一种双向绕线式电感线圈绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向绕线式电感线圈绕线机，包括底座，所述底座顶部外壁一侧处通过螺栓固定有第一电机箱，且第一电机箱的电机连接有桃心盘，所述第一电机箱顶部外壁通过螺栓固定有第二电机箱，且第二电机箱的电机连接有套管，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有铰接座，且铰接座底部铰接有竖杆，所述竖杆靠近桃心盘的一侧焊接有横杆，且竖杆一面外壁靠近底部处及竖杆另一面外壁顶部处均焊接有等距离分布的限位环，所述竖杆一面外壁开有线孔。本实用新型专利技术绕线机实现自动均匀绕线，降低了人工成本并提高了绕线精度，增加成品率，实用性强，绕线完成后，切断时能有效防止铜线线头脱落，装置使用稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种双向绕线式电感线圈绕线机
本技术涉及电感线圈
，尤其涉及一种双向绕线式电感线圈绕线机。
技术介绍
电感线圈是利用电磁感应的原理进行工作的器件。当有电流流过一根导线时，就会在这根导线的周围产生一定的电磁场，而这个电磁场的导线本身又会对处在这个电磁场范围内的导线发生感应作用。电感线圈绕线过程中，一般是将中心套放置在一个转轴上，然后利用转轴转动进行绕线，为保障绕线的均匀性，一般需要人孔控制绕线时铜线进行左右运动，这种人力参与并控制的绕线方法，效率低下，且其移动速度控制精度远不如机械控制。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双向绕线式电感线圈绕线机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双向绕线式电感线圈绕线机，包括底座，所述底座顶部外壁一侧处通过螺栓固定有第一电机箱，且第一电机箱的电机连接有桃心盘，所述第一电机箱顶部外壁通过螺栓固定有第二电机箱，且第二电机箱的电机连接有套管，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有铰接座，且铰接座底部铰接有竖杆，所述竖杆靠近桃心盘的一侧焊接有横杆，且竖杆一面外壁靠近底部处及竖杆另一面外壁顶部处均焊接有等距离分布的限位环，所述竖杆一面外壁开有线孔，且竖杆一面外壁中部处通过螺丝固定有锁紧夹片，所述锁紧夹片包括固定片，且固定片一侧铰接有两个相互铰接的活动片，所述活动片因此而焊接有连杆，所述横杆外壁通过螺丝固定有电动导轨，且电动导轨的滑动端与连杆相连接，所述底座远离桃心盘的一侧顶部处通过螺丝固定有固定机构。>优选的，所述固定机构包括滑轨，且滑轨外壁滑动连接有滑块，所述滑块顶部焊接有连接柱，且连接柱一侧转动连接有转动盘，所述转动盘的规格与套管的规格相适配。优选的，所述底座一面外壁开有圆槽，且圆槽内壁卡接有轴承，所述轴承连接有转柱。优选的，所述竖杆一侧外壁通过螺丝固定有弹簧，且弹簧的一端固定于底座侧壁。优选的，所述横杆一侧转动连接有滑轮，且滑轮与桃心盘相接触。优选的，所述第一电机箱和第二电机箱外壁均开有散热口。优选的，所述第一电机箱、第二电机箱和电动导轨均通过导线连接有PLC控制器，且PLC控制器连接有电源线。本技术的有益效果为：1、套筒及中心套在第二电机的作用下做一个方向的旋转运动，开始绕线，桃心盘在第一电机的作用下做一个方向的旋转运动，进而带动竖杆做左右方向摇摆运动，使得铜线能平铺式地缠绕在中心套上，相比人工控制绕线，本绕线机实现自动绕线，降低了人工成本并提高了绕线精度，增加成品率，实用性强。2、绕线完成后，电动导轨控制连杆回缩，两个活动片与固定片贴合，进而能将铜线卡紧，此时在进行切断，能有效防止铜线线头脱落，装置使用稳定性高。附图说明图1为本技术提出的一种双向绕线式电感线圈绕线机的结构示意图；图2为本技术提出的一种双向绕线式电感线圈绕线机的竖杆结构示意图；图3为本技术提出的一种双向绕线式电感线圈绕线机的锁紧夹片结构示意图。图中：1底座、2第一电机箱、3桃心盘、4第二电机箱、5套管、6铰接座、7竖杆、8横杆、9滑轮、10限位环、11线孔、12锁紧夹片、13固定片、14活动片、15连杆、16电动导轨、17弹簧、18滑轨、19连接柱、20转动盘、21转柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种双向绕线式电感线圈绕线机，包括底座1，底座1顶部外壁一侧处通过螺栓固定有第一电机箱2，第一电机箱2的电机连接有桃心盘3，第一电机箱2顶部外壁通过螺栓固定有第二电机箱4，第二电机箱4的电机连接有套管5，底座1顶部外壁通过螺栓固定有铰接座6，铰接座6底部铰接有竖杆7，竖杆7靠近桃心盘3的一侧焊接有横杆8，竖杆7一面外壁靠近底部处及竖杆另一面外壁顶部处均焊接有等距离分布的限位环10，竖杆7一面外壁开有线孔11，竖杆7一面外壁中部处通过螺丝固定有锁紧夹片12，锁紧夹片12包括固定片13，固定片13一侧铰接有两个相互铰接的活动片14，活动片14因此而焊接有连杆15，横杆8外壁通过螺丝固定有电动导轨16，电动导轨16的滑动端与连杆15相连接，底座1远离桃心盘3的一侧顶部处通过螺丝固定有固定机构，固定机构包括滑轨18，滑轨18外壁滑动连接有滑块，滑块顶部焊接有连接柱19，连接柱19一侧转动连接有转动盘20，转动盘20的规格与套管5的规格相适配，底座1一面外壁开有圆槽，圆槽内壁卡接有轴承，轴承连接有转柱21，竖杆7一侧外壁通过螺丝固定有弹簧17，弹簧17的一端固定于底座1侧壁，横杆8一侧转动连接有滑轮9，滑轮9与桃心盘3相接触，第一电机箱2和第二电机箱4外壁均开有散热口，第一电机箱2、第二电机箱4和电动导轨16均通过导线连接有PLC控制器，PLC控制器连接有电源线。工作原理：将铜线圈固定在转柱21上，将中心套固定在套管5上，并通过转动盘20将中心套限位，将铜线的线头穿插进限位环10级线孔11，并将线头固定在中心套上，开启第一电机箱2和第二电机箱4，套筒5及中心套在第二电机的作用下做一个方向的旋转运动，开始绕线，桃心盘3在第一电机的作用下做一个方向的旋转运动，进而带动竖杆7做左右方向摇摆运动，使得铜线能平铺式地缠绕在中心套上，相比人工控制绕线，本绕线机实现自动绕线，降低了人工成本并提高了绕线精度，增加成品率，实用性强，通过弹簧17的设置，使得竖杆7在偏移后能在弹簧力的作用下复位，绕线完成后，电动导轨16控制连杆15回缩，两个活动片14与固定片13贴合，进而能将铜线卡紧，此时在进行切断，能有效防止铜线线头脱落，装置使用稳定性高。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双向绕线式电感线圈绕线机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁一侧处通过螺栓固定有第一电机箱(2)，且第一电机箱(2)的电机连接有桃心盘(3)，所述第一电机箱(2)顶部外壁通过螺栓固定有第二电机箱(4)，且第二电机箱(4)的电机连接有套管(5)，所述底座(1)顶部外壁通过螺栓固定有铰接座(6)，且铰接座(6)底部铰接有竖杆(7)，所述竖杆(7)靠近桃心盘(3)的一侧焊接有横杆(8)，且竖杆(7)一面外壁靠近底部处及竖杆另一面外壁顶部处均焊接有等距离分布的限位环(10)，所述竖杆(7)一面外壁开有线孔(11)，且竖杆(7)一面外壁中部处通过螺丝固定有锁紧夹片(12)，所述锁紧夹片(12)包括固定片(13)，且固定片(13)一侧铰接有两个相互铰接的活动片(14)，所述活动片(14)因此而焊接有连杆(15)，所述横杆(8)外壁通过螺丝固定有电动导轨(16)，且电动导轨(16)的滑动端与连杆(15)相连接，所述底座(1)远离桃心盘(3)的一侧顶部处通过螺丝固定有固定机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种双向绕线式电感线圈绕线机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁一侧处通过螺栓固定有第一电机箱(2)，且第一电机箱(2)的电机连接有桃心盘(3)，所述第一电机箱(2)顶部外壁通过螺栓固定有第二电机箱(4)，且第二电机箱(4)的电机连接有套管(5)，所述底座(1)顶部外壁通过螺栓固定有铰接座(6)，且铰接座(6)底部铰接有竖杆(7)，所述竖杆(7)靠近桃心盘(3)的一侧焊接有横杆(8)，且竖杆(7)一面外壁靠近底部处及竖杆另一面外壁顶部处均焊接有等距离分布的限位环(10)，所述竖杆(7)一面外壁开有线孔(11)，且竖杆(7)一面外壁中部处通过螺丝固定有锁紧夹片(12)，所述锁紧夹片(12)包括固定片(13)，且固定片(13)一侧铰接有两个相互铰接的活动片(14)，所述活动片(14)因此而焊接有连杆(15)，所述横杆(8)外壁通过螺丝固定有电动导轨(16)，且电动导轨(16)的滑动端与连杆(15)相连接，所述底座(1)远离桃心盘(3)的一侧顶部处通过螺丝固定有固定机构。


2.根据权利要求1所述的一种双向绕线式电感线圈绕线机，其特征在于，所述固定机构包括滑轨(18)，且滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛志仁，
申请(专利权)人：湖北致力电子有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42