遥控板的安装结构及显示设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种遥控板的安装结构及显示设备，安装结构包括遥控板、固定部及玻璃，遥控板通过固定部固定于玻璃上，遥控板上固定有遥控感应器，玻璃上设有第一工作孔，遥控感应器与第一工作孔相对应，该遥控板上的遥控感应器与玻璃上的工作孔能够准确对位，避免遥控感应器与工作孔出现偏移。

Installation structure and display equipment of remote control panel

【技术实现步骤摘要】
遥控板的安装结构及显示设备
本技术涉及电子设备领域，更具体的说，是一种遥控板的安装结构及显示设备。
技术介绍
现有的带有遥控功能的显示设备，其上的遥控板一般固定于显示设备的边框上，遥控板上的遥控感应器对应的工作孔则一般位于玻璃上，显示设备在组装时，往往因为各组成部件的公差、组装公差等导致遥控感应器与工作孔不能完全对齐，出现偏移，从容影响显示设备的遥控功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种遥控板的安装结构及显示设备，该遥控板上的遥控感应器与玻璃上的工作孔能够准确对位，避免遥控感应器与工作孔出现偏移。其技术方案如下：遥控板的安装结构，包括遥控板、固定部及玻璃，所述遥控板通过固定部固定于所述玻璃上，所述遥控板上固定有遥控感应器，所述玻璃上设有第一工作孔，所述遥控感应器与所述第一工作孔相对应。所述固定部包括固定支架及粘接层，所述遥控板固定于所述固定支架上，所述固定支架通过粘接层粘接于所述玻璃上。所述固定支架上设有第二工作孔，所述第二工作孔与所述遥控感应器相对应。所述粘接层上设有第三工作孔，所述第三工作孔与所述第二工作孔相对应。所述固定支架至少包括固定主板及固定板，所述固定板与所述固定主板相连，所述遥控板固定于所述固定板上。所述固定板上设有第一固定孔，所述遥控板上设有第二固定孔，所述第一固定孔与所述第二固定孔相对应，所述遥控板通过第一固定孔及第二固定孔与所述固定板相固定。所述固定支架还包括连接板，所述连接板的一侧边与所述固定主板相连，所述连接板上相对的另一侧边与所述固定板相连，所述连接板与所述固定板组成“L”形结构。所述固定支架还包括限位板，所述限位板固定于所述固定主板上，所述限位板向所述固定主板的一侧边凸出。所述固定支架还包括支撑板，所述支撑板固定于所述固定主板上，所述支撑板与所述遥控板相接触，所述支撑板也向所述固定主板的一侧边凸出，且所述支撑板的高度低于所述限位板的高度。所述粘接层与所述遥控板分别位于所述固定支架的相反的两侧边。所述遥控板上还设有指示灯，所述玻璃上设有第四工作孔，所述指示灯与所述第四工作孔相对应。显示设备，包括边框及上述任一项所述遥控板的安装结构，安装结构通过玻璃固定于所述边框上。需要说明的是：前述“第一、第二、第三…”仅仅是用于对于名称的区分，不代表具体的数量及顺序。下面对本技术的优点或原理进行说明：1、遥控板通过固定部直接固定在玻璃上，可以实现遥控板上的遥控感应器与玻璃上的第一工作孔准确对位，遥控感应器与第一工作孔的位置不会出现偏移，避免遥控感应器与第一工作孔的位置因偏移影响遥控功能。2、固定支架通过粘接层粘接于玻璃上，粘接层可以是固体双面胶或液体胶等固定类粘剂，使用粘接层粘接不会对玻璃造成损坏，且粘接层可将固定支架牢固固定。3、粘接层与遥控板分别位于固定支架的相反的两侧边，为了使遥控感应器与第一工作孔相对应，在固定支架上设置第二工作孔，遥控感应器与第一工作孔、第二工作孔相对应。4、粘接层上的第三工作孔与第二工作孔相对应，固定支架通过粘接层粘接于玻璃后，粘接层不会对遥控板的遥控功能造成影响。5、通过在第一固定孔及第二固定孔内拧入螺栓或螺钉等紧固件，将遥控板固定于固定板上，遥控板与固定板的固定方式简单、牢固，且固定板对遥控板具有支撑作用。6、固定支架还包括支撑板，支撑板及固定板共同对遥控板进行支撑，支撑板向固定主板的一侧边凸出，连接板与固定板组成“L”形结构，遥控板与固定支架固定后，遥控板与固定主板之间具有间隙，固定主板不会对遥控板上的各种电子元件等造成伤害。7、固定支架还包括限位板，限位板对遥控板进行限位，使遥控板可准确安装于固定支架上的对应位置，支撑板的高度低于限位板的高度，支撑板在对遥控板进行限位的同时还对遥控板具有遮挡作用。8、遥控板上还设有指示灯，通过指示灯可了解显示设备的工作状态。附图说明图1是本技术实施例的显示设备的局部示意图；图2是本技术实施例的安装结构的结构示意图；图3是本技术实施例的固定部与遥控板的组合图；图4是本技术实施例的固定部与遥控板的另一组合图；图5是本技术实施例的固定支架的结构示意图；图6是本技术实施例的粘接层的结构示意图；图7是本技术实施例的遥控板的结构示意图；附图标记说明：100、遥控板；110、遥控感应器；120、第二固定孔；130、指示灯；200、固定部；210、固定支架；220、粘接层；221、第三工作孔；222、第六工作孔；211、固定主板、212、固定板；2121、第一固定孔；213、连接板；2111、第二工作孔；2112、第五工作孔；214、支撑板；215、限位板；300、玻璃；310、第一工作孔；320、第四工作孔；400、边框。具体实施方式下面对本技术的实施例进行详细说明。如图2所示，本实施例公开一种遥控板的安装结构，该安装结构包括遥控板100、固定部200及玻璃300，遥控板100通过固定部200固定于玻璃300上，如图7所示，遥控板100上固定有遥控感应器110，如图1所示，玻璃300上设有第一工作孔310，遥控感应器110与第一工作孔310相对应，该安装结构的遥控板100直接固定在玻璃300上，可以实现遥控板100上的遥控感应器110与玻璃300上的第一工作孔310准确对位，遥控感应器110与第一工作孔310的位置不会出现偏移，避免遥控感应器110与第一工作孔310的位置因偏移影响遥控功能。如图3所示，固定部200包括固定支架210及粘接层220，遥控板100固定于固定支架210上，固定支架210通过粘接层220粘接于玻璃300上，粘接层220可以是固体双面胶或液体胶等固定类粘剂，优选的为固体双面胶，使用粘接层220粘接不会对玻璃300造成损坏，且粘接层220可将固定支架210牢固固定。如图5所示，固定支架210至少包括固定主板211、固定板212及连接板213，粘接层220与固定主板211相连，且粘接层220与遥控板100分别位于固定主板211的相反的两侧边，为了实现遥控感应器110与第一工作孔310相对应，在固定主板211上设有第二工作孔2111，第二工作孔2111与遥控感应器110相对应，如图6所示，同时在粘接层220上设有第三工作孔221，第三工作孔221与第二工作孔2111相对应，遥控板100固定于固定支架210后，固定主板211及粘接层220不会对遥控板100的遥控功能造成影响；连接板213的一侧边与固定主板211相连，连接板213上相对的另一侧边与固定板212相连，连接板213与固定板212组成“L”形结构，遥控板100固定于固定板212上，固定板212上设有第一固定孔2121，如图4所示，遥控板100上设有第二固定孔120，第一固定孔2121与第二固定孔120相对应，遥控板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.遥控板的安装结构，其特征在于，包括遥控板、固定部及玻璃，所述遥控板通过固定部固定于所述玻璃上，所述遥控板上固定有遥控感应器，所述玻璃上设有第一工作孔，所述遥控感应器与所述第一工作孔相对应。/n

【技术特征摘要】
1.遥控板的安装结构，其特征在于，包括遥控板、固定部及玻璃，所述遥控板通过固定部固定于所述玻璃上，所述遥控板上固定有遥控感应器，所述玻璃上设有第一工作孔，所述遥控感应器与所述第一工作孔相对应。


2.如权利要求1所述遥控板的安装结构，其特征在于，所述固定部包括固定支架及粘接层，所述遥控板固定于所述固定支架上，所述固定支架通过粘接层粘接于所述玻璃上。


3.如权利要求2所述遥控板的安装结构，其特征在于，所述固定支架上设有第二工作孔，所述第二工作孔与所述遥控感应器相对应。


4.如权利要求3所述遥控板的安装结构，其特征在于，所述粘接层上设有第三工作孔，所述第三工作孔与所述第二工作孔相对应。


5.如权利要求2所述遥控板的安装结构，其特征在于，所述固定支架至少包括固定主板及固定板，所述固定板与所述固定主板相连，所述遥控板固定于所述固定板上。


6.如权利要求5所述遥控板的安装结构，其特征在于，所述固定板上设有第一固定孔，所述遥控板上设有第二固定孔，所述第一固定孔与所述第二固定孔相对应，所述遥控板通过第一固定孔及第二固定孔与所述固定板相固定。

【专利技术属性】
技术研发人员：李振兴，
申请(专利权)人：广州视源电子科技股份有限公司，广州视睿电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44