采用无线射频制作泡沫塑料的模具组件及设备制造技术

本发明专利技术涉及采用无线射频制作泡沫塑料的模具领域。本发明专利技术模具组件生产的泡沫产品可以是鱼箱、汽车零部件、头盔和包装结构等，模具组件包括第一电容板、第二电容板和由至少两个模块组成的模体，模体内具有模腔，模腔由各模块围成；第一电容板与第二电容板沿第一方向间隔分布，模体固定在第一电容板与第二电容板之间；模体的朝向第一电容板一侧的外表面上具有深度沿第一方向的凹槽；凹槽各处的壁厚尺寸正相关于在第一方向上正对的模腔区域的腔厚尺寸。有利于使各模腔区域中泡沫所吸收的热量该模腔区域中泡沫的热需求相匹配，有利于使各泡沫颗粒受热均匀，有利于使各泡沫颗粒膨胀均匀，有利于使泡沫部件各处的材料性能均匀。

【技术实现步骤摘要】
采用无线射频制作泡沫塑料的模具组件及设备
本专利技术涉及发泡成型的模具领域，具体是涉及一种采用无线射频制作泡沫塑料的模具组件及设备。
技术介绍
公开号为CN108472843A的中国专利技术专利申请提供了一种用于制造颗粒泡沫部件的方法和设备，该设备中，在模具的相对的两侧设置分别设置电容板，并通过RF发射源与电容板电连接，通过电磁RF辐射将热量提供至模具模腔中的泡沫颗粒，泡沫可以直接吸收RF辐射加热，实现各泡沫颗粒之间的焊接，形成形状与模具模腔相同的泡沫部件。然而，由于模腔厚度有所不同，RF电磁加热可能导致模腔各处的泡沫颗粒受热不均，导致生产的泡沫部件各处密度不均匀，影响泡沫部件的性能。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是提供一种有利于泡沫受热均匀的采用无线射频制作泡沫塑料的模具组件。为了实现上述目的，本专利技术提供的模具组件包括第一电容板、第二电容板和由至少两个模块组成的模体，模体内具有模腔，模腔由各模块围成；第一电容板与第二电容板沿第一方向间隔分布，模体固定在第一电容板与第二电容板之间；模体的朝向第一电容板一侧的外表面上具有深度沿第一方向的凹槽，和/或模体的朝向第二电容板一侧的外表面上具有深度沿第一方向的凹槽；凹槽的槽底与模腔内壁之间在第一方向上的距离为壁厚尺寸，模腔在第一方向上的尺寸为腔厚尺寸，凹槽各处的壁厚尺寸正相关于该处在第一方向上正对的模腔区域的腔厚尺寸。由上可见，本专利技术通过对模具组件的结构设计，在采用模具组件生产塑料产品时，第一电容板与第二电容板之间形成电磁波，模体与泡沫颗粒均吸收电磁波产热，本专利技术中，对于在第一方向上尺寸较大的模腔区域而言，其在第一方向上对应的模块壁厚相对较厚，以致其介电常数较高，并对该模腔区域对应的模体产热较多；同理，对于第一方向上尺寸较小的模腔区域而言，其在第一方向上对应的模块壁厚相对较薄，以致其介电常数较低，并对该模腔区域对应的模体产热较少；这样，由于模体产热向模腔中的泡沫颗粒传递，使得在第一方向上尺寸较大的模腔区域得到的热量相对较多，在第一方向上尺寸较小的模腔区域得到的热量相对较少，有利于使各模腔区域中泡沫颗粒所吸收的热量该模腔区域中泡沫颗粒的热需求相匹配，有利于使各泡沫颗粒受热均匀，有利于使各泡沫颗粒膨胀均匀，有利于使生产的泡沫部件各处密度均匀，有利于使泡沫部件各处的材料性能均匀；此外，通过在模体上设置凹槽来改变模体的壁厚尺寸，这样凹槽的槽底在第一方向上的起伏，不会影响第一电容板与第二电容板的设置，这样第一电容板与第二电容板能够采用普通的平板状电容板，有利于模具组件的结构简洁，有利于提升模具组件的经济性。一个优选的方案是，模体包括第一模块和第二模块，第一模块与第二模块沿第一方向分布，第一电容板固定在第一模块的背向第二模块一侧的外表面上，第二电容板固定在第二模块的背向第一模块一侧的外表面上；第一模块的背向第二模块的外表面上设有凹槽，和/或第二模块的背向第一模块的外表面上设有凹槽。另一个优选的方案是，模体的朝向第一电容板一侧的外表面上具有多个凹槽，和/或模体的朝向第二电容板一侧的外表面上具有多个凹槽；各凹槽对应的壁厚尺寸正相关于该凹槽在第一方向上正对的模腔区域的腔厚尺寸。再一个优选的方案是，第一电容板为主面法向沿第一方向的平板，第二电容板为主面法向沿第一方向的平板。本专利技术的目的之二是提供一种有利于泡沫受热均匀的采用无线射频制作泡沫塑料的设备。为了实现上述目的，本专利技术提供的采用无线射频制作泡沫塑料的设备，包括RF辐射源和前述的模具组件，第一电容板与第二电容板均与RF辐射源连接。由上可见，本专利技术由于采用前述的模具组件，有利于使各模腔区域中泡沫所吸收的热量该模腔区域中泡沫的热需求相匹配，有利于使各泡沫颗粒受热均匀，有利于使各泡沫颗粒膨胀均匀，有利于使生产的泡沫部件各处密度均匀，有利于使泡沫部件各处的材料性能均匀。一个优选的方案是，还包括材料容器和管线，管线连接材料容器和模体。附图说明图1是本专利技术采用无线射频制作泡沫塑料的设备实施例一的结构示意图；图2是本专利技术采用无线射频制作泡沫塑料的模具组件实施例一的剖视示意图；图3是本专利技术采用无线射频制作泡沫塑料的模具组件实施例一中第一模块的立体结构图；图4是本专利技术采用无线射频制作泡沫塑料的模具组件实施例二的剖视示意图。具体实施方式实施例一：请参照图1，本实施例中，采用无线射频制作泡沫塑料的设备包括材料容器1、本实施例的模具组件2、RF辐射源3以及从材料容器1通向模具组件2的管线4。材料容器1用于盛装泡沫颗粒，泡沫颗粒通过管线4从材料容器向模具组件2供给，采用无线射频制作泡沫塑料的设备的组成结构、功能原理等可以参考中国专利技术专利申请CN108472843A和中国专利技术专利申请CN108602218A。请参照图2及图3，本实施例的模具组件2包括第一电容板21、第二电容板22、第一模块23、第二模块24，第一电容板21与第二电容板22分别与RF辐射源3连接，第一模块23与第二模块24沿竖直方向分布，第一电容板21位于第二电容板22上方，模腔25形成于第一模块23与第二模块24之间，第一电容板21为主面法向沿竖直方向的平板，第二电容板22为主面法向沿竖直方向的平板，第一电容板21粘贴在第一模块23的上表面上，第二电容板22粘贴在第二模块24的下表面上。专利技术人发现泡沫组件各处密度不均、模腔25中各泡沫颗粒在加热过程中受热不均的原因为各处泡沫颗粒需要的热量与电磁RF辐射在该处产生的热量不匹配，模腔25竖直方向上的尺寸越大，对应位置需要填充的泡沫颗粒数量越多，需要的热量也越多。两电容板之间的距离越近，两电容板之间的电磁RF产热越多，并且，由于模体与泡沫颗粒均能吸收电磁波产热，使得在两电容板各处距离相等的情况下，模体厚度越厚的区域，模体与泡沫颗粒总共的产热越多。因而优选地，本实施例在第一模块23的上表面上开设有多个第一凹槽231，第一凹槽231的槽底与模腔25内壁之间在竖直方向上的距离为第一距离，模腔25在竖直方向上的尺寸为第一尺寸，各第一凹槽231的第一距离均正相关于其在竖直方向上正对的模腔25区域的第一尺寸。也即，模腔25在竖直方向上尺寸相对较大的位置，其沿竖直方向正对的第一凹槽231的槽底与模腔25内壁在竖直方向上的距离就相对较大，该位置的模腔25与正对的第一凹槽231之间具有的第一模块23的厚度就相对较厚；同理，模腔25在竖直方向上尺寸相对较小的位置，其沿竖直方向正对的第一凹槽231的槽底与模腔25在第一方向上的尺寸就相对较小，该位置的模腔25与正对的第一凹槽231之间具有的第一模块23的厚度就相对较薄。例如，图2中，第一尺寸为b1的模腔25区域对应的第一距离为a1，第一尺寸为b2的模腔25区域对应的第一距离为a2，b1大于b2，且a1大于a2。本实施例的第一距离为壁厚尺寸，本实施例的第一尺寸为腔厚尺寸。同理，优选地，第二模块24的下表面上开设有多个第二凹槽241，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.采用无线射频制作泡沫塑料的模具组件，包括第一电容板、第二电容板和由至少两个模块组成的模体，所述模体内具有模腔，所述模腔由各所述模块围成；/n所述第一电容板与所述第二电容板沿第一方向间隔分布，所述模体固定在所述第一电容板与所述第二电容板之间；/n其特征在于：/n所述模体的朝向所述第一电容板一侧的外表面上具有深度沿所述第一方向的凹槽，和/或所述模体的朝向所述第二电容板一侧的外表面上具有深度沿所述第一方向的凹槽；/n所述凹槽的槽底与所述模腔内壁之间在所述第一方向上的距离为壁厚尺寸，所述模腔在所述第一方向上的尺寸为腔厚尺寸，所述凹槽各处的所述壁厚尺寸正相关于该处在所述第一方向上正对的模腔区域的所述腔厚尺寸。/n

【技术特征摘要】
1.采用无线射频制作泡沫塑料的模具组件，包括第一电容板、第二电容板和由至少两个模块组成的模体，所述模体内具有模腔，所述模腔由各所述模块围成；
所述第一电容板与所述第二电容板沿第一方向间隔分布，所述模体固定在所述第一电容板与所述第二电容板之间；
其特征在于：
所述模体的朝向所述第一电容板一侧的外表面上具有深度沿所述第一方向的凹槽，和/或所述模体的朝向所述第二电容板一侧的外表面上具有深度沿所述第一方向的凹槽；
所述凹槽的槽底与所述模腔内壁之间在所述第一方向上的距离为壁厚尺寸，所述模腔在所述第一方向上的尺寸为腔厚尺寸，所述凹槽各处的所述壁厚尺寸正相关于该处在所述第一方向上正对的模腔区域的所述腔厚尺寸。


2.根据权利要求1所述的模具组件，其特征在于：
所述模体包括第一模块和第二模块，所述第一模块与所述第二模块沿所述第一方向分布，所述第一电容板固定在所述第一模块的背向所述第二模块一侧的外表面上，所述第二电容板固定在所述第二模块的背向所述第一模块一侧的外表面上；
所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：维克多罗曼诺夫，何国贤，
申请(专利权)人：库尔特机电设备珠海有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44