连铸辊道导向轮安装装置及连铸机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连铸辊道导向轮安装装置及连铸机。该连铸辊道导向轮安装装置包括冷却箱、轴承、导向轮轴和导向轮，冷却箱内容纳有冷却液，轴承的外圈安装于冷却箱上，导向轮轴穿设于轴承的内圈上，导向轮设置于导向轮轴上，导向轮能够与导向轮轴一同转动。本实用新型专利技术提供的连铸辊道导向轮安装装置及连铸机，将轴承的外圈安装于冷却箱上，通过冷却箱内的冷却液将轴承处的热量带走，轴承处的冷却效果好，轴承不易抱死，保证了导向轮正常运转，进而保证了铸柸的质量，提高了产品的良品率。

Installation device and caster of guide wheel of continuous casting roller

【技术实现步骤摘要】
连铸辊道导向轮安装装置及连铸机
本技术涉及连铸装置
，尤其涉及一种连铸辊道导向轮安装装置及连铸机。
技术介绍
连铸装置中，都会设置导向轮，以对铸柸进行导正。通常，导向轮通过轴承安装于导向轮轴上。但是由于轴承的散热效果差，轴承温度过高，容易出现轴承抱死的问题，进而导致导向轮转动异常。导向轮转动异常则会导致铸坯表面产生划伤等质量问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种提高导向轮运行稳定性的连铸辊道导向轮安装装置及连铸机。为达此目的，一方面，本技术采用以下技术方案：一种连铸辊道导向轮安装装置，包括：冷却箱，其内容纳有冷却液；轴承，其外圈安装于所述冷却箱上；导向轮轴，其穿设于所述轴承的内圈上；导向轮，其设置于所述导向轮轴上且其能够与所述导向轮轴一同转动。在一个具体实施方式中，所述轴承内设置有润滑油。在一个具体实施方式中，所述冷却箱上设置有用于为所述轴承供送润滑油的润滑油接头。在一个具体实施方式中，所述冷却箱内容纳有水。在一个具体实施方式中，包括相对设置的一对所述导向轮，相对设置的所述导向轮间形成导向通道。在一个具体实施方式中，沿铸柸的输送方向，包括多对所述导向轮。在一个具体实施方式中，所述冷却箱上开设有柱状的通孔，所述内圈外圈安装于所述通孔中。在一个具体实施方式中，所述冷却箱上设置有轴承套，所述轴承套焊接于所述冷却箱上，所述轴承安装于所述轴承套上。在一个具体实施方式中，所述冷却箱上设置有进水口和出水口。另一方面，本技术采用以下技术方案：一种连铸机，包括上述任一项所述的连铸辊道导向轮安装装置。本技术的有益效果如下：本技术提供的连铸辊道导向轮安装装置及连铸机，将轴承的外圈安装于冷却箱上，通过冷却箱内的冷却液将轴承处的热量带走，轴承处的冷却效果好，轴承不易抱死，保证了导向轮正常运转，进而保证了铸柸的质量，提高了产品的良品率。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的连铸辊道导向轮安装装置的主视图；图2是图1的俯视图；图3是图1的右视图。附图标记：10、冷却箱；20、轴承；30、导向轮轴；40、导向轮；50、润滑油接头；60、轴承套；11、进水口；12、出水口。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本技术的具体实施方式提供了一种连铸机，其包括连铸辊道导向轮安装装置。图1至图3分别为本具体实施方式的连铸辊道导向轮安装装置的主视图、俯视图和右视图；图中，连铸辊道导向轮安装装置内部的结构以虚线表示。如图1至图3所示，连铸辊道导向轮安装装置包括冷却箱10、轴承20、导向轮轴30和导向轮40。其中，冷却箱10内容纳有冷却液，轴承20的外圈安装于冷却箱10上，导向轮轴30穿设于轴承20的内圈上，导向轮40设置于导向轮轴30上，导向轮40能够与导向轮轴30一同转动。可选的，沿铸柸的输送方向上包括多对相对设置的导向轮40，相对设置的两个导向轮40间形成导向通道。导向轮40的具体数量和分布可根据具体需要设置，本具体实施方式中不做限制。导向轮40与导向轮轴30间的装配方式不限，能够保证导向轮40和导向轮轴30能够一同转动即可。例如通过销、键或者螺钉等将导向轮40和导向轮轴30连接。当铸柸在导向通道中通过时，铸柸带动导向轮40和导向轮轴30相对于轴承20的外圈转动。冷却箱10内的冷却液的种类不限，能够对轴承20进行冷却即可。但为了节约成本且保证使用的安全性，可选的，冷却液为水。冷却箱10的形状不限，可根据具体需要设置。冷却箱10可以但不局限为可密闭的结构，以保证冷却箱10与轴承20的外圈隔离。可选的，冷却箱10上设置有进水口11和出水口12。可选的，进水口11和出水口12处设置有控制阀。在使用过程中，将进水口11与水源连通，出水口12打开，以不断补入低温的新水，并排出吸热后的水。当然，其他实施方式中，也可以是在使用时将进水口11和出水口12密封，一直使用冷却箱10内预存的水为轴承20散热。本具体实施方式提供的连铸辊道导向轮安装装置及连铸机，将轴承20的外圈安装于冷却箱10上，通过冷却箱10内的冷却液将轴承20处的热量带走，轴承20处的冷却效果好，轴承20不易抱死，保证了导向轮40正常运转，进而保证了铸柸的质量，提高了产品的良品率。轴承20与冷却箱10间的安装方式不限，可选的，冷却箱10上设置有有柱状的通孔，轴承20安装于柱状的通孔中。具体的，柱状的通孔中设置有轴承套60，轴承安装于轴承套60内。其中，轴承套60与冷却箱10之间可以但不局限为焊接连接，以保证轴承20的外圈安装的稳定性。为了进一步保证轴承20正常运转，轴承20内设置有润滑油。具体的，冷却箱10上设置有为轴承20供送润滑油的润滑油接头50，润滑油接头50用于与外部润滑油源连通。可选的，冷却箱10上具有供润滑油接头50穿出的通孔。由于轴承20的外圈设置于冷却箱10上，润滑油不会因为高温形成积碳。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连铸辊道导向轮安装装置，其特征在于，包括：/n冷却箱(10)，其内容纳有冷却液；/n轴承(20)，其外圈安装于所述冷却箱(10)上；/n导向轮轴(30)，其穿设于所述轴承(20)的内圈上；/n导向轮(40)，其设置于所述导向轮轴(30)上，且其能够与所述导向轮轴(30)一同转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种连铸辊道导向轮安装装置，其特征在于，包括：
冷却箱(10)，其内容纳有冷却液；
轴承(20)，其外圈安装于所述冷却箱(10)上；
导向轮轴(30)，其穿设于所述轴承(20)的内圈上；
导向轮(40)，其设置于所述导向轮轴(30)上，且其能够与所述导向轮轴(30)一同转动。


2.根据权利要求1所述的连铸辊道导向轮安装装置，其特征在于，
所述轴承(20)内设置有润滑油。


3.根据权利要求2所述的连铸辊道导向轮安装装置，其特征在于，
所述冷却箱(10)上设置有用于为所述轴承(20)供送润滑油的润滑油接头(50)。


4.根据权利要求1所述的连铸辊道导向轮安装装置，其特征在于，
所述冷却箱(10)内容纳有水。


5.根据权利要求1所述的连铸辊道导向轮安装装置，其特征在于，
包括相对设置的一对所述导向轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：施进卿，冯晓明，周胜刚，王旭升，李文博，王志利，王连，
申请(专利权)人：承德建龙特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13