二次接板跟进传动系统技术方案

技术编号:23489721 阅读:31 留言:0更新日期:2020-03-10 15:12
本实用新型专利技术涉及一种二次接板跟进传动系统,属于夹芯板加工设备技术领域。本实用新型专利技术解决了现有夹芯板存在的压纹自动程度不高,需要人工上板导致效率低下的问题。本实用新型专利技术包括主机支架,主机支架前端上端设置有前输送带,主机支架的中间上端设置有底板,底板上平行设置有多个压纹装置,压纹装置后端设置有后输送带,后输送带设置在主机支架后端上方。

Secondary plate follow-up drive system

【技术实现步骤摘要】
二次接板跟进传动系统
本技术涉及一种二次接板跟进传动系统,属于夹芯板加工设备

技术介绍
夹芯板产品是由两层成型金属面板(或其他材料面板)和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成。这些夹芯板成品便于安装、轻质、高效。填充系统使用的也是闭泡分子结构,可以杜绝水汽的凝结。夹芯板为了美观、强度等方面的需求,往往在外表面压印有不同的花纹,而花纹的压印目前往往只能人工将板材转移至压印机上进行,更换板材压印时,需要人工更换板材,同时停止压印机才能实现。这样压印,压印的效率不高,同时人工搬运费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有夹芯板压印存在的上述缺陷,提出了一种二次接板跟进传动系统,结构简单、设计合理,实现板材的自动压印,同时板材更换时无需人工进行参与,效率更高。本技术是采用以下的技术方案实现的:一种二次接板跟进传动系统,包括主机支架,主机支架前端上端设置有前输送带,主机支架的中间上端设置有底板,底板上平行设置有多个压纹装置,压纹装置后端设置有后输送带,后输送带设置在主机支架后端上方。进一步的优选,所述的底板通过多组导轨组件与主机支架连接,底板的底部设置有推板,推板侧面设置有螺纹孔,螺纹孔内设置有与其相适应的螺杆,螺杆两端均设置在主机支架上并与其旋转连接,螺杆上套装有被动齿轮,被动齿轮与主动齿轮相啮合,主动齿轮套装固定在电机的输出轴上,电机设置在主机支架上。进一步的优选,所述的压纹装置包括对称设置在两侧的压纹固定装置、上压辊和下压辊,上压辊和下压辊均设置在压纹固定装置中间并与其旋转连接,上压辊设置在下压辊上方并与其相互对应;所述的压纹固定装置包括压纹支架,压纹支架固定设置在底板上,压纹支架的上方设置有升降驱动,升降驱动的输出端与滑动块相连,滑动块与导轨滑动连接,导轨固定设置在压纹支架的侧面内侧,压纹支架的下方还设置有固定块,固定块设置在滑动块的正下方;所述的滑动块内套装有轴承,轴承还套装在上压辊的一端,固定块内套装有轴承,轴承还套装在下压辊的一端;所述的下压辊一端还与传动电机连接,传动电机通过电机支架固定设置在主机支架上。进一步的优选,所述的压纹装置平行设置有多组。进一步的优选,所述的压纹装置设置三组,上压辊分别为第一上压辊,第二上压辊,第三上压辊,第一上压辊、第二上压辊和第三上压辊下方分别对应设置有第一下压辊、第二下压辊和第三下压辊;所述的第一上压辊和第一下压辊的压辊表面设置相同纹路,第二上压辊和第二下压辊的压辊表面设置有相同纹路,第三上压辊和第三下压辊压辊表面设置有相同纹路;所述的第一下压辊的一端与传动电机相连,第一下压辊的另一端设置有链轮,链轮通过链条与设置在第二下压辊上的链轮连接,第二下压辊通过链轮和链条与第三下压辊相连。进一步的优选,所述的第一上压辊和第一下压辊的压辊表面纹路为条状纹路,第二上压辊和第二下压辊的压辊表面纹路为格子状纹路,第三上压辊和第三下压辊压辊表面不设置纹路。本技术的有益效果是:(1)本技术所述的二次接板跟进传动系统,设置有前输送带、压纹装置和后输送带,通过板材在输送带上自动传动,实现板材的自动压纹操作,效率提高,节约了大量人力物力;(2)本技术所述的二次接板跟进传动系统,设置有多组压纹装置,每组上压辊和下压辊上可设置不同的花纹,可以实现不同压纹的转换,便于更换压纹规格;(3)本技术所述的二次接板跟进传动系统,设置有电机、底板和导轨组件,通过电机可以实现压纹装置的左右精确调节,可以更好的配合压纹操作,使得板材与压纹装置的位置更精准,确保压纹效果。附图说明图1是本技术实施例的主视图;图2是本技术实施例的剖视图;图3是本技术实施例的侧视图;图中:1、主机支架;2、压纹装置;2-1、升降驱动;2-2、滑动块;2-3、导轨;2-4、压纹支架;2-5、传动电机;2-6、电机支架;2-7、固定块;3、上压辊;3-1、第一上压辊;3-2、第二上压辊;3-3、第三上压辊;4、下压辊;4-1、第一下压辊;4-2、第二下压辊;4-3、第三下压辊;5、底板;6、链轮;7、推板;8、螺杆;9、前输送带;10、后输送带;11、链条;12、板材;13、导轨组件;14、电机;15、被动齿轮;16、主动齿轮。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1-3所示,本技术所述的一种二次接板跟进传动系统,包括主机支架1,主机支架1前端上端设置有前输送带9,主机支架1的中间上端设置有底板5,底板5上平行设置有多个压纹装置2,压纹装置2后端设置有后输送带10,后输送带10设置在主机支架1后端上方。所述的底板5通过多组导轨组件13与主机支架1连接,底板5的底部设置有推板7,推板7侧面设置有螺纹孔,螺纹孔内设置有与其相适应的螺杆8,螺杆8两端均设置在主机支架1上并与其旋转连接,螺杆8上套装有被动齿轮15,被动齿轮15与主动齿轮16相啮合,主动齿轮16套装固定在电机14的输出轴上,电机14设置在主机支架1上。所述的压纹装置2包括对称设置在两侧的压纹固定装置、上压辊3和下压辊4,上压辊3和下压辊4均设置在压纹固定装置中间并与其旋转连接,上压辊3设置在下压辊4上方并与其相互对应;所述的压纹固定装置包括压纹支架2-4,压纹支架2-4固定设置在底板5上,压纹支架2-4的上方设置有升降驱动2-1,升降驱动2-1的输出端与滑动块2-2相连,滑动块2-2与导轨2-3滑动连接,导轨2-3固定设置在压纹支架2-4的侧面内侧,压纹支架2-4的下方还设置有固定块2-7,固定块2-7设置在滑动块2-2的正下方;所述的滑动块2-2内套装有轴承,轴承还套装在上压辊3的一端,固定块2-7内套装有轴承,轴承还套装在下压辊4的一端;所述的下压辊4一端还与传动电机2-5连接,传动电机2-5通过电机支架2-6固定设置在主机支架1上。所述的压纹装置2平行设置有多组。所述的压纹装置2设置三组,上压辊3分别为第一上压辊3-1,第二上压辊3-2,第三上压辊3-3,第一上压辊3-1、第二上压辊3-2和第三上压辊3-3下方分别对应设置有第一下压辊4-1、第二下压辊4-2和第三下压辊4-3;所述的第一上压辊3-1和第一下压辊4-1的压辊表面设置相同纹路,第二上压辊3-2和第二下压辊4-2的压辊表面设置有相同纹路,第三上压辊3-3和第三下压辊4-3压辊表面设置有相同纹路;所述的第一下压辊4-1的一端与传动电机2-5相连,第一下压辊4-1的另一端设置有链轮6,链轮6通过链条11与设置在第二下压辊4-2上的链轮6连接,第二下压辊4-2通过链轮6和链条11与第三下压辊4-3相连。所述的第一上压辊3-1和第一下压辊4-1的压辊表面纹路为条状纹路,第二上压辊3-2和第二下压辊4-2的压辊表面纹路为格子状纹路,第三上压辊3-3和第三下压辊4-3压辊表面不设置纹路。本技术的工作过程如下所述:工作时,板材12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二次接板跟进传动系统,其特征在于:包括主机支架(1),主机支架(1)前端上端设置有前输送带(9),主机支架(1)的中间上端设置有底板(5),底板(5)上平行设置有多个压纹装置(2),压纹装置(2)后端设置有后输送带(10),后输送带(10)设置在主机支架(1)后端上方;/n所述的压纹装置(2)包括对称设置在两侧的压纹固定装置、上压辊(3)和下压辊(4),上压辊(3)和下压辊(4)均设置在压纹固定装置中间并与其旋转连接,上压辊(3)设置在下压辊(4)上方并与其相互对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种二次接板跟进传动系统,其特征在于:包括主机支架(1),主机支架(1)前端上端设置有前输送带(9),主机支架(1)的中间上端设置有底板(5),底板(5)上平行设置有多个压纹装置(2),压纹装置(2)后端设置有后输送带(10),后输送带(10)设置在主机支架(1)后端上方;
所述的压纹装置(2)包括对称设置在两侧的压纹固定装置、上压辊(3)和下压辊(4),上压辊(3)和下压辊(4)均设置在压纹固定装置中间并与其旋转连接,上压辊(3)设置在下压辊(4)上方并与其相互对应。


2.根据权利要求1所述的二次接板跟进传动系统,其特征在于:所述的底板(5)通过多组导轨组件(13)与主机支架(1)连接,底板(5)的底部设置有推板(7),推板(7)侧面设置有螺纹孔,螺纹孔内设置有与其相适应的螺杆(8),螺杆(8)两端均设置在主机支架(1)上并与其旋转连接,螺杆(8)上套装有被动齿轮(15),被动齿轮(15)与主动齿轮(16)相啮合,主动齿轮(16)套装固定在电机(14)的输出轴上,电机(14)设置在主机支架(1)上。


3.根据权利要求1所述的二次接板跟进传动系统,其特征在于:所述的压纹固定装置包括压纹支架(2-4),压纹支架(2-4)固定设置在底板(5)上,压纹支架(2-4)的上方设置有升降驱动(2-1),升降驱动(2-1)的输出端与滑动块(2-2)相连,滑动块(2-2)与导轨(2-3)滑动连接,导轨(2-3)固定设置在压纹支架(2-4)的侧面内侧,压纹支架(2-4)的下方还设置有固定块(2-7),固定块(2-7)设置在滑动块(2-2)的正下方;
所述的滑动块(2-2)内套装有轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱玉雷任鹏梅珂
申请(专利权)人:淄博金宇钢结构有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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