一种胶带粘贴设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶带粘贴设备，包括机体和安装在机体上的安装机构、转向机构、剪切机构、辊压机构和夹持机构；安装机构、转向机构、剪切机构、辊压机构和夹持机构均可沿预设方向往复运动；安装机构用于安装胶卷；胶卷展开后的胶带绕过转向机构，并可通过夹持机构夹紧；辊压机构可沿预设方向的垂直方向压紧转向机构和夹持机构之间的胶带。本实用新型专利技术通过转向机构和夹持机构将胶带夹紧至待粘贴状态，并通过辊压机构将胶带压紧至下方的电池片或其他待胶带粘贴的部件上，随后通过剪切机构将胶带剪断，可以实现胶带粘贴的机械化和自动化，提高了生产效率，降低了人工成本，而且保证了胶带粘贴效果。

A tape pasting equipment

【技术实现步骤摘要】
一种胶带粘贴设备
本技术涉及一种胶带粘贴设备。
技术介绍
太阳能电池片在制造过程中需要对用耐热胶带对相邻的两个电池串进行黏贴，以防止后期在顶层基板玻璃压合、封装过程中的发生太阳能电池片的位置偏移。现有的耐热胶带粘贴均采用人工进行胶带粘贴，不仅生产效率低下，人员成本高，而且容易出现胶带粘贴效果不佳的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种胶带粘贴设备，以解决现有的人工操作生产效率低、成本高，且粘贴效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提出的技术方案如下：一种胶带粘贴设备，包括机体和安装在所述机体上的安装机构、转向机构、剪切机构、辊压机构和夹持机构；所述安装机构、转向机构、剪切机构、辊压机构和夹持机构均可沿预设方向往复运动；所述安装机构用于安装胶卷；所述胶卷展开后的胶带绕过所述转向机构，并可通过所述夹持机构夹紧；所述辊压机构可沿所述预设方向的垂直方向压紧所述转向机构和所述夹持机构之间的胶带。根据本技术提供的胶带粘贴设备，通过转向机构和夹持机构将胶带夹紧至待粘贴状态，并通过辊压机构将胶带压紧至下方的电池片或其他待胶带粘贴的部件上，随后通过剪切机构将胶带剪断，可以实现胶带粘贴的机械化，提高了生产效率，降低了人工成本，而且保证了胶带粘贴效果。另外，根据本技术上述实施例的一种胶带粘贴设备，还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的一个示例，所述转向机构包括第一滚轮和第二滚轮；展开后的所述胶带具有相对的第一表面和第二表面，其中，所述第一滚轮与所述第一表面相抵，所述第二滚轮与所述第二表面相抵。根据本技术的一个示例，所述转向机构还包括第三滚轮和第一弹性件；所述第三滚轮与所述第二表面相抵，并与所述第二滚轮共同夹紧展开后所述胶带；所述第一弹性件可沿所述预设方向形变，所述第一弹性件一端安装在所述机体上，另一端安装有所述第三滚轮。根据本技术的一个示例，所述辊压机构包括第一辊压装置；所述第一辊压装置包括第一直线往复运动装置、第二弹性件和第一辊轮；所述第一直线往复运动装置安装在所述机体上，所述第一直线往复运动装置具有沿所述预设方向运动的第一运动部；所述第二弹性件一端与所述第一运动部相连接，另一端与所述第一辊轮相连接。根据本技术的一个示例，所述机体包括安装部和第一驱动机构；所述安装机构、转向机构、所述剪切机构和所述第一辊压装置均安装在所述安装部上，所述第一驱动机构与所述安装部相连接并带动所述安装部沿所述预设方向运动。根据本技术的一个示例，所述辊压机构还包括第二辊压装置；第二辊压装置包括第二直线往复运动装置、第三弹性件和第二辊轮；所述第二直线往复运动装置安装在所述机体上，所述第二直线往复运动装置具有沿所述预设方向运动的第二运动部；所述第三弹性件一端与所述第二运动部相连接，另一端与所述第二辊轮相连接。根据本技术的一个示例，所述机体包括第二驱动机构；所述第二驱动机构与所述第二辊压装置相连接，并带动所述第二辊压装置沿所述预设方向运动。根据本技术的一个示例，所述机体包括第三驱动机构，所述第三驱动机构与所述夹持机构相连接，并带动所述夹持机构沿所述预设方向运动。根据本技术的一个示例，还包括电连接的控制装置和位置检测装置，所述位置检测装置用于检测所述安装机构、转向机构、剪切机构、辊压机构和夹持机构的位置信息，并将相应位置信息发送至所述控制装置，所述控制装置根据相应位置信息控制所述安装机构、转向机构、剪切机构、辊压机构和夹持机构均沿所述预设方向的运动。根据本技术的一个示例，还包括电连接的光电检测装置和报警装置；所述光电检测装置用于检测所述胶卷的胶带剩余量，当所述胶带剩余量低于预设值时，所述报警装置报警。以上附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。采用本技术的技术方案，可有效的解决现有的耐热胶带粘贴均采用人工进行胶带粘贴，不仅生产效率低下，人员成本高，而且容易出现胶带粘贴效果不佳的问题。附图说明图1为本技术实施例的胶带粘贴设备的结构示意图；图2为本技术实施例的胶带粘贴设备处于第一状态的示意图；图3为本技术实施例的胶带粘贴设备处于第二状态的示意图；图4为本技术实施例的胶带粘贴设备处于第三状态的示意图；图5为本技术实施例的胶带粘贴设备处于第四状态的示意图；图6为本技术实施例的胶带粘贴设备处于第五状态的示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、安装机构；2、转向机构；3、剪切机构；4、辊压机构；5、夹持机构；6、胶卷；7、胶带；8、安装轴；9、第一滚轮；10、第二滚轮；11、第三滚轮；12、第一弹性件；13、第一辊压装置；14、第二辊压装置；15、第一直线往复运动装置；16、第二弹性件；17、第一辊轮；18、第二直线往复运动装置；19、第三弹性件；20、第二辊轮；21、第二驱动机构；22、结构件；23、光电检测装置；24、对射光电部。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。结合附图1所示，本实施例提供了一种胶带7粘贴设备，包括机体(图中未示出)和安装在机体上的安装机构1、转向机构2、剪切机构3、辊压机构4和夹持机构5。本实施例的机体可以是一体结构，也可以是由多个机架组成的分体结构，其主要作用是用于安装上述机构，并用于驱动本实施例的安装机构1、转向机构2、剪切机构3、辊压机构4和夹持机构5均可沿预设方向(图中的左右方向)往复运动，具体如何往复运动会在下文中给出。现有技术任意一种用于安装固定上述机构的结构体均在本实施例的可选范围之内，因此本实施例不对机体的具体结构形式做更进一步的阐述。本实施例的安装机构1用于安装胶卷6；其具有一安装轴8，胶卷6安装在安装轴8上并可在安装轴8上转动，使得胶卷6的胶带7能够被上述的夹持机构5夹紧拉出。本实施例的转向机构2位于安装机构1的下方(当然也可以是其它方位)，胶卷6展开后的胶带7绕过转向机构2，转向机构2对胶带7起到转向夹紧作用，使得胶带7在转向机构2和夹持机构5的夹紧下能够沿着预设方向展开。具体的，本实施例的转向机构2包括第一滚轮9和第二滚轮10，第一滚轮9位于第二滚轮10的上方或斜上方，展开后的胶带7具有相对的第一表面和第二表面，其中，第一滚轮9与第一表面相抵，第二滚轮10与第二表面相抵，也就是说第一滚轮9和第二滚轮10分别位于胶带7的相对两侧，该结构能够使得夹持机构5拉伸胶带7的端部时，胶带7的伸出方向与夹持机构5与第二滚轮10的距离和相对位置有关，因此能够通过调节夹持机构5的位置来使得胶带7沿着预设方向展开。另外，为了保证胶带7与第二滚轮10的贴近配合，本实施例的转向机构2还包括第三滚轮11和第一弹性件12。第三滚轮11与第二表面相抵，并与第二滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带粘贴设备，其特征在于，包括机体和安装在所述机体上的安装机构、转向机构、剪切机构、辊压机构和夹持机构；所述安装机构、转向机构、剪切机构、辊压机构和夹持机构均可沿预设方向往复运动；所述安装机构用于安装胶卷；所述胶卷展开后的胶带绕过所述转向机构，并可通过所述夹持机构夹紧；所述辊压机构可沿所述预设方向的垂直方向压紧所述转向机构和所述夹持机构之间的胶带。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶带粘贴设备，其特征在于，包括机体和安装在所述机体上的安装机构、转向机构、剪切机构、辊压机构和夹持机构；所述安装机构、转向机构、剪切机构、辊压机构和夹持机构均可沿预设方向往复运动；所述安装机构用于安装胶卷；所述胶卷展开后的胶带绕过所述转向机构，并可通过所述夹持机构夹紧；所述辊压机构可沿所述预设方向的垂直方向压紧所述转向机构和所述夹持机构之间的胶带。


2.根据权利要求1所述的胶带粘贴设备，其特征在于，所述转向机构包括第一滚轮和第二滚轮；展开后的所述胶带具有相对的第一表面和第二表面，其中，所述第一滚轮与所述第一表面相抵，所述第二滚轮与所述第二表面相抵。


3.根据权利要求2所述的胶带粘贴设备，其特征在于，所述转向机构还包括第三滚轮和第一弹性件；所述第三滚轮与所述第二表面相抵，并与所述第二滚轮共同夹紧展开后所述胶带；所述第一弹性件可沿所述预设方向形变，所述第一弹性件一端安装在所述机体上，另一端安装有所述第三滚轮。


4.根据权利要求1所述的胶带粘贴设备，其特征在于，所述辊压机构包括第一辊压装置；所述第一辊压装置包括第一直线往复运动装置、第二弹性件和第一辊轮；所述第一直线往复运动装置安装在所述机体上，所述第一直线往复运动装置具有沿所述预设方向运动的第一运动部；所述第二弹性件一端与所述第一运动部相连接，另一端与所述第一辊轮相连接。


5.根据权利要求4所述的胶带粘贴设备，其特征在于，所述机体包括安装部和第一驱动机构；所述安装机构、转向机构、所述剪切机构和所述第一辊压...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨齐齐，
申请(专利权)人：德州易能新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37