【技术实现步骤摘要】
一种电炉高纯氧化铝炉膛的加工工艺
本专利技术涉及电炉加工制造
,特别涉及一种电炉高纯氧化铝炉膛的加工工艺。
技术介绍
电炉是通用的加热设备,依据外观形状可分为箱式炉、管式炉、坩埚炉。电炉的主要应用于热加工、工业工件处理、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理;用于药品的检验、医学样品的预处理等;作为水质分析、环境分析等领域的样品处理;也可以用来进行石油及其分析;用于测定水分、灰分、挥发分、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析;也可以作为通用灰化炉使用。电炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热,从而对工件或物料加热的工业炉。电炉主要用于高温精密退火、微晶化、陶瓷釉料制备、模具退火、粉末冶金、橡胶粉末实验、纳米材料、金属零件退火及一切做高温工艺要求的热处理。广泛应用在高等院校、科研院所、工矿企业、军工、电子、冶金、医药、陶瓷、玻璃、机械、金属、建材、化工等单位行业的新材料开发、热处理等实验和生产。电炉炉膛是电炉关键部位之一,炉膛直接影响着电炉的质量和使用寿命。目前,炉膛常用材料为氧化硅质、刚玉质、铝镁质等,其常规的加工过程为配制原料,煅烧成型,而后切割打磨加工成炉膛结构。常规的加工出来的电炉炉膛抗热震性差,在使用过程中出现炉膛塌陷,影响了电炉的质量。并且,其耐急冷急热性较差,出现炉膛掉渣开裂的老化现象,影响电炉的使用寿命。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种质量稳定,确保电炉炉膛使用寿命的电炉高纯氧化铝炉膛的加工工艺。一种电炉高纯氧化铝炉膛的加工工艺,包括以下步骤: ...
【技术保护点】
1.一种电炉高纯氧化铝炉膛的加工工艺,其特征在于:所述工艺包括以下步骤:/n(1)选择高纯超细氧化铝粉放入球磨机中,然后加入纯水在110~115℃条件下搅拌球磨制成氧化铝粉浆料;/n(2)将氧化铝粉浆料放入喷干造粒系统在50~65℃条件下分筛得到氧化铝颗粒;/n(3)将氧化铝颗粒放入电炉炉膛模具进行静压煅烧,煅烧温度从常温升温至120℃耗时12~15分钟,然后煅烧温度从120~1100℃耗时18~22分钟,保持煅烧温度为1100~1300℃,模具施加静压为160~180MPa,保持煅烧温度和压力时间为35~48分钟;/n(4)将煅烧后的坯毛电炉炉膛打磨抛光;/n(5)将制作好的电炉炉膛检验包装。/n
【技术特征摘要】
1.一种电炉高纯氧化铝炉膛的加工工艺,其特征在于:所述工艺包括以下步骤:
(1)选择高纯超细氧化铝粉放入球磨机中,然后加入纯水在110~115℃条件下搅拌球磨制成氧化铝粉浆料;
(2)将氧化铝粉浆料放入喷干造粒系统在50~65℃条件下分筛得到氧化铝颗粒;
(3)将氧化铝颗粒放入电炉炉膛模具进行静压煅烧,煅烧温度从常温升温至120℃耗时12~15分钟,然后煅烧温度从120~1100℃耗时18~22分钟,保持煅烧温度为1100~1300℃,模具施加静压为160~180MPa,保持煅烧温度和压力时间为35~48分钟;
(4)将煅烧后的坯毛电炉炉膛打磨抛光;
(5)将制作好的电炉炉膛检验包装。
2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:张海,
申请(专利权)人:贵州云弗电炉制造有限公司,
类型:发明
国别省市:贵州;52
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