一种脱硫脱硝活性焦催化剂的制备方法及其在烟气脱硫脱硝中的应用技术

一种脱硫脱硝活性焦催化剂的制备方法及其在烟气脱硫脱硝中的应用，属于脱硫脱硝技术领域，包括原料粉末配制，粘结剂制备，捏合成型，预固化，碳化，活化；原料粉末为煤、沥青、氧化铜、三氧化二锰、氧化铈、碳化钼、氮化钼、磷化钨、二氧化钴等粉末的混合物；所得催化剂，水分0.14~0.18%，灰分13.4~19.3%，挥发分2.19~2.67%，碘值509.4~526.8mg/g，耐压、耐磨强度为948~969daN、98.7~99.8%，比表面积372~394m2/g，硫容87.8~90.3mg/g，脱硝率86.7~88.9%。脱硝率86.7~88.9%。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫脱硝活性焦催化剂的制备方法及其在烟气脱硫脱硝中的应用


[0001]本专利技术涉及一种脱硫脱硝活性焦催化剂的制备方法及其在烟气脱硫脱硝中的应用，属于脱硫脱硝


技术介绍

[0002]石化燃料燃烧生成的烟气含有大量的粉尘、氮氧化合物(NOx)、SO2、二恶英、重金属等污染物，会破坏臭氧层、形成酸雨、引起呼吸道疾病，对生态环境和人类的生产生活造成了极大的危害。活性焦吸附处理技术是烟气脱硫脱硝的主流工艺之一，该技术具有脱硫率高(可高达 95%以上)、可协同脱除粉尘等污染物、脱硝脱硫反应温度窗口与烟气排烟温度(80~180℃)较为匹配、投资较少等优点。但是该技术所依托的核心—活性焦催化剂，仍存在脱硝率较低、比表面积小、耐压强度和耐磨强度低等问题。
[0003]中国专利CN111036173A公开了一种生物质炭基活性焦及其制备方法，生物质炭经破碎、粉磨及干燥，获得一定含水率的生物质炭粉；将所述生物质炭粉与黏合剂混合均匀得到混合料，然后压制得活性焦坯体，再经炭化得到活性焦。该专利得到的活性焦脱硫和脱硝率都比较低，比表面积小、耐压强度和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝活性焦催化剂的制备方法，其特征在于：包括原料粉末配制，粘结剂制备，捏合成型，预固化，碳化，活化；所述原料粉末，以重量份计包括：40~60份煤粉、5~12份沥青粉、2~9份氧化铜粉、3~12份三氧化二锰粉、1~4份氧化铈粉、1~5份碳化钼粉、1~6份氮化钼粉、1~4份磷化钨粉、1~3份二氧化钴粉；所述煤粉，粒径800~1100目，其原料为长焰煤、褐煤、焦煤中的一种；所述沥青粉，粒径600~1000目，其原料沥青为煤沥青和石油沥青中的一种，原料沥青的软化点150~240℃；所述氧化铜粉、三氧化二锰粉、氧化铈粉、碳化钼粉、氮化钼粉、磷化钨粉、二氧化钴粉的粒径均为900~1100目；所述原料粉末配制，其方法为按照上述原料粉末配方中各原料粉的质量配比，将原料粉放入粉体混合机中混合均匀得到原料粉末；所述粘结剂制备，其方法为将水溶性酚醛树脂、硼砂、碱、硅酸盐水溶液、磷酸硅、硅烷偶联剂、表面活性剂、甲基硅烷三醇放入混合釜中，3000~4500转/分速率下搅拌3~5小时后出料得到粘结剂；所述水溶性酚醛树脂、硼砂、碱、硅酸盐水溶液、磷酸硅、硅烷偶联剂、表面活性剂、甲基硅烷三醇的质量比为35~55:2~5:1~3:10~15:0.5~1:0.3~1:0.2~0.6:1~1.8；所述水溶性酚醛树脂，粘度500~1000mPa
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s，固含量55~60%；所述碱为氢氧化钾、氢氧化钠、氢氧化锂中的一种；所述硅酸盐水溶液，硅酸盐的浓度为20~...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永革，刘静静，刘健，尹冬霞，沈玉红，王亮，马福军，
申请(专利权)人：山东万达环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：