【技术实现步骤摘要】
多断面铸坯弧段导向装置
本专利技术涉及一种多断面铸坯弧段导向装置，属于冶金行业连铸设备
技术介绍
弧段导向装置通常主要由带防滑桩可更换基座、辊座以及装在辊座上的托辊，弧段导向装置按二冷室弧段数量要求分别布置在每段弧上，带防滑桩的基座通过浇筑二次灌浆方式埋于设备基础里，一般不做更换，作为弧段导向装置的永久定位。基座上部为可更换钢结构加工构件，通过螺栓固定在基座底板上，辊座装在基座上，基座与辊座之间可以通过垫板调整标高。辊座上安装有托辊，托辊用于支撑、容纳、导向从足辊出来的铸坯，保证铸坯在凝固过程中沿着弧度曲线形成冷却凝固，保证稳定的拉速和铸坯质量稳定，防止铸坯出现弯曲变形、漏钢、拉断事故的发生。但是在连铸机实际生产过程中，需要生产多种断面规格的铸坯，辊座上的托辊只能按最大规格的铸坯设计辊面宽度，托辊辊子的挡边只能对最大规格的铸坯起作用，而小断面的铸坯则在托辊的横向方向上成了自由体，铸坯不能有效控制中心位置，导致生产小规格铸坯时，形成跑偏、弯曲，跑偏严重时会造成划伤、剐蹭拉矫机机架等设备，甚至造成该铸流卡住停浇...
【技术保护点】
1.一种多断面铸坯弧段导向装置，其特征在于：包含侧挡辊（2）、托辊（3）、辊座（4）、基座（5）、旋转轴（6）、辊子架（7）、侧挡辊支撑座（8）、辊子轴（9）和定位销（10），辊座（4）通过基座（5）固定在连铸机弧段上，辊座（4）上设有一个托辊（3）和两个侧导辊（2），两个侧导辊（2）位于托辊（3）的两端，两个侧导辊（2）的中心线与托辊（3）中心线垂直布置；所述侧导辊（2）转动连接在辊子架（7）上，辊子架（7）通过旋转轴（6）转动连接在侧挡辊支撑座（8）上，侧挡辊支撑座（8）固定在辊座（4）上，辊子架（7）和侧挡辊支撑座（8）上分别设有多个相互配合的定位孔，定位销（10）插...
【技术特征摘要】
1.一种多断面铸坯弧段导向装置，其特征在于：包含侧挡辊（2）、托辊（3）、辊座（4）、基座（5）、旋转轴（6）、辊子架（7）、侧挡辊支撑座（8）、辊子轴（9）和定位销（10），辊座（4）通过基座（5）固定在连铸机弧段上，辊座（4）上设有一个托辊（3）和两个侧导辊（2），两个侧导辊（2）位于托辊（3）的两端，两个侧导辊（2）的中心线与托辊（3）中心线垂直布置；所述侧导辊（2）转动连接在辊子架（7）上，辊子架（7）通过旋转轴（6）转动连接在侧挡辊支撑座（8）上，侧挡辊支撑座（8）固定在辊座（4）上，辊子架（7）和侧挡辊支撑座（8）上分别设有多个相互配合的定位孔，定位销（10）插在辊子架（7）和侧挡辊支撑座（8）的定位孔上。
2.根据权利要求1所述的多断面铸坯弧段导向装置，其特征在于：所述辊子架（7）包含上板（71）、下板（72）和连...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹晶，王金宝，王宏斌，班明，赵雅彬，王欣鑫，杨喆，杨朝明，刘海，孙蛟，
申请(专利权)人：宣化钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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