一种夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及线材夹持技术领域，公开了一种夹持装置，包括上夹片、下夹片和弹性件，所述上夹片与所述下夹片转动连接，所述上夹片和所述下夹片的前端的内侧面为夹持面，所述弹性件被配置为驱使所述上夹片和所述下夹片的夹持面相互靠拢，以夹持待夹持件；还包括：定位件，所述定位件上设置有V型开口，所述定位件设置于所述上夹片或所述下夹片的前端，所述V型开口被配置为定位所述待夹持件。在夹持装置上设置定位件，定位件上设置V型开口，V型开口具有限位作用，夹持线材时可以使线材处于指定位置，不会在夹持过程中发生偏移，能够保证后续的加工精度。

A clamping device

【技术实现步骤摘要】
一种夹持装置
本技术涉及线材夹持
，尤其涉及一种夹持装置。
技术介绍
工业生产中，尤其是在电子产品生产
，线材被夹持之后向接收端输送。使用的传统夹子上下夹片均为平面设计，被夹持的线材进入夹子张开端时入线位置存在不稳定性，当夹子闭合后，线材在夹子中水平方向位置有较大波动。当闭合的夹子将线材传递给下一接收端时，若接收端在水平方向有较高的精度要求，则会产生制程不良，甚至脱线。因此，亟需一种夹持装置，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种夹持装置其可以使待夹持件处于指定位置，不会在夹持过程中发生偏移。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种夹持装置，包括上夹片、下夹片和弹性件，所述上夹片与所述下夹片转动连接，所述上夹片和所述下夹片的前端的内侧面为夹持面，所述弹性件被配置为驱使所述上夹片和所述下夹片的夹持面相互靠拢，以夹持待夹持件；还包括：定位件，所述定位件上设置有V型开口，所述定位件设置于所述上夹片或所述下夹片的前端，所述V型开口被配置为定位所述待夹持件；所述上夹片和所述下夹片具有夹持方向，所述V型开口具有导引方向，所述夹持方向与所述导引方向相同或平行。在本实施例及部分其他实施例中，所述上夹片和所述下夹片通过转动轴转动连接。在本实施例及部分其他实施例中，所述定位件包括相互连接的定位板和固定板，所述V型开口设置于所述定位板上，所述固定板固定于所述上夹片或所述下夹片上。在本实施例及部分其他实施例中，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的两端分别抵压于所述上夹片和所述下夹片的内侧，所述弹簧的一端抵压于所述上夹片远离所述夹持面的一端，所述弹簧的另一端抵压于所述下夹片远离所述夹持面的一端。在本实施例及部分其他实施例中，所述定位件通过螺栓固定于所述上夹片或所述下夹片上。在本实施例及部分其他实施例中，所述上夹片或所述下夹片上沿宽度方向开设有条形孔，所述螺栓穿设于所述条形孔。在本实施例及部分其他实施例中，所述夹持面上设置有锯齿，所述锯齿沿所述上夹片的宽度方向设置。在本实施例及部分其他实施例中，所述下夹片的尾端设置有固定孔，通过穿设于所述固定孔上的螺栓将所述夹持装置固定于机台上。在本实施例及部分其他实施例中，所述上夹片的尾端设置有滚筒；所述上夹片上穿设有长杆，所述长杆平行于所述上夹片的宽度方向，所述长杆位于所述转动轴的前侧。在本实施例及部分其他实施例中，所述弹性件为扭簧，所述扭簧套设于所述转动轴上，所述扭簧的两个力臂分别抵压于所述上夹片和所述下夹片的内侧，所述力臂与所述上夹片的接触位置位于远离所述夹持面的一端，所述力臂与所述下夹片的接触位置位于远离所述夹持面的一端。本技术的有益效果：在夹持装置上设置定位件，定位件上设置V型开口，V型开口具有限位作用，夹持线材时可以使线材处于指定位置，不会在夹持过程中发生偏移，能够保证后续的加工精度。附图说明图1是本技术实施例一提供的夹持装置的结构示意图；图2是本技术实施例一提供的夹持装置的结构示意图(上夹片和下夹片夹持有线材)；图3是本技术实施例一提供的夹持装置设置于机台上的结构示意图；图4是本技术实施例二提供的夹持装置的结构示意图。图中：1、上夹片；11、滚筒；12、长杆；2、下夹片；21、支撑柱；22、固定孔；3、弹簧；4、定位件；41、定位板；411、V型开口；42、固定板；5、转动轴；A、夹持端；B、连接端；100、线材；200、机台。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。实施例一如图1、2所示，本实施例公开了一种夹持装置，夹持装置可用以夹持例如线材100的待夹持件，然待夹持件的种类并非用以限定本技术。详细而言，夹持装置包括上夹片1、下夹片2、弹性件及定位件4，上夹片1和下夹片2转动连接，上夹片1和下夹片2的前端的内侧面为夹持面，弹性件被配置为驱使上夹片1和下夹片2的夹持面相互靠拢，以夹持待夹持件。定位件4上设置有V型开口411，定位件4设置于上夹片1或下夹片2的前端，V型开口411被配置为定位待夹持件。上夹片1和下夹片2具有夹持方向D1。详细而言，当上夹片1和下夹片2相互靠拢时，上夹片1和下夹片2的夹持面相接触的区域可定义出夹持端A，而上夹片1和下夹片2连接处可定义出连接端B，夹持端A的中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹持装置，包括上夹片(1)、下夹片(2)和弹性件，所述上夹片(1)与所述下夹片(2)转动连接，所述上夹片(1)和所述下夹片(2)的前端的内侧面为夹持面，所述弹性件被配置为驱使所述上夹片(1)和所述下夹片(2)的夹持面相互靠拢，以夹持待夹持件；其特征在于，还包括：/n定位件(4)，所述定位件(4)上设置有V型开口(411)，所述定位件(4)设置于所述上夹片(1)或所述下夹片(2)的前端，所述V型开口(411)被配置为定位所述待夹持件；/n所述上夹片(1)和所述下夹片(2)具有夹持方向D1，所述V型开口(411)具有导引方向D2，所述夹持方向D1与所述导引方向D2相同或平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹持装置，包括上夹片(1)、下夹片(2)和弹性件，所述上夹片(1)与所述下夹片(2)转动连接，所述上夹片(1)和所述下夹片(2)的前端的内侧面为夹持面，所述弹性件被配置为驱使所述上夹片(1)和所述下夹片(2)的夹持面相互靠拢，以夹持待夹持件；其特征在于，还包括：
定位件(4)，所述定位件(4)上设置有V型开口(411)，所述定位件(4)设置于所述上夹片(1)或所述下夹片(2)的前端，所述V型开口(411)被配置为定位所述待夹持件；
所述上夹片(1)和所述下夹片(2)具有夹持方向D1，所述V型开口(411)具有导引方向D2，所述夹持方向D1与所述导引方向D2相同或平行。


2.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，所述上夹片(1)和所述下夹片(2)通过转动轴(5)转动连接。


3.根据权利要求2所述的夹持装置，其特征在于，所述定位件(4)包括相互连接的定位板(41)和固定板(42)，所述V型开口(411)设置于所述定位板(41)上，所述固定板(42)固定于所述上夹片(1)或所述下夹片(2)上。


4.根据权利要求2所述的夹持装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧(3)，所述弹簧(3)的两端分别抵压于所述上夹片(1)和所述下夹片(2)的内侧，所述弹簧(3)的一端抵压于所述上夹片(1)远离所述夹持面的一端，所述弹簧(3)的另一端抵压于...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡肖军，祝根，甘宜河，
申请(专利权)人：昆山联滔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32