燃煤气化常压热水蒸汽洗浴专用环保锅炉制造技术

燃煤气化常压热水蒸汽洗浴专用环保锅炉，包括常压主体炉、煤气发生室、燃烧室、封闭拱、常压蒸汽炉、防爆燃装置，圆柱形常压主体炉旁安装一小型圆柱体的常压蒸汽炉，主体炉下部设有煤气发生室，煤气发生室的顶部安装一封闭拱，拱的上部设置了主体燃烧室，并靠近蒸汽炉的一侧安置一个煤气出口与蒸汽炉的明火点燃区相连结，在煤气发生室上部靠近蒸汽炉设置煤气入口，与蒸汽炉的明火点燃区相连结。本实用新型专利技术两炉合一且一炉两用，解决了常压热水锅炉不产蒸汽，产蒸汽要承受压力的技术问题，洗浴时不需热水可开启小风量，既节省能源，又能满足需求。整体结构设计合理，操作方便，热效率高，环保效果好，可有效消除因煤气爆燃而造成的隐患。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉，具体的是涉及一种将散煤转化生成煤气后将其用做燃料并能供给热水和蒸汽的燃煤气化常压热水蒸汽洗浴专用环保锅炉。
技术介绍
目前锅炉仍是热动力的主导设备，锅炉使用的燃料基本上以煤为主，具体是将煤或煤粉送入到锅炉进行燃烧。当前燃煤锅炉普遍存在着燃烧效率不高的主要问题，这对能源来讲是一个很大的浪费，还有大量炉渣以及大量的含有粉尘的煤烟，这对环境是个严重污染，都是急待解决的大问题。市场现售的立式热水锅炉按结构、燃烧方式、通风方式分类共有十余种，为广大用户提供了方便，但是，现有的这些锅炉，在实际使用中其不足之处也逐渐被发现，例如，燃料在炉膛的中间燃烧，其热量也集中在炉膛的中间，并很快从烟囱中排出去，不能有效的被水套吸收，造成热效率低、污染环境等问题。另外，就人们日常生活洗浴而言，有时用热水，有时在常温水里加蒸汽，然而，通常一个锅炉同时提供常压的蒸汽和热水确有很多技术问题需待解决。而实际上，既能有热水又有蒸汽，既能环保洁净又节能高效，既能安全使用又能操作简单的锅炉是人们所祈盼的。
技术实现思路
本技术是为了克服现有一般燃煤锅炉燃烧效率低和大气污染严重的技术问题，而提供一种热效率高、污染小、安全可靠、水汽兼供的燃煤气化常压热水蒸汽洗浴专用环保锅炉。采用的技术方案是燃煤气化常压热水蒸汽洗浴专用环保锅炉，包括常压主体炉、煤气发生室、主体燃烧室、燃烧室、煤气入口、煤气出口、通烟孔、常压蒸汽炉，煤气发生室设置在常压主体炉内的下部，主体燃烧室设置在常压主体的中部，常压主体炉内的上部盘设有水管，其特征在于所述的常压主体炉的旁侧一体连设有一常压蒸汽炉，主体炉内位于主体燃烧室与煤气发生室之间设置有一封闭拱，所述的常压蒸汽炉的下部设置了明火点燃区，在明火点燃区的顶部设置有煤气上方出口，煤气上方出口和在明火点燃区的上方设置的燃烧室相通，燃烧室的内部装有夹套水管，在燃烧室中上部靠常压主体炉的一侧设置有与常压主体炉相连通的通烟孔，主体燃烧室的下部靠近常压蒸汽炉的一侧与常压蒸汽炉的明火点燃区相联通的煤气出口，在煤气发生室的上部靠近常压蒸汽炉的一侧设置有一与常压蒸汽炉的明火点燃区的中部相联通的煤气入口。上述的封闭拱为封闭水管拱或夹层水套拱。上述的常压主体炉内的煤气发生室的上部靠近封闭拱处装设有一防爆燃泄压装置。上述的防爆燃泄压装置是在常压主体炉位于煤气发生室的侧壁上开设有一煤气导出口，并接装一90°弯管，弯管内的向上部位轴向焊接一圆筒状的中芯，圆筒状的中芯与弯管同心并与弯管内壁有一空隙，圆筒状的中芯顶部与弯管顶部相齐，顶上制有一盖，盖的下面焊接一圆管，并在圆管底部的四周制成正弦曲线状的缺口，圆管的长度与圆筒状的中芯长度相同，并恰好能位于圆筒状的中芯与弯管内壁的空隙中，通常在这个空隙中添满水，一旦煤气发生室压力过大便可冲开这个水封，起到泄压的作用构成防爆燃泄压装置。上述的常压主体炉和常压蒸气炉的底部分别装设有二个上水管，二个上水管上分别装设有控制阀，二个上水管与进水管相连接。本技术大小两炉合二为一且做到一炉两用，解决了常压热水锅炉不产蒸汽，产蒸汽要承受压力的技术问题，洗浴时不需热水可开启小风量，既节省能源，又能满足需求。整体结构设计合理，操作方便，热效率高，环保效果好，可有效消除因煤气爆燃而造成的隐患，使燃煤气化的锅炉技术又提高了一步。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式实施例燃煤气化常压热水蒸汽洗浴专用环保锅炉，包括常压主体炉1、煤气发生室2、主体燃烧室10、燃烧室9、煤气入口5、煤气出口7、通烟孔11、封闭拱6、常压蒸汽炉3、防爆燃泄压装置、供水装置。在圆柱形的常压主体炉1旁边安装一小型圆柱形的常压蒸汽炉3，在常压主体炉1的下部设置煤气发生室2，在煤气发生室2的顶部安装一个封闭拱6，在封闭拱6的上部设置了主体燃烧室10，在主体燃烧室10的下部靠近常压蒸汽炉3的一侧安置一个煤气出口7与常压蒸汽炉3的明火点燃区4的上部相连结，在煤气发生室2的上部靠近常压蒸汽炉3的一侧设置有煤气入口5与常压蒸汽炉3的明火点燃区4的中部相连结。主体燃烧室10的内部为横水管12，常压主体炉1的顶部安装有烟气出口13和常压热水口14。封闭拱6可以制作成封闭水管拱或是夹层水套拱。在常压蒸汽炉3的炉膛设置有明火点燃区4，在明火点燃区4的顶部设置有煤气上方出口8，煤气上方出口8和在明火点燃区4的上方设置的燃烧室9相通，燃烧室9的内部装有夹套水管15，在燃烧室9中上部靠常压主体炉1的一侧设置有与常压主体炉1相连通的通烟孔11。常压蒸汽炉3的顶部安有常压蒸汽导出口16。在常压主体炉1的煤气发生室2的上部靠近封闭拱6处安有一防爆燃煤气导出口17，并接装一90°弯管18，弯管18内的向上部位轴向焊接一圆筒状的中芯19，圆筒状的中芯19与弯管18同心并与弯管18内壁有一空隙，圆筒状的中芯19顶部与弯管18顶部相齐，顶上有一盖20，盖20的下面焊接一圆管，并在圆管底部的四周制成正弦曲线状的缺口，圆管的长度与圆筒状的中芯19长度相同，并恰好能位于圆筒状的中芯19与弯管18内壁的空隙中，通常在这个空隙中添满水，一旦煤气发生室压力过大便可冲开这个水封，起到泄压的作用构成防爆燃泄压装置。把进水管21连接到控制阀22、23，再分两路连接到常压主体炉1和常压蒸汽炉3的上水管24和25。燃煤原理圆柱形常压主体炉1与圆柱形小型常压蒸汽炉3大小两炉合二而一，一炉两用，常压主体炉1产热水，小型常压蒸汽炉3产蒸汽。通过鼓风、引风在常压主体炉1内设的煤气发生室将燃煤经干馏雾化产生一氧化碳可燃物的混合气体。先将常压蒸汽炉3用煤焦碳引燃，高温蒸汽供洗浴桑拿用，煤气入常压蒸汽炉的燃烧室9后将煤气引燃，两炉分体燃烧，常压蒸汽炉3的烟气经通烟孔11再回到常压主体炉1内由烟气出口13排出，常压蒸汽炉将煤气引燃后，煤气平稳燃烧，经引风将可燃物的挥发成份充分燃尽，不冒黑烟，环保节能，并在煤气发生室2设立一个水封防爆燃泄压装置，即一旦煤气发生室2的压力过大便可冲开水封立刻泄压，有效的防止了煤气爆燃对司炉工带来的危险性。整体锅炉的产烟量极少且不冒黑烟。权利要求1.燃煤气化常压热水蒸汽洗浴专用环保锅炉，包括常压主体炉(1)、煤气发生室(2)、主体燃烧室(10)、煤气入口(5)、煤气出口(7)、通烟孔(11)、煤气发生室(2)设置在常压主体炉(1)内的下部，主体燃烧室设置在常压主体炉(1)的中部，常压主体炉(1)内的上部盘设有水管(15)，其特征在于所述的常压主体炉(1)的旁侧一体连设有一常压蒸汽炉(3)，主体炉(1)内位于主体燃烧室与煤气发生室之间设置有一封闭拱(6)，所述的常压蒸汽炉(3)的下部设置了明火点燃区(4)，在明火点燃区(4)的顶部设置有煤气上方出口(8)，煤气上方出口(8)和在明火点燃区(4)的上方设置的燃烧室(9)相通，燃烧室(9)的内部装有夹套水管(15)，在燃烧室(9)中上部靠常压主体炉(1)的一侧设置有与常压主体炉(1)相连通的通烟孔(11)，主体燃烧室(10)的下部靠近常压蒸汽炉(3)的一侧与常压蒸汽炉(3)的明火点燃区(4)相联通的煤气出口(7)，在煤气发生室(2)的上部靠近常压蒸汽炉(3)的一侧设置有一与常压蒸汽炉(3)的明火点燃区(4)的中部相联通本文档来自技高网...

【技术保护点】
燃煤气化常压热水蒸汽洗浴专用环保锅炉，包括常压主体炉（１）、煤气发生室（２）、主体燃烧室（１０）、煤气入口（５）、煤气出口（７）、通烟孔（１１）、煤气发生室（２）设置在常压主体炉（１）内的下部，主体燃烧室设置在常压主体炉（１）的中部，常压主体炉（１）内的上部盘设有水管（１５），其特征在于：所述的常压主体炉（１）的旁侧一体连设有一常压蒸汽炉（３），主体炉（１）内位于主体燃烧室与煤气发生室之间设置有一封闭拱（６），所述的常压蒸汽炉（３）的下部设置了明火点燃区（４），在明火点燃区（４）的顶部设置有煤气上方出口（８），煤气上方出口（８）和在明火点燃区（４）的上方设置的燃烧室（９）相通，燃烧室（９）的内部装有夹套水管（１５），在燃烧室（９）中上部靠常压主体炉（１）的一侧设置有与常压主体炉（１）相连通的通烟孔（１１），主体燃烧室（１０）的下部靠近常压蒸汽炉（３）的一侧与常压蒸汽炉（３）的明火点燃区（４）相联通的煤气出口（７），在煤气发生室（２）的上部靠近常压蒸汽炉（３）的一侧设置有一与常压蒸汽炉（３）的明火点燃区（４）的中部相联通的煤气入口（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟义，
申请(专利权)人：刘伟义，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]