一种采用无线射频制作泡沫塑料的设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种采用无线射频制作泡沫塑料的设备。该设备包括料缸组件、第一管道、第二管道、压缩气缸、模具、喷嘴、料枪、动力装置、真空泵，底板位于料缸组件的底部，喷嘴通过底板与料缸组件内部相连通，第一管道将喷嘴与料枪相连通，第二管道将压缩气缸与喷嘴相连通，真空泵与模具内部相连通，模具包括移模和固模，料枪与固模相连通，动力装置为移模提供动力，在固模上设置有第一电容板，在移模上设置有第二电容板，第一电容板与第二电容板均与无线射频发生器连接。该设备通过无线射频对于泡沫颗粒进行加热，避免了热量损失，也极大地节省了空间。

A device for making foam plastics by radio frequency

【技术实现步骤摘要】
一种采用无线射频制作泡沫塑料的设备
本技术涉及泡沫塑料成型领域，具体是涉及一种采用无线射频制作泡沫塑料的设备。
技术介绍
泡沫塑料为日常生产生活中一种十分常见的材料，在泡沫塑料成型过程中，常用的成型方法为融接法，即对泡沫塑料颗粒进行加热，将泡沫塑料颗粒融接，融接后的泡沫塑料颗粒粘结在一起，实现泡沫塑料的成型。目前，传统的加热方式为采用水蒸气对于泡沫塑料颗粒进行加热。但是，这种加热方式需要温度很高的水蒸气，这就需要在锅炉中产生高温的水蒸气，再通过管道输送到模具中，这就需要将锅炉中的其他部件加热到很高的温度，以避免水蒸气被冷凝，这样会造成极大的热能损失，用于产生蒸汽的锅炉和用于输送蒸汽的管道也会占据大量空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种采用无线射频制作泡沫塑料的设备。为了实现上述技术的目的，本技术提供的设备包括料缸组件、第一管道、第二管道、压缩气缸、模具、喷嘴、料枪、动力装置、真空泵，喷嘴与料缸组件内部相连通，第一管道将喷嘴与料枪相连通，第二管道将压缩气缸与喷嘴相连通，真空泵与模具内部相连通，模具包括移模和固模，移模和固膜之间形成有模腔，料枪与固模相连通，动力装置为移模提供动力；在固模上设置有第一电容板，在移模上设置有第二电容板，第一电容板与第二电容板均与无线射频发生器电连接。由上述方案可见，当需要对于泡沫塑料进行成型时，首先打开动力装置，动力装置推动移模与固模闭合。然后打开压缩气缸，压缩气缸通过第二管道向喷嘴输入高压空气，将喷嘴处的空气排出，在喷嘴处形成真空，料缸组件中的泡沫塑料颗粒由于气压的作用进入到喷嘴中，喷嘴通过第一管道将泡沫塑料输送到料枪处。真空泵可以将模腔内部的水分抽去，使模腔内部形成真空。打开料枪，料枪将泡沫塑料输送到模腔内部。打开无线射频发生器，向第一电容板和第二电容板施加高频的交流电压，这样在第一电容板和第二电容板之间就会生成电磁波，电磁波对于内部的泡沫塑料颗粒进行加热，使得内部的泡沫塑料颗粒融接，融接后的泡沫塑料颗粒粘结在一起，完成泡沫塑料的成型。优选地，设备还包括第三管道，第三管道将压缩气缸与料缸组件相连通。在上述方案中，压缩气缸通过第三管道向料缸组件内部输入空气，将料缸组件内部的泡沫塑料颗粒分离。进一步的方案是，设备还包括第四管道，第四管道将压缩气缸与料枪相连通。在上述方案中，当料枪关闭后，压缩气缸通过第四管道向料枪内部吹气，将料枪中残留的泡沫塑料颗粒吹回到料缸组件中。更进一步的方案是，固模和移模均采用电磁穿透材料制成，电磁穿透材料是可以被电磁波穿透的材料，包括PTFE(聚四氟乙烯)、UHMWPE(超高分子量聚乙烯)、PE(聚乙烯)、PEEK(聚醚醚酮)。在上述方案中，固模和移模均采用利于电磁波穿透的材料制成，这样当第一电容板和第二电容板之间产生电磁波时，电磁波可以穿透固模和移模进入到模具内部，对于模具内部的泡沫颗粒进行融接。更进一步的方案是，固模包括第一壳体和第一成形体，第一成形体包绕在第一壳体的外部。更进一步的方案是，移模包括第二壳体和第二成形体，第二成形体包绕在第二壳体的外部。在上述方案中，在第一成形体上开设有第一镂空部，在第二成形体上开设有第二镂空部。第一镂空部的内轮廓形状与第二镂空部的内轮廓形状成轴对称设置。第一镂空部与第二镂空部拼合在一起形成模腔，模腔的内轮廓形状与需要生产的泡沫塑料的外轮廓形状相同。第一镂空部和第二镂空部的内轮廓形状要根据需要生产的泡沫塑料的外轮廓形状来确定，确定了泡沫塑料的外轮廓形状之后，就可以在固模上开设合适的第一镂空部，在移模上开设合适的第二镂空部。更进一步的方案是，在固模和移模内部设置有通道，固模内部的通道自第一壳体向第一成形体内部延伸，移模内部的通道自第二壳体向第二成形体内部延伸。在上述方案中，由于模腔内部的泡沫塑料颗粒受热不均匀，位于模腔中部的泡沫塑料颗粒受热多，位于模腔边缘的泡沫塑料颗粒受热少，这样就会造成模腔内部泡沫塑料颗粒受热不均匀，为了防止这种现象，在通道内部注入热介质，热介质可以对于模腔边缘的泡沫颗粒进行加热，使得模腔内部所有的泡沫塑料颗粒可以均匀受热。之后，可以向通道内部注入温度低于模腔内部温度的冷介质，可以加速模腔内部泡沫颗粒的稳定速度。更进一步的方案是，设备还包括冷却装置，冷却装置包括散热片，散热片设置在第一电容板和第二电容板上。更进一步的方案是，冷却装置还包括风扇，风扇的数量为两个，其中一个风扇设置在第一电容板背离模腔的一侧，另一个风扇设置在第二电容板背离模腔的一侧。在上述方案中，第一电容板和第二电容板可以通过散热片降温，风扇可以将冷空气吹到第一电容板和第二电容板表面，对于第一电容板和第二电容板进行降温，进而对模腔内部进行降温。附图说明图1是本技术制作泡沫塑料的设备实施例的结构原理图。图2是本技术模腔第一实施例的透视图。图3是本技术模腔第二实施例的透视图。图4是本技术模腔第三实施例的透视图。图5是本技术工作方法实施例的流程图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式制作泡沫塑料的设备第一实施例：参见图1和图2，本技术实施例提供的用于制作泡沫塑料的设备包括料缸组件1、在料缸组件1的底部设置有底板2，该设备还包括第一管道3、第二管道4、第三管道5、第四管道6、压缩气缸7、模具8、喷嘴9、料枪10、动力装置11。模具8包括固模81和移模82，在固模81上设置有第一电容板12，在移模82上设置有第二电容板13。在固模81内部设置有第一镂空部811，在移模82内部设置有第二镂空部821，第一镂空部811与第二镂空部821组合形成模腔83。第一电容板12和第二电容板13均与无线射频发生器15连接。在本实施例中，动力装置11为液压缸，在动力装置11内部设置有液压活塞111，液压活塞111推动移模82运动。在本实施例中，动力装置11除了为液压缸外，还可以为电机，气动装置等符合要求的动力装置。该设备还包括真空泵16和加热丝17，真空泵16与模具8内部相连通，加热丝17设置在模腔83的内表面附近，电源18为加热丝17供电。喷嘴9通过底板2与料缸组件1内部相连通，第一管道3将喷嘴9与料枪10相连通，第二管道4将压缩气缸7与喷嘴9相连通，第三管道5将压缩气缸7与料缸组件1相连通，第四管道6将压缩气缸7与料枪10相连通。料枪10与固模81相连通。该设备还包括冷却装置，冷却装置包括散热片19和风扇20，散热片19设置在第一电容板12和第二电容板13上。风扇20的数量为两个，其中一个风扇20设置在第一电容板12背离模腔83的一侧，另一个风扇20设置在第二电容板13背离模腔83的一侧。在本实施例中，当需要对于泡沫塑料进行成型时，首先打开动力装置11，动力装置11中的液压活塞111推动移模82与固模81闭合。然后打开压缩气缸7，压缩气缸7通过第三管道5向料缸组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用无线射频制作泡沫塑料的设备，包括料缸组件、第一管道、第二管道、压缩气缸、模具、喷嘴、料枪、动力装置、真空泵，所述喷嘴与所述料缸组件内部相连通，所述第一管道将所述喷嘴与所述料枪相连通，所述第二管道将所述压缩气缸与所述喷嘴相连通，所述真空泵与所述模具内部相连通，所述模具包括移模和固模，所述移模和所述固模之间形成有模腔，所述料枪与所述固模相连通，所述动力装置为所述移模提供动力；/n其特征在于：/n在所述固模上设置有第一电容板，在所述移模上设置有第二电容板，所述第一电容板与所述第二电容板均与无线射频发生器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种采用无线射频制作泡沫塑料的设备，包括料缸组件、第一管道、第二管道、压缩气缸、模具、喷嘴、料枪、动力装置、真空泵，所述喷嘴与所述料缸组件内部相连通，所述第一管道将所述喷嘴与所述料枪相连通，所述第二管道将所述压缩气缸与所述喷嘴相连通，所述真空泵与所述模具内部相连通，所述模具包括移模和固模，所述移模和所述固模之间形成有模腔，所述料枪与所述固模相连通，所述动力装置为所述移模提供动力；
其特征在于：
在所述固模上设置有第一电容板，在所述移模上设置有第二电容板，所述第一电容板与所述第二电容板均与无线射频发生器电连接。


2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：
所述设备还包括第三管道，所述第三管道将所述压缩气缸与所述料缸组件相连通。


3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：
所述设备还包括第四管道，所述第四管道将所述压缩气缸与所述料枪相连通。


4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：
所述固模和所述移模均采用电磁穿透材料制成。
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【专利技术属性】
技术研发人员：维克多罗曼诺夫，何国贤，
申请(专利权)人：库尔特机电设备珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44