本实用新型专利技术公开了一种蒸汽排汽消声器，它包括：圆筒形外壳，外壳顶面敞开为出气口，外壳底面有底板，底板中部设有进气口，底面边缘有疏水口，外壳筒壁开有许多孔，筒壁内设有微孔板内筒，内筒底端设有喇叭形的引射装置与外壳内壁相接；消声器底部进气口设有多层或一层带有许多喷射孔的环形隔栅，其顶面用盲板封柱。它根据蒸汽排汽噪声产生的机理，在蒸汽出口处，噪声产生前对它处理，直接消除噪音声源，所以蒸汽排放噪声水平大为降低，降噪效果好。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种消声器，特别是指一种蒸汽排汽消声器。目前国内外的其它消声器，都是以消声或吸声为措施以达到消声的目的。由于噪声一旦产生之后，再采取消声或吸声等措施去降低噪声水平，一般效果有限，最多只能降低40分贝左右，以目前高达9.81-18.3MPa、540℃蒸汽参数的锅炉为例，其对排汽噪声可达130-150分贝，即使采用上述原理工作的消声器，也只能降至90-100分贝，远远不能达到环保的要求。本技术的目的是提供一种蒸汽排汽消声器，它根据蒸汽排汽噪声产生的机理，在蒸汽出口处，噪声产生前对它处理，直接消除噪音声源，所以蒸汽排放噪声水平大为降低，降噪效果好。本实新型的目的是这样实现的一种蒸汽排汽消声器，它包括圆筒形外壳，外壳顶面敞开为出气口，外壳底面有底板，底板中部设有进气口，底面边缘有疏水口，其特征在于外壳筒壁开有许多孔，筒壁内设有微孔板内筒，内筒底端设有喇叭形的引射装置与外壳内壁相接；消声器底部进气口设有多层或一层带有许多喷射孔的环形隔栅，其顶面用盲板封住。所述的外壳上半部分开有许多孔，下半部分不开孔。所述的环形隔栅上的喷射孔，相邻层错开布置，其中一层上面开孔，下面不开孔，相邻层则下面开孔，上面不开孔。本实新型有以下优点和积极效果本蒸汽排气消声器是根据蒸汽本身的流动特性，在设计中使蒸汽在整个排放过程中不产生或极少产生噪声的措施，以达到消除噪声声源为目的，所以排汽噪声将低于75分贝，甚至更低。附图说明图1是本技术的剖面图。以下结合附图及实施例详细说明本技术。如图所示圆筒形外壳1，外壳顶面敞开为出气口，外壳底面有底板2，底板中部设有进气口3，底面边缘有疏水口4，其特征在于外壳筒壁开有许多孔，筒壁内设有微孔板内筒5，内筒底端设有喇叭形引射装置8与外壳内壁相接；消声器底部进气口设有多层或一层带有许多喷射孔的环形隔栅6，其顶面用盲板7封住。所述的外壳上半部分开有许多孔，下半部分不开孔。所述的环形隔栅上的喷射孔，相邻层错开布置，其中一层上面开孔，下面不开孔，相邻层则下面开孔，上面不开孔。图中箭头表示气体的流向，蒸汽由进气口进入，经环形隔栅喷射孔曲折流向引射装置，即内筒下的喇叭口；另外空气由外壳的孔进入，经内筒的微孔进入内部，与蒸汽混合后再由出口流出，这时的气体以合适的流速，排入大气故产生的噪声极小。权利要求1．一种蒸汽排汽消声器，它包括圆筒形外壳，外壳顶面敞开为出气口，外壳底面有底板，底板中部设有进气口，底面边缘有疏水口，其特征在于外壳筒壁开有许多孔，筒壁内设有微孔板内筒，内筒底端设有喇叭形的引射装置与外壳内壁相接；消声器底部进气口设有多层或一层带有许多喷射孔的环形隔栅，其顶面用盲板封住。2．根据权利要求1所述蒸汽排汽消声器，其特征在于所述的外壳上半部分开有许多孔，下半部分不开孔。3．根据权利要求1所述蒸汽排汽消声器，其特征在于所述的环形隔栅上的喷射孔，相邻层错开布置，其中一层上面开孔，下面不开孔，相邻层则下面开孔，上面不开孔。专利摘要本技术公开了一种蒸汽排汽消声器,它包括:圆筒形外壳,外壳顶面敞开为出气口,外壳底面有底板,底板中部设有进气口,底面边缘有疏水口,外壳筒壁开有许多孔,筒壁内设有微孔板内筒,内筒底端设有喇叭形的引射装置与外壳内壁相接;消声器底部进气口设有多层或一层带有许多喷射孔的环形隔栅,其顶面用盲板封柱。它根据蒸汽排汽噪声产生的机理,在蒸汽出口处,噪声产生前对它处理,直接消除噪音声源,所以蒸汽排放噪声水平大为降低,降噪效果好。文档编号F22B37/00GK2324406SQ98202529公开日1999年6月16日 申请日期1998年3月18日 优先权日1998年3月18日专利技术者薛浩兴 申请人:薛浩兴本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蒸汽排汽消声器，它包括：圆筒形外壳，外壳顶面敞开为出气口，外壳底面有底板，底板中部设有进气口，底面边缘有疏水口，其特征在于：外壳筒壁开有许多孔，筒壁内设有微孔板内筒，内筒底端设有喇叭形的引射装置与外壳内壁相接；消声器底部进气口设有多层或一层带有许多喷射孔的环形隔栅，其顶面用盲板封住。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：薛浩兴，
申请(专利权)人：薛浩兴，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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