现浇混凝土轨道基础直埋螺栓及安装垫板预定位施工装置制造方法及图纸

一种现浇混凝土轨道基础直埋螺栓及安装垫板预定位施工装置，轨道基础模板加固体系水平钢管水平设置在轨道基础体的模板外侧，轨道基础模板加固体系竖向钢管通过连接卡扣与轨道基础模板加固体系水平钢管连接；在轨道基础模板加固体系竖向钢管的顶部设有横撑钢管，所述横撑钢管通过连接卡扣与轨道基础模板加固体系竖向钢管固定；在横撑钢管的中部位置设有并列的纵担角钢，横撑钢管与纵担角钢通过十字扣件紧固；在并列的纵担角钢之间固定有安装垫板，在安装垫板上开有通孔，通孔内装配有长螺栓体，长螺栓体与安装垫板通孔相接触的位置固定有螺母。本实用新型专利技术：提高了施工装置的周转次数和利用率，节约材料；另外，方便拆卸，便于操作，省时省力。

Construction device for direct embedded bolt and installation of base plate of cast-in-place concrete track foundation

【技术实现步骤摘要】
现浇混凝土轨道基础直埋螺栓及安装垫板预定位施工装置
本技术涉及现浇混凝土轨道基础施工领域，特别是一种适用于现浇混凝土轨道基础直埋螺栓及安装垫板预定位施工装置。
技术介绍
现浇混凝土轨道基础直埋螺栓施工中较多采用基础内置钢支撑，它的结构直接影响施工质量和费用成本，并且影响构筑物交安后的设备安装和使用性能。现有传统的内置钢支撑装置，往往存在一些缺陷，如钢支撑材料周转回收率低，耗材量大，不符合“绿色环保、节能减排”的施工理念、螺栓定位标高偏差较大、施工工序繁杂，周期长，人工劳动力用量较大。
技术实现思路
本技术的目的是设计一种结构合理、使用效果好的现浇混凝土轨道基础直埋螺栓及安装垫板预定位施工装置。本技术的技术方案是，一种现浇混凝土轨道基础直埋螺栓及安装垫板预定位施工装置，它包括轨道基础模板加固体系水平钢管；轨道基础模板加固体系竖向钢管，其特征在于：轨道基础模板加固体系水平钢管水平设置在轨道基础体的模板外侧，轨道基础模板加固体系竖向钢管通过连接卡扣与轨道基础模板加固体系水平钢管连接；在轨道基础模板加固体系竖向钢管的顶部设有横撑钢管，所述横撑钢管通过连接卡扣与轨道基础模板加固体系竖向钢管固定；在横撑钢管的中部位置设有并列的纵担角钢，横撑钢管与纵担角钢通过十字扣件紧固；在并列的纵担角钢之间固定有安装垫板，在安装垫板上开有通孔，通孔内装配有长螺栓体，在长螺栓体上与安装垫板通孔相接触的位置固定有螺母。所述的连接卡扣为：旋转扣件。所述的长螺栓体与安装垫板通孔相接触的位置上、下部均固定有螺母。所述的安装垫板通过点焊的连接方式固定在并列的纵担角钢之间。本技术的有益效果：本技术所述的施工装置更加简单，设计更加合理，材料可在工程现场就地取材，可多次周转使用；各个构件之间容易配合，焊接工作量小，可以适应各种截面尺寸的轨道基础直埋螺栓安装；提高了施工装置的周转次数，从而提高利用率，节约材料；另外，方便拆卸，便于操作，省时省力。附图说明图1是本技术的俯视结构示意图。图2是本技术的侧面剖视结构示意图。具体实施方式结合以上附图详细描述实施例，一种现浇混凝土轨道基础直埋螺栓及安装垫板预定位施工装置，它包括轨道基础模板加固体系水平钢管7；轨道基础模板加固体系竖向钢管8，轨道基础模板加固体系水平钢管水平设置在轨道基础体10的模板9外侧，轨道基础模板加固体系竖向钢管通过连接卡扣11与轨道基础模板加固体系水平钢管连接；在轨道基础模板加固体系竖向钢管的顶部设有横撑钢管1，所述横撑钢管通过连接卡扣与轨道基础模板加固体系竖向钢管固定；在横撑钢管的中部位置设有并列的纵担角钢2，横撑钢管与纵担角钢通过十字扣件12紧固；在并列的纵担角钢之间固定有安装垫板3，在安装垫板上开有通孔，通孔内装配有长螺栓体4，长螺栓体与安装垫板通孔相接触的位置固定有螺母；本实施例所述的长螺栓体与安装垫板通孔相接触的位置上、下部均固定有螺母，分别为上螺母5、下螺母6。本实施例所述的连接卡扣为：旋转扣件。本实施例所述的安装垫板通过点焊的连接方式固定在并列的纵担角钢之间。本技术所述的装置，包括横撑钢管1、纵担角钢2、安装垫板3和螺栓4，结合图2所述横撑钢管1垂直轨道基础延长方向安装，所述横撑钢管1两端采用旋转扣件与轨道基础模板加固体系的竖向钢管8连接；所述纵担角钢2平行轨道基础延长方向安装，结合图2搁置在所述横撑钢管2顶部，并用十字扣件将所述纵担角钢2与所述横撑钢管1锁紧；结合图2所述安装垫板3放置在所述纵担角钢2上，所述安装垫板3中心位置精准定位后，采用点焊的方式将所述安装垫板3固定在所述纵担角钢2上；将所述螺栓4穿入所述安装垫板3的螺栓孔内，同时将上螺母5与下螺母6分别安装在所述安装垫板3上下两侧。所述横撑钢管1必须使用变形量小的钢管，并沿轨道基础延长方向间隔铺设，且控制好全部所述横撑钢管2顶面标高，从而形成标高一致的平面；从图1中可见所述纵担角钢2为两道，分开设置在所述横撑钢管1顶部，两道所述纵担角钢2的间距比所述安装垫板3大20mm；从图2中可见所述纵担角钢2一侧面与所述横撑钢管1顶部接触，两道所述纵担角钢2开口对立设置，所述纵担角钢2接长处采用等强焊接连接，且接口两侧的所述纵担角钢2下部分别设置所述横撑钢管1，用十字扣件12锁紧。本技术操作过程：参见图2，轨道基础模板加固体系验收合格后，将横撑钢管1采用旋转扣件11紧固在基础模板加固体系竖向钢管8上，采用水准仪测量所有横撑钢管1顶面标高，使其标高一致；将纵担角钢2安放在横撑钢管1顶面上，并采用十字扣件12紧固在横撑钢管1上，再将安装垫板3搁置在纵担角钢2上，精准定位后采用点焊的方式进行固定，随后把直埋螺栓4穿入安装垫板3的螺栓孔内，采用两个螺母分别紧固在安装垫板3的上下两侧。上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种现浇混凝土轨道基础直埋螺栓及安装垫板预定位施工装置，它包括轨道基础模板加固体系水平钢管；轨道基础模板加固体系竖向钢管，其特征在于：轨道基础模板加固体系水平钢管水平设置在轨道基础体的模板外侧，轨道基础模板加固体系竖向钢管通过连接卡扣与轨道基础模板加固体系水平钢管连接；在轨道基础模板加固体系竖向钢管的顶部设有横撑钢管，所述横撑钢管通过连接卡扣与轨道基础模板加固体系竖向钢管固定；在横撑钢管的中部位置设有并列的纵担角钢，横撑钢管与纵担角钢通过十字扣件紧固；在并列的纵担角钢之间固定有安装垫板，在安装垫板上开有通孔，通孔内装配有长螺栓体，在长螺栓体上与安装垫板通孔相接触的位置固定有螺母。/n

【技术特征摘要】
1.一种现浇混凝土轨道基础直埋螺栓及安装垫板预定位施工装置，它包括轨道基础模板加固体系水平钢管；轨道基础模板加固体系竖向钢管，其特征在于：轨道基础模板加固体系水平钢管水平设置在轨道基础体的模板外侧，轨道基础模板加固体系竖向钢管通过连接卡扣与轨道基础模板加固体系水平钢管连接；在轨道基础模板加固体系竖向钢管的顶部设有横撑钢管，所述横撑钢管通过连接卡扣与轨道基础模板加固体系竖向钢管固定；在横撑钢管的中部位置设有并列的纵担角钢，横撑钢管与纵担角钢通过十字扣件紧固；在并列的纵担角钢之间固定有安装垫板，在安装垫板上开有通孔，通孔内装配有长螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊峰，王涛，李治国，任新宇，桑润溪，李在勤，刘玉博，朱华，周新亚，李运超，
申请(专利权)人：河南省第二建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41