橡塑管鼓气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种橡塑管鼓气装置，包括分别连通橡塑管两端的一次鼓风装置和二次鼓风装置，一次鼓风装置与二次鼓风装置之间设置有用于截止橡塑管内气流的截止装置，橡塑管穿过所述截止装置，一次鼓风装置包括第一鼓风机，第一鼓风机通过第一进风管连通橡塑管的一端，二次鼓风装置包括第二鼓风机，第二鼓风机通过第二进风管连通一减压器，减压器通过第三进风管连通橡塑管的另一端，橡塑管与第三进风管的连接处安装有一截止阀门，本实用新型专利技术具有能够使橡塑管始终处于鼓气状态，橡塑管内气压稳定性高，保证橡塑管的质量和合格率，结构简单易操作的特点。

Rubber plastic pipe air blowing device

【技术实现步骤摘要】
橡塑管鼓气装置
本技术涉及橡塑管
，尤其是涉及一种橡塑管鼓气装置。
技术介绍
在生产制作橡塑管时，其流程一般是：第一步准备橡塑原料，第二步通过基础机制得到橡塑内层，第三步通过钩编机在橡塑内层的外表面形成钩编网层，第四步在上述三层的外侧均匀包括一层外层和标识条，最后一步是在标识条上喷涂上想要喷涂的文字。在橡塑管的整个生产制作过程中，橡塑管必须保持鼓气状态，才能保证橡塑管所有生产工序的顺利进行。现有的橡塑管鼓气装置主要存在以下问题：第一是现有的鼓气装置是从橡塑的一端进行充气，在距离远离鼓气装置的一端，会出现橡塑管鼓气不充分的问题，时钩编网层无法紧密贴合橡塑内层，橡塑外层挤出不均匀，喷码位置不准确等，造成橡塑管的合格率很低；第二是现有的鼓气装置内的气压不稳定，容易出现鼓起不足或是过于鼓起情况，造成橡塑管制作过程不顺利甚至橡塑管被涨裂。因此，需要一种能够解决上述问题的橡塑管鼓气装置。
技术实现思路
本技术提出一种橡塑管鼓气装置，具有能够使橡塑管始终处于鼓气状态，橡塑管内气压稳定性高，保证橡塑管的质量和合格率，结构简单易操作的特点。本技术的技术方案是这样实现的：橡塑管鼓气装置，包括分别连通橡塑管两端的一次鼓风装置和二次鼓风装置，所述一次鼓风装置与所述二次鼓风装置之间设置有用于截止橡塑管内气流的截止装置，所述橡塑管穿过所述截止装置；所述一次鼓风装置包括第一鼓风机，所述第一鼓风机通过第一进风管连通所述橡塑管的一端；所述二次鼓风装置包括第二鼓风机，所述第二鼓风机通过第二进风管连通一减压器，所述减压器通过第三进风管连通所述橡塑管的另一端，所述橡塑管与所述第三进风管的连接处安装有一截止阀门。作为一种优选的技术方案，所述减压器包括减压器本体，所述减压器本体中部设置有一调压把手，所述减压器本体的两端分别设有进气口和出气口，所述进气口连通所述第二进风管，所述出气口连通所述第三进风管，所述减压器本体上还设置有一减压表和一稳压表。作为一种优选的技术方案，所述减压表与所述稳压表的外侧均套设有一软胶护套。作为一种优选的技术方案，所述截止装置包括两个并排设置第一安装架和第二安装架，所述第一安装架的两侧分别滑动安装两个上下设置的第一安装座，每两相对设置的所述第一安装座上均共同转动安装有一第一截止辊，每一所述第一截止辊均水平设置且相互平行，两根所述第一截止辊之间形成第一截止间隙，所述第二安装架的两侧分别滑动安装有两个上下设置的第二安装座，每两相对设置的所述第二安装座上均共同转动安装有一第二截止辊，每一所述第二截止辊均平行于所述第一截止辊，两根所述第二截止辊之间形成第二截止间隙，所述橡塑管依次穿过所述第一截止间隙和所述第二截止间隙。作为一种优选的技术方案，所述第一截止间隙大于所述第二截止间隙。作为一种优选的技术方案，所述截止装置还包括驱动所述第一截止辊和第二截止辊转动的驱动电机，所述驱动电机的电机轴上固定安装有第一链轮，位于下方的所述第一截止辊上固定安装有一第二链轮，位于下方的所述第二截止辊上固定安装有第三链轮，所述第一链轮，第二链轮和第三链轮上共同啮合有一驱动链条。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：由于橡塑管鼓气装置包括分别连通橡塑管两端的一次鼓风装置和二次鼓风装置，一次鼓风装置与二次鼓风装置之间设置有用于截止橡塑管内气流的截止装置，橡塑管穿过所述截止装置，在使用时，第一鼓风机通过第一进风管向刚刚挤出成型的橡塑内层内鼓入气体，使橡塑内层完全鼓起，避免刚刚成型的橡塑内层出现粘连，成型的橡塑内层经过冷却之后依次穿过第一截止间隙和第二截止间隙，对橡塑内层进行一次截止和二次截止，经过两次截止后第一鼓风机通入的气体完全被截止无法进入后续的工序中；与此同时，第二鼓风机通过第二进风管和第三进风管向已经制作完成的橡塑管内通入气体，橡塑管内的气体顺着橡塑管一直向前运动，保证了截止装置之后的每一工序的顺利进行，最终到达第二截止辊处被截止，无法再向前运动，避免因距离过长而造成的橡塑管鼓起不充分的问题，从而保证了橡塑管始终能够鼓起充分，保证了各个工序的顺利和有效的进行，提高了橡塑管的质量和和合格率；而且在使用时，驱动电机转动带动第一链轮和驱动链条进行转动，驱动链条带动第二链轮和第三链轮进行转动，不断的带动第一截止辊和第二截止辊进行转动，使橡塑管在向后移动的过程中始终被截止，保证了橡塑管被始终鼓起。由于第二进风管和第三进风之间安装有一减压器，第二进风管连通减压器的进气口，第三进风管连接减压器的出气口，在进行使用时，鼓风机通过第二进风管鼓入气体，气体通过减压器和第三进风管通入到橡塑管内，减压器上的稳压表和减压表可以实时的现实橡塑管内的气压，若气压过低或者过高，就可以通过转动调压把手来控制鼓入气体的多少，保证了橡塑管内气压的稳定性，且可将橡塑管鼓起到合适的程度，保证了生产过程中各个工序的顺利进行，提高了橡塑管的质量和合格率，而且结构十分简单，易操作。由于减压表与稳压表的外侧均套设有一软胶护套，对减压表和稳压表有一定的保护和防震作用，避免减压表和稳压表因意外掉落等而造成损坏。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为是技术中二次鼓气装置的结构示意图；图3为本技术中截止装置的结构示意图。其中：1、橡塑管；2、第一鼓风机；3、第一进风管；4、第二鼓风机；5、第二进风管；6、减压器；7、第三进风管；8、截止阀门；9、减压器本体；10、调压把手；11、进气口；12、出气口；13、减压表；14、稳压表；15、软胶护套；16、第一安装架；17、第二安装架；18、第一安装座；19、第一截止辊；20、第一截止间隙；21、第二安装座；22、第二截止辊；23、第二截止间隙；24、驱动电机；25、第一链轮；26、第二链轮；27、第三链轮；28、驱动链条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2共同所示，橡塑管鼓气装置，包括分别连通橡塑管两端的一次鼓风装置和二次鼓风装置，一次鼓风装置与二次鼓风装置之间设置有用于截止橡塑管1内气流的截止装置，橡塑管1穿过截止装置。一次鼓风装置包括第一鼓风机2，第一鼓风机2通过第一进风管3连通橡塑管1的一端。二次鼓风装置包括第二鼓风机4，第二鼓风机4通过第二进风管5连通一减压器6，减压器6通过第三进风管7连通橡塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.橡塑管鼓气装置，其特征在于，包括分别连通橡塑管两端的一次鼓风装置和二次鼓风装置，所述一次鼓风装置与所述二次鼓风装置之间设置有用于截止橡塑管内气流的截止装置，所述橡塑管穿过所述截止装置；/n所述一次鼓风装置包括第一鼓风机，所述第一鼓风机通过第一进风管连通所述橡塑管的一端；/n所述二次鼓风装置包括第二鼓风机，所述第二鼓风机通过第二进风管连通一减压器，所述减压器通过第三进风管连通所述橡塑管的另一端，所述橡塑管与所述第三进风管的连接处安装有一截止阀门。/n

【技术特征摘要】
1.橡塑管鼓气装置，其特征在于，包括分别连通橡塑管两端的一次鼓风装置和二次鼓风装置，所述一次鼓风装置与所述二次鼓风装置之间设置有用于截止橡塑管内气流的截止装置，所述橡塑管穿过所述截止装置；
所述一次鼓风装置包括第一鼓风机，所述第一鼓风机通过第一进风管连通所述橡塑管的一端；
所述二次鼓风装置包括第二鼓风机，所述第二鼓风机通过第二进风管连通一减压器，所述减压器通过第三进风管连通所述橡塑管的另一端，所述橡塑管与所述第三进风管的连接处安装有一截止阀门。


2.根据权利要求1所述的橡塑管鼓气装置，其特征在于，所述减压器包括减压器本体，所述减压器本体中部设置有一调压把手，所述减压器本体的两端分别设有进气口和出气口，所述进气口连通所述第二进风管，所述出气口连通所述第三进风管，所述减压器本体上还设置有一减压表和一稳压表。


3.根据权利要求2所述的橡塑管鼓气装置，其特征在于，所述减压表与所述稳压表的外侧均套设有一软胶护套。


4.根据权利要求1所述的橡塑管鼓气装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙彩华，王学范，
申请(专利权)人：昌乐友谊塑胶科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37