剖面图；
[0018]图4示出了本技术的推料组件结构示意图；
[0019]图5示出了本技术的刮料部件结构剖面图；
[0020]图中所示：1、聚料机构；11、气动杆；12、固定板；13、挡推板；131、密封条；132、滑槽；14、推料组件；141、推块；1411、凹槽；1412、支撑架；142、隔膜；143、刮料部件；1431、限位板；1432、套筒；14321、凸条；1433、连杆；1434、滑杆；1435、底板；144、弹簧；2、盒体；3、电机；4、卷筒；5、拉绳；6、滑轮；7、隔板；71、滑接口；8、涂料辊；9、印刷辊；10、驱动辊。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]复合医用输液袋加工用辊压涂料储存盒，包括盒体2，所述盒体2内部转动连接有涂料辊8，所述盒体2内部设置有可调节的聚料机构1，所述盒体2顶面设置有电机3，所述电机3转动端连接有卷筒4，所述盒体2内壁靠近电机3一侧垂直固定有隔板7，所述隔板7顶面固定有滑轮6，所述隔板7内部开设有滑接口71，所述卷筒4侧壁绕接有拉绳5，所述拉绳5一侧贴合于滑轮6侧壁，所述拉绳5底端贯穿滑接口71连接于聚料机构1内部；
[0023]所述聚料机构1包括气动杆11、固定板12、挡推板13以及推料组件14，所述气动杆11设置于盒体2侧壁，所述气动杆11伸缩端贯穿盒体2连接有固定板12，所述固定板12插接于盒体2内部，所述固定板12一侧固定有挡推板13，所述挡推板13内部插接有具有斜面结构的推料组件14，所述推料组件14贴合于盒体2内部底面，所述推料组件14顶面连接有拉绳5；
[0024]利用气动杆推动挡推板在盒体内部移动，使盒体内的涂料能够聚拢在一起，同时
挡推板带动斜面结构的推料组件移动，能将涂料水位进一步抬升，从而使涂料辊滚动添加涂料更加便捷；
[0025]通过电机驱动收卷拉绳，使得推料组件沿挡推板上升并与涂料辊侧壁贴合，推料组件对转动的涂料辊侧壁进行清理，保证了涂料辊表面的平整度，使得涂料辊侧壁添加涂料更加均匀，提高了输液袋加工印刷的质量。
[0026]如图2所示，所述挡推板13侧壁插接有密封条131，所述密封条131远离挡推板13一侧贴合于盒体2内壁，所述挡推板13远离固定板12一侧开设有滑槽132，所述滑槽132为凸字形结构，所述推料组件14一侧呈阶梯形结构，所述推料组件14通过阶梯形结构配合插接于滑槽132内部；
[0027]在挡推板的侧壁利用密封条与盒体内壁贴合密封，能够使当推板移动聚拢涂料更加完全，同时提高了挡推板带动推料组件移动的稳定性。
[0028]如图3和图4所示，所述推料组件14包括推块141和刮料部件143，所述推块141侧壁为阶梯形结构，所述推块141阶梯形侧壁配合插接于滑槽132内部，所述推块141的截面为直角梯形结构，所述推块141顶面连接有拉绳5，所述推块141的梯形斜面垂直设置有刮料部件143；
[0029]推块能够通过拉绳在挡推板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.复合医用输液袋加工用辊压涂料储存盒，其特征在于：包括盒体(2)，所述盒体(2)内部转动连接有涂料辊(8)，所述盒体(2)内部设置有可调节的聚料机构(1)，所述盒体(2)顶面设置有电机(3)，所述电机(3)转动端连接有卷筒(4)，所述盒体(2)内壁靠近电机(3)一侧垂直固定有隔板(7)，所述隔板(7)顶面固定有滑轮(6)，所述隔板(7)内部开设有滑接口(71)，所述卷筒(4)侧壁绕接有拉绳(5)，所述拉绳(5)一侧贴合于滑轮(6)侧壁，所述拉绳(5)底端贯穿滑接口(71)连接于聚料机构(1)内部；所述聚料机构(1)包括气动杆(11)、固定板(12)、挡推板(13)以及推料组件(14)，所述气动杆(11)设置于盒体(2)侧壁，所述气动杆(11)伸缩端贯穿盒体(2)连接有固定板(12)，所述固定板(12)插接于盒体(2)内部，所述固定板(12)一侧固定有挡推板(13)，所述挡推板(13)内部插接有具有斜面结构的推料组件(14)，所述推料组件(14)贴合于盒体(2)内部底面，所述推料组件(14)顶面连接有拉绳(5)。2.根据权利要求1所述的复合医用输液袋加工用辊压涂料储存盒，其特征在于：所述挡推板(13)侧壁插接有密封条(131)，所述密封条(131)远离挡推板(13)一侧贴合于盒体(2)内壁，所述挡推板(13)远离固定板(12)一侧开设有滑槽(132)，所述滑槽(132)为凸字形结构，所述推料组件(14)一侧呈阶梯形结构，所述推料组件(14)通过阶梯形结构配合插接于滑槽(132)内部。3.根据权利要求1所述的复合医用输液袋加工用辊压涂料储存盒，其特征在于：所述推料组件(14)包括推块(141)和刮料部件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙浩，龙潜，
申请(专利权)人：安徽天润医用新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：