水雾式冷凝器制造技术

本实用新型专利技术提供的水雾式冷凝器，包括冷凝罐、负压管道、排水阀管和进气管；负压管道、排水阀管、进气管均与冷凝罐的内腔连通；负压管道一端连接负压产生装置。其特征在于，内腔内设置有螺旋喷头，螺旋喷头与冷凝罐固定连接，水流从螺旋喷头喷出后形成多层水雾层；冷凝罐与进气管所连通的内壁面为第一内壁部；螺旋喷头的中心轴指向第一内壁部。由于在冷凝罐内腔设置的螺旋喷头能将水喷出并形成多层水喷层，由于螺旋喷头的中心轴指向第一内壁部，蒸汽大面积地与水雾层充分接触，有效延长了冷凝器的工作寿命，优化工作系统。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及可发性泡沫成型设备，具体涉及一种水雾式冷凝器。
技术介绍
在可发性泡沫成型过程中，需要高温使已经塑型的泡沫粒子化，后再进行再塑型。而过程中产生的热量通过冷凝器吸收。现有的冷凝器包括冷凝罐、进气管、排水阀管、负压管道以及负压产生装置。进气管、排水阀管、负压管道均连通至冷凝罐内腔，负压产生装置与负压管道另一端连通。冷凝罐内上部设置有整体布置的长水管，长水管上布置有多个喷水口。蒸汽从进气管进入内腔，负压产生装置始终启动，长水管的喷水口喷水形成多个方向水柱，负压下，蒸汽与水柱接触，水的低温使蒸汽凝结为液态水，液态水到达排水阀管的水位后，从排水阀管排除。现有冷凝器存在的问题是，水柱与蒸汽接触不充分导致冷却不充分，冷却效率低,冷凝罐降温不显著且冷凝罐工作时温度较高，降低各零部件的工作寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷凝效果显著的水雾式冷凝器。本技术提供的水雾式冷凝器，包括冷凝罐、负压管道、排水阀管和进气管；负压管道、排水阀管、进气管均与冷凝罐的内腔连通；负压管道一端连接负压产生装置。其特征在于，内腔内设置有螺旋喷头，螺旋喷头与冷凝罐固定连接，水流从螺旋喷头喷出后形成多层水雾层；冷凝罐与进气管所连通的内壁面为第一内壁部；螺旋喷头的中心轴指向第一内壁部。由上述方案可见，由于在冷凝罐内腔设置的螺旋喷头能将水喷出并形成多层水喷层，而由于螺旋喷头的轴心指向第一内壁部，蒸汽大面积地与水雾层充分接触，有效延长了冷凝器的工作寿命，优化工作系统。进一步的方案是，螺旋喷头设置于冷凝罐内腔中部。由上可见，螺旋喷头位置与进气管过近，蒸汽与水雾接触不充分；螺旋喷头位置与进气管过远，蒸汽与水雾接触迟延，冷凝罐靠进气管的内壁会发热，影响使用寿命，故将螺旋喷头设置于冷凝罐中部，水雾与蒸汽接触更充分，进一步优化冷凝器的冷凝效果。进一步的方案是，多个水雾层相对于螺旋喷头的中心轴形成多个喷流角。由上可见，多个喷流角可以使螺旋喷头上喷出的水雾形成更合理的区域，使水雾与蒸汽更合理、充分接触的同时降低生产成本。进一步的方案是，螺旋喷头的中心轴与进气管的管心轴平行对齐。由上可见，蒸汽进入冷凝罐时不但与水雾直面接触，且从水雾区域表面的中心开始接触，蒸汽以最理想的状态、均匀地与水雾接触冷凝，进一步优化冷凝器的冷凝效果。进一步的方案是，最大喷流角为170度，最小喷流角为45度。由上可见，喷流角控制在45度于170度之间冷凝效果更佳。进一步的方案是，冷凝罐上方内壁部为第二内壁部；负压管道连通于第二内壁部的背向螺旋喷头处。进一步的方案是，第三内壁部与第一内壁部相对而置，排水阀管连通于第三内壁部。附图说明图1为本技术水雾式冷凝器实施例的结构示意图。图2为本技术水雾式冷凝器实施例中螺旋喷头的结构示意图。图3为本技术水雾式冷凝器实施例中喷嘴工作原理图。图4为本技术水雾式冷凝器实施例中喷嘴的另一工作原理图。图5为本技术水雾式冷凝器实施例中螺旋喷头的工作原理图。下面结合附图并参考实施例，对本技术进行详细说明。具体实施方式水雾式冷凝器实施例：参照图1，图1为水雾式冷凝器的结构示意图，水雾式冷凝器的主要工作腔为冷凝罐1，冷凝罐1上设置有多个开口分别与进气管2、负压管道3与排水阀管4接通。冷凝罐1中部设置有螺旋喷头110，螺旋喷头110固定于冷凝罐1中部，通过驱动装置驱动使螺旋喷头110相对于冷凝罐1转动。螺旋喷头110喷头部分带有螺旋规律轮廓部分，水流在螺旋规律轮廓部分的引导下形成多层水雾层。进气管2连通于冷凝罐1的第一内壁部102，第一内壁部102位于冷凝罐1的一侧，进气管2另一端接通蒸汽输进部，蒸汽中进气管2进入到冷凝罐1内。负压管道3连通于冷凝罐1的第二内壁部103，第二内壁部103为冷凝罐1的顶面，负压管道3布置于第二内壁部103的螺旋喷头110上喷嘴的背对侧。负压管道3的另一端与负压产生装置连通，如抽风机。排水阀管4布置于冷凝罐1的第三内壁部104，第三内壁部104为相对于第一内侧部102的另一侧面。排水阀管4设置于一定水位高度上，当冷凝罐1下部液体水位到达排水阀管4的水位高度，液体从排水阀管4排除。参照图2，图2为水雾式冷凝器的中螺旋喷头110的结构示意图，螺旋喷头110前端设置有螺旋规律轮廓的喷嘴111，从螺旋喷头110中喷出的水流经过喷嘴111的螺旋规律轮廓部分阻挡并导向，水流向一定的方向转向形成水雾层120。水雾层120与螺旋喷头110中心轴之间形成的角度为倾角A，水雾层形成螺旋状后覆盖的喷流角为倾角A的两倍，通过形成不同的倾角A使处于不同倾角A的多个水雾层120多层布置，使得倾角A的范围在22.5度到85度之间，即喷流角范围在45度到170度之间。参照图3和图4，图3和图4均为水雾式冷凝器实施例中喷嘴工作原理图，水流经过喷嘴111的螺旋规律轮廓后形成具有倾角A1的第一水雾层121和具有倾角A2的第二水雾层122；蒸汽从进气管2进入冷凝罐先后地与第一水雾层121、第二水雾层122以及其余的水雾层相接触。参照图1和图5，图5为螺旋喷头110的工作原理图，螺旋喷头110的螺旋规律轮廓部分形成了多层拥有不同喷流角的水雾层120，进气管2的管心轴与螺旋喷头110中心轴平行对齐，当蒸汽从进气管2进到冷凝罐1后，蒸汽在负压装置提供的负压下往水雾层120方向前进，由于进气管2的管心轴与螺旋喷头110平行对齐，当蒸汽与最大面积的水雾层120相遇，且蒸汽直面与水雾层120第一层后的其余水雾层充分接触，直到蒸汽凝结为液态为止。蒸汽凝结为液态后，液体在冷凝罐1下部积蓄，当液体水位高度漫越过排水阀管4的最低水位，液体则可在排水阀管4中排出。由于螺旋喷头110位于冷凝罐1中部位置，水雾层120覆盖冷凝罐1的前半部分，蒸汽的热量在冷凝罐1前半部分完全消除，水雾式冷凝器冷凝效果好且防止冷凝罐1过热而影响装置使用寿命。最后需要强调的是，以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种变化和更改，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
水雾式冷凝器，包括：冷凝罐、负压管道、排水阀管和进气管；所述负压管道、所述排水阀管、所述进气管均与所述冷凝罐的内腔连通；所述负压管道一端连接负压产生装置；其特征在于：所述内腔内设置有螺旋喷头，所述螺旋喷头与所述冷凝罐固定连接，水流从所述螺旋喷头喷出后形成多层水雾层；与所述进气管所连通的所述冷凝罐的内壁面为第一内壁部，所述螺旋喷头朝向所述第一内壁部。

【技术特征摘要】
1.水雾式冷凝器，包括：
冷凝罐、负压管道、排水阀管和进气管；
所述负压管道、所述排水阀管、所述进气管均与所述冷凝罐的内腔连通；
所述负压管道一端连接负压产生装置；
其特征在于：
所述内腔内设置有螺旋喷头，所述螺旋喷头与所述冷凝罐固定连接，水流从所述螺旋喷头喷出后形成多层水雾层；
与所述进气管所连通的所述冷凝罐的内壁面为第一内壁部，所述螺旋喷头朝向所述第一内壁部。
2.根据权利要求1所述的水雾式冷凝器，其特征在于：
所述螺旋喷头设置于所述冷凝罐内腔中部。
3.根据权利要求2所述的水雾式冷凝器，其特征在于：
所述螺旋喷头的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张捷远，麦祖红，
申请(专利权)人：库尔特机电设备珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44