一种降低拉伸基膜穿膜损耗、提高生产效率的方法技术

本发明专利技术一种降低拉伸基膜穿膜损耗、提高生产效率的方法，步骤为：a、放卷机构、热封机和纵拉机沿着基膜前进方向一字排开；b、利用刀具将机内基膜从纵拉机与放卷机构之间割断，与纵拉机相连的残余膜尾端平整置于热封机封接面上；c、将大卷基膜卷置于放卷机构，基膜以正常方式穿过渡辊，将基膜头端与残余膜尾端上下叠加在一起；d、热封机接通电源，根据要热封接材料的厚度、层数设置参数；e、压下热封机的手柄，指示灯亮起，热封机开始工作；f、确认封接牢固，撤离热封机，纵拉机不经穿片模式，直接开启正常生产模式，接头可同正常膜拉伸。该方法不但减少了穿膜的过渡，还降低了损耗，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及裡电池隔膜制备方法的
，尤其是一种降低拉伸基膜穿膜损 耗、提高生产效率的方法。
技术介绍
裡离子电池的隔膜大多采用聚締控为原料，通过湿法和干法制备。干法拉伸可分 为双向和单向拉伸。干法单向法是一种多工序生产法，具体是将聚締控树脂烙融挤出，然后 经结晶化热处理后，再通过拉伸工序拉伸成聚丙締微孔。 规模化大生产过程中，经热处理的基膜，要采用穿片链条或采用膜卷系接头的方 法进行穿片，接头通过绳子系在穿片链条上，或者接头与之前接头系在一起的方式，运种穿 膜方式，导致膜面不平整，穿片链条不能被拉伸，只能处于穿片模式，不能进入正常拉伸状 态，只有当接头牵引出纵向拉伸机才能切换至正常拉伸状态。目前上述操作方式，基膜损耗大，过渡阶段膜多，生产效率低。同时，由于拉伸层数 多，手工系接头，接头体积大，经常卡入拉伸漉与漉之间的细小间隙，导致基膜拉断，产生大 量停机时间，相关材料、人工和能耗增加。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种降低拉伸基膜穿膜损耗、提高生产效率的 方法，减少穿膜的过渡，降低损耗、提高生产效率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降低拉伸基膜穿膜损耗、提高生产效率的方法，其特征在于：具体操作步骤如下：步骤a、将热封机(1)横向放置于放卷机构(2)与纵拉机(3)之间，放卷机构(2)、热封机(1)和纵拉机(3)沿着基膜前进方向一字排开，其中热封机(1)的宽度大于基膜的宽度；步骤b、利用刀具将机内基膜从纵拉机(3)与放卷机构(2)之间割断，与纵拉机(3)相连的残余膜尾端(A)平整置于热封机(1)的封接面上；步骤c、将大卷基膜卷置于放卷机构(2)，基膜以正常方式穿过渡辊，将基膜头端(B)与残余膜尾端(A)上下叠加在一起，放置于热封机(1)的封接面，整理平整，保证边部对齐；步骤d、热封机(1)接通电源，根据要热封接材料的厚度...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史新昆，姜卫明，金苗，张东晖，黄富腾，
申请(专利权)人：江苏安瑞达新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32