一种智能化储油罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能化储油罐，包括储油罐本体，储油罐本体包括罐体和安装底座，罐体安装在安装底座的顶端表面，罐体的表面一侧设置有操控箱，吊耳的一侧设置有雷达液位计，雷达液位计的一侧设置有若干排气管，排气管的一侧设置有注液管，注液管的顶端设置有高压电动阀，罐体的一侧表面设置有排油管，排油管的顶端设置流量计，罐体内壁由内至外依次设置有保护层、隔离层和外层。本实用新型专利技术为一种智能化储油罐，可在远程或者就地进行操作，节省了人力，并且油罐内的油量通过雷达液位计进行检测，在油量达标后及时关闭高压电动阀停止原油注入，实现精准控制，并且罐体整体安全性能高，可有效防止意外发生。

An intelligent oil tank

【技术实现步骤摘要】
一种智能化储油罐
本技术涉及油气存储
，特别涉及一种智能化储油罐。
技术介绍
原油和油品储存的主要方式有散装储存和整装储存，整装储存是指以标准桶的形式储存，散装储存是指以储油罐的形式储存，储油罐可分为金属油罐和非金属油罐，金属油罐又可分为立式圆筒形和卧式圆筒形。按照油库的建造方式不同，散装原油或油品还可采用地上储油、半地下储油和地下储油、水封石洞储油、水下储油等几种方式。储油罐常年聚集原油及天然气等有毒有害物质，常规放油需要两人配合，一人上罐车观察液位，一人控制放油闸门，这样就增大了人员中毒的危险。油井在正常生产时不能做到24小时人员监控，出液量异常时储油罐就会有溢罐的风险。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种智能化储油罐，可做到智能安全可控、节省人力、方便操作。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种智能化储油罐，包括储油罐本体，所述储油罐本体包括罐体和安装底座，所述罐体安装在安装底座的顶端表面，所述罐体的表面一侧设置有操控箱，所述罐体的顶端表面两侧均设置有吊耳，所述吊耳的一侧设置有雷达液位计，且雷达液位计的底端探测部分延伸至罐体内部，所述雷达液位计的一侧设置有若干排气管，所述排气管的一侧设置有注液管，所述注液管的顶端设置有高压电动阀，所述罐体的一侧表面设置有排油管，所述排油管的顶端设置流量计，所述罐体内壁由内至外依次设置有保护层、隔离层和外层。作为本技术的一种优选技术方案，所述操控箱的内部设置有时间继电器、断路器和信号接收及发出器、远程传输控制系统和就地控制系统，所述时间继电器用于实现延时控制，在接受了启动信号后开始计时，在计时结束后工作触头进行开或合的工作，从而推动后续的电路工作，所述断路器用于在电路上实现主电路通断的开关上，对电路进行保护，在过载或者短路时能够断开，所述信号接收及发出器用于将雷达液位计和流量计所检测到的信号进行传输，从而实现通过远程传输控制系统进行控制工作，同时亦可通过就地控制系统进行控制。作为本技术的一种优选技术方案，所述保护层为表面涂有亲油材料的碳钢制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述隔离层主要由酚醛泡沫制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述外层主要由玻璃纤维增强塑料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术为一种智能化储油罐，可在远程或者就地进行操作，节省了人力，并且油罐内的油量通过雷达液位计进行检测，在油量达标后及时关闭高压电动阀停止原油注入，实现精准控制，并且罐体整体安全性能高，可有效防止意外发生。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的线路连接示意图；图中：1、储油罐本体；2、罐体；3、安装底座；4、操控箱；5、吊耳；6、雷达液位计；7、排气管；8、注液管；9、高压电动阀；10、排油管；11、流量计；12、保护层；13、隔离层；14、外层；15、时间继电器；16、断路器；17、信号接收及发出器；18、远程传输控制系统；19、就地控制系统。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种智能化储油罐，包括储油罐本体1，储油罐本体1包括罐体2和安装底座3，罐体2安装在安装底座3的顶端表面，罐体2的表面一侧设置有操控箱4，罐体2的顶端表面两侧均设置有吊耳5，吊耳5的一侧设置有雷达液位计6，且雷达液位计6的底端探测部分延伸至罐体2内部，雷达液位计6的一侧设置有若干排气管7，排气管7的一侧设置有注液管8，注液管8的顶端设置有高压电动阀9，罐体2的一侧表面设置有排油管10，排油管10的顶端设置流量计11，罐体2内壁由内至外依次设置有保护层12、隔离层13和外层14。进一步的，操控箱4的内部设置有时间继电器15、断路器16和信号接收及发出器17、远程传输控制系统18和就地控制系统19，时间继电器15用于实现延时控制，在接受了启动信号后开始计时，在计时结束后工作触头进行开或合的工作，从而推动后续的电路工作，断路器16用于在电路上实现主电路通断的开关上，对电路进行保护，在过载或者短路时能够断开，信号接收及发出器17用于将雷达液位计6和流量计11所检测到的信号进行传输，从而实现通过远程传输控制系统18进行控制工作，同时亦可通过就地控制系统19进行控制。保护层12为表面涂有亲油材料的碳钢制成，亲油材料可以由多烷基修饰的高分子材料或者含有大量芳香基团的高分子材料制成，通过亲油层使油液中生成的水分与罐体2的内壁隔离，从而防止水对罐体2的内壁造成腐蚀。隔离层13主要由酚醛泡沫制成，酚醛泡沫是以酚醛树脂和阻燃剂、抑烟剂、固化剂、发泡剂、及其它助剂等多种物质，经科学配方制成的闭孔型硬质泡沫塑料，它最突出的特点是难燃、低烟、抗高温歧变，在火焰的直接作用下具有结碳、无滴落物、无卷曲、无熔化现象，火焰燃烧后表面形成一层“石墨泡沫”层，有效地保护层内的泡沫结构，抗火焰穿透时间可达1小时。外层14主要由玻璃纤维增强塑料制成，其强度相当于钢材，又含有玻璃组分，也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能。具体的，通过注液管8向罐体2的内部注入原油，通过雷达液位计6对罐体2内部的油量进行检测，并将信号传输至信号接收及发出器17，通过信号接收及发出器17将信号传递至远程传输控制系统18和就地控制系统19，从而实现远程控制或者就地控制，省时省力，在检测到罐体2内部油量达标后发出信号控制高压电动阀9关闭，从而停止注油，并在排油管10上设置有流量计11方便记录，同时罐体2内壁的保护层12将油水进行分离，防止罐体2内壁被腐蚀，同时通过隔离层13增强安全性能，防止发生意外，并通过外层14进行隔绝，起到热防护的作用。综上所述，本技术为一种智能化储油罐，可在远程或者就地进行操作，节省了人力，并且油罐内的油量通过雷达液位计进行检测，在油量达标后及时关闭高压电动阀停止原油注入，实现精准控制，并且罐体整体安全性能高，可有效防止意外发生。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化储油罐，包括储油罐本体(1)，其特征在于，所述储油罐本体(1)包括罐体(2)和安装底座(3)，所述罐体(2)安装在安装底座(3)的顶端表面，所述罐体(2)的表面一侧设置有操控箱(4)，所述罐体(2)的顶端表面两侧均设置有吊耳(5)，所述吊耳(5)的一侧设置有雷达液位计(6)，且雷达液位计(6)的底端探测部分延伸至罐体(2)内部，所述雷达液位计(6)的一侧设置有若干排气管(7)，所述排气管(7)的一侧设置有注液管(8)，所述注液管(8)的顶端设置有高压电动阀(9)，所述罐体(2)的一侧表面设置有排油管(10)，所述排油管(10)的顶端设置流量计(11)，所述罐体(2)内壁由内至外依次设置有保护层(12)、隔离层(13)和外层(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能化储油罐，包括储油罐本体(1)，其特征在于，所述储油罐本体(1)包括罐体(2)和安装底座(3)，所述罐体(2)安装在安装底座(3)的顶端表面，所述罐体(2)的表面一侧设置有操控箱(4)，所述罐体(2)的顶端表面两侧均设置有吊耳(5)，所述吊耳(5)的一侧设置有雷达液位计(6)，且雷达液位计(6)的底端探测部分延伸至罐体(2)内部，所述雷达液位计(6)的一侧设置有若干排气管(7)，所述排气管(7)的一侧设置有注液管(8)，所述注液管(8)的顶端设置有高压电动阀(9)，所述罐体(2)的一侧表面设置有排油管(10)，所述排油管(10)的顶端设置流量计(11)，所述罐体(2)内壁由内至外依次设置有保护层(12)、隔离层(13)和外层(14)。


2.根据权利要求1所述的一种智能化储油罐，其特征在于，所述操控箱(4)的内部设置有时间继电器(15)、断路器(16)和信号接收及发出器(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓科，耿磊，季东，
申请(专利权)人：邓科，
类型：新型
国别省市：新疆;65