一种退火炉炉墙内衬板更换方法技术

本发明专利技术提供一种应用于退火炉技术领域的退火炉炉墙内衬板更换方法，所述的退火炉炉墙内衬板更换方法的更换步骤为：将第一次施工区域(1)分为第一顶部炉室施工线(3)、第一上炉室施工线(4)、第一下炉室施工线(5)、第一底部炉室施工线(6)，将第二次施工区域(2)分为第二顶部炉室施工线(7)、第二内部炉室施工线(8)、第二底部炉室施工线(9)；第一次设备检修时，对第一次施工区域(1)的内衬板搭建脚手架进行更换；第二次设备检修时，对第二次施工区域(2)的内衬板搭建脚手架进行更换，本发明专利技术的退火炉炉墙内衬板更换方法，摒弃目前炉墙内衬板更换方法，使得更换作业周期较以往节约近一半的时间，节省了人力、物力资源。

A method of replacing inner lining plate of annealing furnace wall

【技术实现步骤摘要】
一种退火炉炉墙内衬板更换方法
本专利技术属于退火炉
，更具体地说，是涉及一种退火炉炉墙内衬板更换方法。
技术介绍
在钢铁冶炼
，立式退火炉内重要的设备有炉辊、辐射管以及炉墙保温等。对于立式退火炉，每年依据使用寿命、表面状态等指标，按照一定的检修周期进行炉辊、辐射管等设备的拆卸安装作业；而在拆卸、安装过程中，难免会挤压、碰撞内衬板，再加上生产过程中的带钢跑偏，断带等因素，都会造成内衬板及保温棉的变形、损坏，从而致使炉壳保温效果变差。保温效果变差的直接危害是：炉内温度损失过快，对钢种而言可能会造成在极限规格和速度下无法满足退火温度的需求。其次，由于保温效果变差直接损坏炉壳的寿命及炉壳周围设备的正常运行,而且高温下变形、破损的内衬板、锚固钉、保温棉等，会产生大量污染物等，附着在炉辊、带钢表面，造成产品表面质量下降，严重时直接影响板带的生产。故一般退火炉在持续运行7-8年后，都需要对炉内内衬板更换、保温层修补等批量性维护作业。根据炉室大小和炉室内炉辊、辐射管等设备数量，停机更换时间30－50天不等，更换内衬板前需要将所有的炉辊、辐射管从炉室内抽出，不仅极其耗时，而且同时间大量的辐射管割除、焊接作业对炉墙本体的伤害也不容小觑。现有的更换方案为停机开炉后拆除炉室内所有炉辊和辐射管，搭建脚手架，建立施工作业面后，进行内衬板更换和保温棉修补作业。待作业项目全部完成后，将炉辊和辐射管再插入进行安装、找正和焊接作业。以某立式退火炉加热二段-均热段炉室为例，此炉室高20.7m，总长23.4m，宽3.2m，内有直径900mm的炉辊23只，辐射管75只。按照现有更换方案，必须长时间停产检修，预计全部工期47天。这样，长时间不能使用，严重影响正常工作。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种步骤简单，摒弃目前炉墙内衬板更换方法，分批次、分区域、只需少量拆除辐射管方式进行内衬板更换作业，从而使得更换作业周期较以往节约近一半的时间，且不用大量拆除大量辐射管，避免了大量的焊接作业，炉壳的寿命也得到了保证，节省了人力、物力资源的退火炉炉墙内衬板更换方法。要解决以上所述的技术问题，本专利技术采取的技术方案为：本专利技术为一种退火炉炉墙内衬板更换方法，所述的退火炉炉墙内衬板更换方法的更换步骤为：1)将退火炉炉墙划分为第一次施工区域和第二次施工区域；2)将第一次施工区域1分为第一顶部炉室施工线3、第一上炉室施工线、第一下炉室施工线、第一底部炉室施工线，将第二次施工区域分为第二顶部炉室施工线、第二内部炉室施工线、第二底部炉室施工线；3)第一次设备检修时，对第一次施工区域的内衬板搭建脚手架进行更换；4)第二次设备检修时，对第二次施工区域的内衬板搭建脚手架进行更换。对第一次施工区域的内衬板搭建脚手架更换时，脚手架由第一底部炉室施工线向上搭建到第一顶部炉室施工线，从将施工时间最长的上炉室施工线、下炉室施工线确定作为施工主线，从上炉室施工线向第一顶部炉室施工线作业，同时从第一下炉室施工线向第一底部炉室施工线作业。对第二次施工区域的内衬板搭建脚手架更换时，脚手架由第二底部炉室施工线向上搭建到第二底部炉室施工线平台，将施工时间最长的内部炉室施工线确定作为施工主线，从内部炉室施工线向第二顶部炉室施工线作业，同时从内部炉室施工线向第二底部炉室施工线作业。对第一次施工区域的内衬板搭建脚手架更换时，第一顶部炉室施工线施工区域为水平区域作业面，与其它施工区域在同一个作业面，又是最上方，在第一上炉室施工线、第一下炉室施工线作业前，设置防砸隔离板，隔离第一顶部炉室施工线。第一底部炉室施工线为单独封闭水平作业面，无施工交叉，作业前先设置防砸隔离板，隔离第一底部炉室施工线。对第一次施工区域的内衬板搭建脚手架更换时，第一顶部炉室施工线在作业前，将辐射屏上方位置使用脚手架及跳板覆盖，铺设防砸隔离板，与炉墙接触处硬性缝隙不大于30mm。第一上炉室施工线4在第一下炉室施工线5之间的脚手架搭建到第一上炉室施工线4和第一下炉室施工线5交接处。第一下炉室施工线5待第一顶部炉室施工线3防砸隔离板铺设结束后开始内衬板更换作业，作业前位于第一顶部炉室施工线3的下辊辐射屏上方防砸隔离板，并将位于下辊辐射屏下方炉辊做好防护措施，再进行施工。第一底部炉室施工线在第一上炉室施工线4与第一下炉室施工线5垂直面铺设防防砸隔离板后，再在下辊辐射屏上方重复搭建防砸隔离板，再对炉辊进行辊面防护。采用本专利技术的技术方案，能得到以下的有益效果：本专利技术所述的退火炉炉墙内衬板更换方法，采用全新的思路，不需要退火炉停工进行更换，避免退火炉长时间无法作业，而是利用每年例行的设备大、中修的停机时间，分批次、拆除少量辐射管对内衬板进行更换作业，合计工期时长较以往节约近一半的时间，且不用大量拆除大量辐射管，避免了大量的焊接作业，炉壳的寿命也得到了保证，节省了人力、物力资源。进行内衬板更换时，将退火炉炉墙划分为第一次施工区域和第二次施工区域，每次例行的停机时间完成一个施工区域的内衬板的更换作业，并且通过脚手架搭建进行作业，不需要大量拆除大量辐射管，避免大量的焊接作业，炉壳的寿命也得到了保证，节省了人力、物力资源。本专利技术的退火炉炉墙内衬板更换方法，步骤简单，摒弃目前炉墙内衬板更换方法，分批次、分区域、只需少量拆除辐射管方式进行内衬板更换作业，从而使得更换作业周期较以往节约近一半的时间，且不用大量拆除大量辐射管，避免了大量的焊接作业，退火炉炉壳的寿命也得到了保证，节省了人力、物力资源。附图说明下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：图1为本专利技术所述的退火炉炉墙的结构示意图；附图中标记分别为：1、第一次施工区域；2、第二次施工区域；3、第一顶部炉室施工线；4、第一上炉室施工线；5、第一下炉室施工线；6、第一底部炉室施工线；7、第二顶部炉室施工线；8、第二内部炉室施工线；9、第二底部炉室施工线；10、退火炉炉墙。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：如附图1所示，本专利技术为一种退火炉炉墙内衬板更换方法，所述的退火炉炉墙内衬板更换方法的更换步骤为：1)将退火炉炉墙划分为第一次施工区域1和第二次施工区域2；2)将第一次施工区域1分为第一顶部炉室施工线3、第一上炉室施工线4、第一下炉室施工线5、第一底部炉室施工线6，将第二次施工区域2分为第二顶部炉室施工线7、第二内部炉室施工线8、第二底部炉室施工线9；3)第一次设备检修时，对第一次施工区域1的内衬板搭建脚手架进行更换；4)第二次设备检修时，对第二次施工区域2的内衬板搭建脚手架进行更换。为解决现有技术中的内衬板更换方法工期长、损耗大的不足，本专利技术提出一种分区域、分批次、只需少量拆除辐射管进行更换作业的方法。本专利技术的方法，采用全新的思路，不需要退火炉停工进行更换，避免退火炉长时间无法作业，而是利用每本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种退火炉炉墙内衬板更换方法，其特征在于：所述的退火炉炉墙内衬板更换方法的更换步骤为：1)将退火炉炉墙划分为第一次施工区域(1)和第二次施工区域(2)；2)将第一次施工区域(1)分为第一顶部炉室施工线(3)、第一上炉室施工线(4)、第一下炉室施工线(5)、第一底部炉室施工线(6)，将第二次施工区域(2)分为第二顶部炉室施工线(7)、第二内部炉室施工线(8)、第二底部炉室施工线(9)；3)第一次设备检修时，对第一次施工区域(1)的内衬板搭建脚手架进行更换；4)第二次设备检修时，对第二次施工区域(2)的内衬板搭建脚手架进行更换。/n

【技术特征摘要】
1.一种退火炉炉墙内衬板更换方法，其特征在于：所述的退火炉炉墙内衬板更换方法的更换步骤为：1)将退火炉炉墙划分为第一次施工区域(1)和第二次施工区域(2)；2)将第一次施工区域(1)分为第一顶部炉室施工线(3)、第一上炉室施工线(4)、第一下炉室施工线(5)、第一底部炉室施工线(6)，将第二次施工区域(2)分为第二顶部炉室施工线(7)、第二内部炉室施工线(8)、第二底部炉室施工线(9)；3)第一次设备检修时，对第一次施工区域(1)的内衬板搭建脚手架进行更换；4)第二次设备检修时，对第二次施工区域(2)的内衬板搭建脚手架进行更换。


2.根据权利要求1所述的退火炉炉墙内衬板更换方法，其特征在于：对第一次施工区域(1)的内衬板搭建脚手架更换时，脚手架由第一底部炉室施工线(6)向上搭建到第一顶部炉室施工线(3)，从将施工时间最长的上炉室施工线(4)、下炉室施工线(5)确定作为施工主线，从上炉室施工线(4)向第一顶部炉室施工线(3)作业，同时从第一下炉室施工线(5)向第一底部炉室施工线(6)作业。


3.根据权利要求1或2所述的退火炉炉墙内衬板更换方法，其特征在于：对第二次施工区域(2)的内衬板搭建脚手架更换时，脚手架由第二底部炉室施工线(6)向上搭建到第二底部炉室施工线(9)平台，将施工时间最长的内部炉室施工线(8)确定作为施工主线，从内部炉室施工线(8)向第二顶部炉室施工线(7)作业，同时从内部炉室施工线(8)向第二底部炉室施工线(8)作业。


4.根据权利要求1或2所述的退火炉炉墙内衬板更换方法，其特征在于：对第一次施工区域(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪红兵，苗斌，鲁崇松，李明，齐占成，邬秀红，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34