一种用于花纹块加工的基模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于花纹块加工的基模，属于轮胎加工技术领域。一种用于花纹块加工的基模，包括基模主体以及在基模主体内侧设置有花纹成型面，基模主体左右两端开设有第一密封槽，第一密封槽内侧嵌设有组合式密封机构，基模主体左右两端还开设有第二密封槽，第二密封槽内嵌设有第一密封条。本实用新型专利技术通过在基模主体前后端分别开设第一密封槽和第二密封槽，并在第一密封槽内活动嵌设有组合式密封机构，利用第一挡圈与第二挡圈配合形成组合式迷宫密封结构，并在第二挡圈内设置有与其相匹配的第二密封条，从而达到防止硅胶渗漏的目的。本实用新型专利技术结构简单合理，有效解决现有技术中硅胶易从相邻两个圆弧段的基模端面的间隙中渗漏的问题。

A kind of base mould for pattern block processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于花纹块加工的基模
本技术涉及轮胎加工
，更具体地说，涉及一种用于花纹块加工的基模。
技术介绍
轮胎活络模具是子午线轮胎生产中，最后硫化成型用的模具。活络模具的主要结构包括壳体和型腔两大部分。壳体又称为向心机构，是轮胎模具的外部结构，起到连接硫化机与内部型腔的作用；型腔是模具的内部结构，是与轮胎胎坯成型的模腔。壳体部件有外模套、导向机构、弓形座、上盖及底座；型腔包括花纹块、上、下侧模和上、下钢圈等。型腔中的花纹块是轮胎硫化后直接形成胎顶花纹的重要部分。现有技术中专利编号为CN201720390199.2的中国专利提出一种用于制造轮胎模花纹块的基模，由于采用该技术方案，在花纹成型面两侧末端延伸出平面的过渡面，相当于是基模两端向上翘起，在满足强度要求的同时减小基模的整体厚度，大幅度节约成本，但仍然存在下列问题：由于相邻两个圆弧段的基模在拼装时端面存在一定间隙，易导致硅胶衬板模具内壁与基模外圆面注入的调和硅胶渗入间隙，使得后续对成型的花纹模块进行检测、铣车、钻孔攻丝、钳修等工序时，劳动强度不仅增加，而且也造成硅胶生产成本的提高，鉴于此，我们提出一种用于花纹块加工的基模。
技术实现思路
1．要解决的技术问题本技术的目的在于提供一种用于花纹块加工的基模，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。2.技术方案一种用于花纹块加工的基模，包括基模主体以及在所述基模主体内侧设置有花纹成型面，所述花纹成型面上雕刻有轮胎花纹，所述基模主体左右两端靠近花纹成型面的位置开设有第一密封槽，所述第一密封槽内侧嵌设有组合式密封机构，所述基模主体左右两端远离花纹成型面的位置开设有第二密封槽，所述第二密封槽内嵌设有第一密封条。优选地，所述组合式密封机构包括第一挡圈，所述第一挡圈横截面为U型结构，且所述第一挡圈嵌设于第一密封槽内侧，并在所述第一挡圈内嵌设有第二挡圈。优选地，所述第二挡圈横截面为U型结构，且所述第二挡圈内设置有与其开口槽相适配的第二密封条，所述第二密封条采用橡胶材质制成。优选地，所述第一密封条采用泡沫塑料制成，且所述第一密封条外表面为波浪形结构。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：本技术通过在基模主体前后端分别开设第一密封槽和第二密封槽，并在第一密封槽内活动嵌设有组合式密封机构，利用第一挡圈与第二挡圈配合形成组合式迷宫密封结构，并在第二挡圈内设置有与其相匹配的第二密封条，从而达到防止硅胶渗漏的目的。本技术结构简单合理，有效解决现有技术中硅胶易从相邻两个圆弧段的基模端面的间隙中渗漏的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体结构拆分示意图；图中标号说明：1、基模主体；2、花纹成型面；3、第一密封槽；4、组合式密封机构；401、第一挡圈；402、第二挡圈；403、第二密封条；5、第二密封槽；6、第一密封条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案：一种用于花纹块加工的基模，包括基模主体1以及在基模主体1内侧设置有花纹成型面2，花纹成型面2上雕刻有轮胎花纹，基模主体1左右两端靠近花纹成型面2的位置开设有第一密封槽3，第一密封槽3内侧嵌设有组合式密封机构4，基模主体1左右两端远离花纹成型面2的位置开设有第二密封槽5，第二密封槽5内嵌设有第一密封条6。组合式密封机构4包括第一挡圈401，第一挡圈401横截面为U型结构，且第一挡圈401嵌设于第一密封槽3内侧，并在第一挡圈401内嵌设有第二挡圈402。第二挡圈402横截面为U型结构，且第二挡圈402内设置有与其开口槽相适配的第二密封条403，第二密封条403采用橡胶材质制成。第一密封条6采用泡沫塑料制成，且第一密封条6外表面为波浪形结构。泡沫塑料其材质质量轻，具有良好的隔热性能，并在第一密封条6外表面设置波浪形结构，是为了与另一个基模连接时增大接触面积，降低连接间隙。本技术涉及一种用于花纹块加工的基模，由于现有技术中存在相邻两个圆弧段的基模在拼装时端面存在一定间隙，易导致硅胶衬板模具内壁与基模外圆面注入的调和硅胶渗入间隙，不便后期加工的问题，因此我们通过在基模主体1前后端分别开设第一密封槽3和第二密封槽5，并在第一密封槽3内活动嵌设有组合式密封机构4，利用第一挡圈401与第二挡圈402配合形成组合式迷宫密封结构，并在第二挡圈402内设置有与其相匹配的第二密封条403，从而达到防止硅胶渗漏的目的。以上所述；仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此；任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内；根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本技术的保护范围内。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于花纹块加工的基模，包括基模主体（1）以及在所述基模主体（1）内侧设置有花纹成型面（2），所述花纹成型面（2）上雕刻有轮胎花纹，其特征在于：所述基模主体（1）左右两端靠近花纹成型面（2）的位置开设有第一密封槽（3），所述第一密封槽（3）内侧嵌设有组合式密封机构（4），所述基模主体（1）左右两端远离花纹成型面（2）的位置开设有第二密封槽（5），所述第二密封槽（5）内嵌设有第一密封条（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于花纹块加工的基模，包括基模主体（1）以及在所述基模主体（1）内侧设置有花纹成型面（2），所述花纹成型面（2）上雕刻有轮胎花纹，其特征在于：所述基模主体（1）左右两端靠近花纹成型面（2）的位置开设有第一密封槽（3），所述第一密封槽（3）内侧嵌设有组合式密封机构（4），所述基模主体（1）左右两端远离花纹成型面（2）的位置开设有第二密封槽（5），所述第二密封槽（5）内嵌设有第一密封条（6）。


2.根据权利要求1所述的一种用于花纹块加工的基模，其特征在于：所述组合式密封机构（4）包括第一挡圈（401），所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国动，原卫强，焦有运，王攀，
申请(专利权)人：河南金牌山模具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41