焊接控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种焊接控制装置，包括：主控制器、信号耦合电路、信号串口电路和信号转换电路，信号耦合电路包括多个控制信号接收端口和与控制信号接收端口电性连接的光耦合器，光耦合器的输出端与主控制器通信连接；信号串口电路包括通信串口和与通信串口电性连接的串口芯片，串口芯片的输出端与主控制器通信连接；信号转换电路包括模数转换芯片，模数转换芯片的输出端分别与信号耦合电路、信号串口电路电性连接。本实用新型专利技术能自动进行用户操作信号的接收，并对该操作信号进行模式转换和信号耦合处理，以使最终采用无线的方式发送至焊接装置内的主控制器上，以使主控制器对对应驱动电机进行控制，达到了无线驱动效果，改善了焊接工作环境。

Welding control device

【技术实现步骤摘要】
焊接控制装置
本技术涉及焊接
，特别涉及一种焊接控制装置。
技术介绍
在生产过程中，经常会对一些开有坡口的产品进行焊接，常见的坡口形状有V型坡口、Y型坡口及U型坡口等。在焊接过程中，需配合各种技术手段，以达到焊缝成型的要求。例如，有些带有坡口的工件的焊缝宽度较宽，为增加焊缝宽度，焊枪需要在与焊缝垂直的方向上周期性的来回摆动，这时就需要驱动焊枪进行横摆，也即是启动横摆电机。通过横摆电机的驱动带动焊枪摆动，以增加焊接宽度。为了使焊缝纹路美观，并符合焊缝成型要求，需要降低热输入量，通常使用脉冲焊接，因此，为保障焊接的质量，焊接控制装置的控制准确性问题越来越受人们所重视。目前，焊接控制装置大多固嵌在设备上，使得显示屏易反光影响焊接操作人员的操作，移动亦不便，而且焊接操作员的工作环境较为恶劣，辐射强、烟尘多、危害大。
技术实现思路
基于此，本技术实施例的目的在于提供一种采用无线控制焊接设备进行焊接操作的焊接控制装置。一种焊接控制装置，用于接收用户发出的控制指令，并根据所述控制指令无线控制所述焊接装置中的各驱动电机的工作状态，包括：主控制器，用于所述焊接控制装置中信号的处理；信号耦合电路，包括多个控制信号接收端口和与所述控制信号接收端口电性连接的光耦合器，所述光耦合器的输出端与所述主控制器通信连接，所述信号耦合电路用于对控制信号进行光耦隔离，并将光耦隔离后的所述控制信号发送至所述主控制器；信号串口电路，包括通信串口和与所述通信串口电性连接的串口芯片，所述串口芯片的输出端与所述主控制器通信连接，所述信号串口电路用于将接收到的串口信号发送至所述主控制器；信号转换电路，包括模数转换芯片，所述模数转换芯片的输出端分别与所述信号耦合电路、所述信号串口电路电性连接，所述信号转换电路用于对接收到的信号进行模数转换后对应发送至所述信号耦合电路和所述信号串口电路。上述焊接控制装置，通过所述信号转换电路、所述信号耦合电路和所述信号串口电路的设计，以自动进行用户操作信号的接收，并对该操作信号进行模式转换和信号耦合处理，以使最终采用无线的方式发送至焊接装置内的主控制器上，以使主控制器对对应驱动电机进行控制，有效的达到了无线驱动效果，有效的改善了焊接操作员的焊接工作环境，方便了焊接操作员工作时通过驱动电机的无线控制对焊枪的驱动操作。进一步地，所述控制信号接收端口包括脉冲信号端口、方向信号端口和使能信号端口，所述光耦合器包括脉冲耦合器、方向耦合器和使能耦合器。进一步地，所述脉冲信号端口与所述脉冲耦合器之间设有第一触发器，所述第一触发器的两端对应串联设有第一电阻和第二电阻，所述方向信号端口与所述方向耦合器之间设有第二触发器，所述第二触发器的两端对应串联设有第三电阻和第四电阻，所述使能信号端口与所述使能耦合器之间设有第三触发器，所述第三触发器的两端对应串联设有第五电阻和第六电阻。进一步地，所述第一电阻、所述第三电阻和所述第五电阻的输入端均与+5V电源电性连接。进一步地，所述第一触发器、所述第二触发器和所述第三触发器的型号均为MM74C14J，所述脉冲耦合器的型号为6N137，所述方向耦合器和所述使能耦合器的型号为EL817C。进一步地，所述串口芯片的型号为MAX3232CPE，所述串口芯片的C1+引脚和C1-引脚之间设有第一电容、VCC引脚与V+引脚之间设有第二电容、C2+引脚和C2-引脚之间设有第三电容，V-引脚与GND引脚之间设有第四电容。进一步地，所述第一电容、所述第二电容、所述第三电容和所述第四电容的容量均为0.1uf。进一步地，所述模数转换芯片的型号为ADC121S021，所述模数转换芯片的VA引脚与GND引脚之间设有第五电容和第六电容，所述第五电容与所述第六电容并联连接。进一步地，所述第五电容的容量为1uf，所述第六电容的容量为0.1uf。附图说明图1为本技术第一实施例提供的焊接控制装置的电路结构示意图；图2为图1中信号耦合电路的电路结构示意图；图3为图1中信号串口电路的电路结构示意图；图4为图1中信号转换电路的电路结构示意图；主要元素符号说明焊接控制装置100焊接装置101信号耦合电路10信号串口电路11信号转换电路12主控制器13驱动电机14脉冲耦合器U17方向耦合器U18使能耦合器U19串口芯片U9通信串口J1模数转换芯片U14第一触发器HC1第二触发器HC2第三触发器HC3第一电阻R4第二电阻R1第三电阻R5第四电阻R2第五电阻R6第六电阻R3第一电容C11第二电容C12第三电容C15第四电容C16第五电容C13第六电容C14具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。请参阅图1至图4，本技术实施例提供一种焊接控制装置100，用于接收用户发出的控制指令，并根据所述控制指令无线控制所述焊接装置101中的各驱动电机14的工作状态，包括：主控制器13，用于所述焊接控制装置中信号的处理；信号耦合电路10，包括多个控制信号接收端口和与所述控制信号接收端口电性连接的光耦合器，所述光耦合器的输出端与所述主控制器13通信连接，所述信号耦合电路10用于对控制信号进行光耦隔离，并将光耦隔离后的所述控制信号发送至所述主控制器13。信号串口电路11，包括通信串口J1和与所述通信串口J1电性连接的串口芯片U9，所述串口芯片U9的输出端与所述主控制器13通信连接，所述信号串口电路11用于将接收到的串口信号发送至所述主控制器13。信号转换电路12，包括模数转换芯片U14，所述模数转换芯片U14的输出端分别与所述信号耦合电路10、所述信号串口电路11电性连接，所述信号转换电路12用于对接收到的信号进行模数转换后对应发送至所述信号耦合电路10和所述信号串口电路11。具体的，所述控制信号接收端口包括脉冲信号端口、方向信号端口和使能信号端口，所述光耦合器包括脉冲耦合器U1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接控制装置，用于接收用户发出的控制指令，并根据所述控制指令无线控制焊接装置中的各驱动电机的工作状态，其特征在于，包括：/n主控制器，用于所述焊接控制装置中信号的处理；/n信号耦合电路，包括多个控制信号接收端口和与所述控制信号接收端口电性连接的光耦合器，所述光耦合器的输出端与所述主控制器通信连接，所述信号耦合电路用于对控制信号进行光耦隔离，并将光耦隔离后的所述控制信号发送至所述主控制器；/n信号串口电路，包括通信串口和与所述通信串口电性连接的串口芯片，所述串口芯片的输出端与所述主控制器通信连接，所述信号串口电路用于将接收到的串口信号发送至所述主控制器；/n信号转换电路，包括模数转换芯片，所述模数转换芯片的输出端分别与所述信号耦合电路、所述信号串口电路电性连接，所述信号转换电路用于对接收到的信号进行模数转换后对应发送至所述信号耦合电路和所述信号串口电路。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接控制装置，用于接收用户发出的控制指令，并根据所述控制指令无线控制焊接装置中的各驱动电机的工作状态，其特征在于，包括：
主控制器，用于所述焊接控制装置中信号的处理；
信号耦合电路，包括多个控制信号接收端口和与所述控制信号接收端口电性连接的光耦合器，所述光耦合器的输出端与所述主控制器通信连接，所述信号耦合电路用于对控制信号进行光耦隔离，并将光耦隔离后的所述控制信号发送至所述主控制器；
信号串口电路，包括通信串口和与所述通信串口电性连接的串口芯片，所述串口芯片的输出端与所述主控制器通信连接，所述信号串口电路用于将接收到的串口信号发送至所述主控制器；
信号转换电路，包括模数转换芯片，所述模数转换芯片的输出端分别与所述信号耦合电路、所述信号串口电路电性连接，所述信号转换电路用于对接收到的信号进行模数转换后对应发送至所述信号耦合电路和所述信号串口电路。


2.根据权利要求1所述的焊接控制装置，其特征在于，所述控制信号接收端口包括脉冲信号端口、方向信号端口和使能信号端口，所述光耦合器包括脉冲耦合器、方向耦合器和使能耦合器。


3.根据权利要求2所述的焊接控制装置，其特征在于，所述脉冲信号端口与所述脉冲耦合器之间设有第一触发器，所述第一触发器的两端对应串联设有第一电阻和第二电阻，所述方向信号端口与所述方向耦合器之间设有第二触发器，所述第二触发器的两端对应串联设有第三电阻和第四电阻，所述使能...

【专利技术属性】
技术研发人员：管菊花，殷欢，
申请(专利权)人：江西机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江西;36