立式双排换热锅炉，其特征是立式复合水套２３设在炉周边，炉膛内置外联式水管炉排５被设在炉膛中间，分隔上、下炉膛，炉内并列式竖火管７是设在上炉膛的上部的炉内，换热管８设在炉内胆２０的周围，上烟箱１１是设在竖火管７的上部，内置外联式水管炉排联箱管３０连接炉膛内置外联式水管炉排５的二头，联箱管３０的二端分别接炉体外的下联箱弯管接头３７和上联箱弯管接头３８，下联箱上升管３１与炉膛的夹套相接。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种结构新颖、不结水垢的立式双排换热锅炉。现有技术，用水管炉排分隔上、下炉膛，下炉膛的底部有铸铁炉栅，水管炉排都存在有非径向孔。故它不能制造D级锅炉，从而限制了它的制造使用范围。本技术的目的在于克服上述存在的缺陷，提出一种新颖结构并且不结水垢的立式双排换热锅炉，亦称立式双排复合锅炉。本技术的技术解决方案，结构为附图所示。立式复合水套23设在炉周边，炉膛内置外联式水管炉排5被设在炉膛中间，分隔上、下炉膛，炉内并列式竖火管7是设在上炉膛的上部的换热管8设在炉内胆20的周围，上烟箱11是设在竖火管7的上部，内置外联式水管炉排联箱管30连接炉膛内置外联式水管炉排5的二头，联箱管30的二端分别接炉体外的下联箱弯管接头37和上联箱弯管接头38，下联箱上升管31与炉膛的夹套相接。附附图说明图1是本技术侧剖面结构示意图。附图2是本技术主剖面结构示意图。附图3是炉膛平剖面结构示意图。图中1是U形脚圈，2是下炉门，3是上炉门，4是下炉膛，5是内置外联式水管炉排，6是上炉膛，7是炉内并列式竖火管，8是换热管，9是传热刘，10是平封式管板，11是上烟箱，12是炉顶封头，13是炉顶压力表，14是出水管接头，15是烟囱，16是安全阀接头，17是储汽泡，18是炉内封头，19是炉上清灰门，20是炉内胆，21是炉外壳，22是炉膛罩壳，23是复合水套，24是水套进水管口，25是炉下清灰门，26是固定炉栅，27是传热剂进口，28是炉脚法兰，29是炉体护脚圈，30是内置外联式水管炉排联箱管，31是下联箱上升管，32是正常水位线，33是液面计接头，34是下炉膛内壳，35是放开水接头，36是炉栅托圈，37是下联箱弯管接头，38是上联箱弯管接头，39是炉体联箱孔，40是传热剂压力表接头。以下结合附图对本技术的方案作进一步的描述炉在运行时的煤料是由上炉门3加入上炉膛6，经上炉膛半干熘半氧化成半焦状后，从内置外联式水管炉排5的间隙中落入下炉膛4进行二次燃烧，同时产生大量的高温二氧化碳气流从炉内并列式竖火管7吸收大量的热能后再上升到上烟箱11内，最后从烟囱15排出，由于上述高温二氧化碳气流流程分布合理，故能使炉内各个受热面得到充分受热，使密封固定在炉内传热剂9不断受热升温使换热管8和炉胆20的表面积不断与由水套进水管口24进入复合水套23中的水进行连续冷凝换热反应。由于立式双排换热锅炉(亦称立式双排复合锅炉)的总体结构按D级蒸气锅炉有关规程要求设计，并重点克服现有技术所存在的缺点，尤其在整个炉体结构中没有一个非径向孔，炉内受热面(除焊管外)全为对接焊，在运行时不用任何辅机，不耗电，不结水垢，而集锅炉、省煤器、除尘器、离子交换器于一身的新型立式双排换热锅炉。本炉无噪音，无烟尘污染，能为广大的工矿企业(其中包括众多的乡镇企业)和各地中小城市的宾馆、机关、部队、学校、医院及住宅小区的居民供热，供水。权利要求1.立式双排换热锅炉，其特征是立式复合水套23设在炉周边，炉膛内置外联式水管炉排5被设在炉膛中间，分隔上、下炉膛，炉内并列式竖火管7是设在上炉膛的上部的炉内，换热管8设在炉内胆20的周围，上烟箱11是设在竖火管7的上部，内置外联式水管炉排联箱管30连接炉膛内置外联式水管炉排5的二头，联箱管30的二端分别接炉体外的下联箱弯管接头37和上联箱弯管接头38，下联箱上升管31与炉膛的夹套相接。专利摘要本技术提出的是一种结构新颖、不积水垢的立式双排换热锅炉。主要是由炉周边立式复合水套23、内置外联式水管炉排5、炉内并列式竖火管7、上烟箱11所组成的炉体结构。它有效的克服了现有技术所存在的缺点，即水管炉排都存有非径向孔，不能制造D级锅炉。本技术是按D级锅炉的设计要求，结合制造E级热水锅炉。它结构紧揍、体积小，煤种适应好，换热效率高，操作安全，经济实用，检修保养方便，无噪音，无污染，不结水垢。文档编号F22B11/00GK2199429SQ94242190公开日1995年5月31日 申请日期1994年7月8日 优先权日1994年7月8日专利技术者韩连恩 申请人:韩连恩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩连恩，
申请(专利权)人：韩连恩，
类型：实用新型
国别省市：
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