一种钣金件装载机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金件装载机构，旨在提供一能够自动输送钣金件的装载小车，包括外框架及设于外框架底部带自锁功能的活动脚轮，外框架的内部设有多块平行设置的放置板，放置板的一侧设有多块将放置板连接的固定板，放置板为倾斜设置，放置板的表面设有阻挡机构，放置板远离固定板的一端设有升降机构，升降机构包括固定连接于外框架顶部的伺服电机、安装于伺服电机输出端上的联轴器、安装于联轴器底部的丝杠及套设于丝杠外部的输送板，输送板倾斜的角度与放置板一致，输送板高度较低的一端呈扁平状，输送板靠近放置板一侧的底部设有调节机构，调节机构可与阻挡机构实现配合工作。

A loading mechanism for sheet metal parts

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件装载机构
本技术涉及钣金件运输设备
，特别是涉及一种钣金件装载机构。
技术介绍
钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，生产中严格对各个步骤进行把控，提升加工的效率和质量，可以大幅度减少成本的投入。目前，公开号为CN204845993U的中国专利公开了一种钣金件运输车，它包括车架和车架底部设置的车轮，车架包括位于架体下部倾斜布置的储物架，储物架上沿其倾斜方向的垂直方向设置储物槽，储物槽上方水平布置有限位框，限位框上位于储物槽槽长两端对称设置限位槽，限位槽的槽口相对布置，限位槽的槽型与待装运钣金件的边缘形状一致。这种钣金件运输车虽然便于整齐有序地将钣金件码放在运输车上，且避免了运输过程中钣金件之间的磕碰，但是：这种运输小车只具备运输钣金件的功能，作用较为单一，后期仍需人力对钣金件进行搬运，费时费力，且这种钣金件运输车能够容纳的钣金件数量较少，无法一次性运输成批次的钣金件。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的在于提供一种钣金件装载机构，其具有便于自动输送钣金件的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钣金件装载机构，包括外框架及设于外框架底部带自锁功能的活动脚轮，所述外框架的内部设有多块平行设置的放置板，所述放置板的一侧设有多块将放置板连接的固定板，所述放置板为倾斜设置，所述放置板的表面设有阻挡机构，所述放置板远离固定板的一端设有升降机构，所述升降机构包括固定连接于外框架顶部的伺服电机、安装于伺服电机输出端上的联轴器、安装于联轴器底部的丝杠及套设于丝杠外部的输送板，所述输送板倾斜的角度与放置板一致，所述输送板高度较低的一端呈扁平状，所述输送板靠近放置板一侧的底部设有调节机构，所述调节机构可与阻挡机构实现配合工作。通过采用上述技术方案，带自锁功能的活动脚轮可随时止住活动脚轮的移动，放置板用于放置需要运输的钣金件，固定板用于连接各块放置板，按照不同的高度层次将放置板固定住，阻挡机构用于阻挡并分隔放置在放置板上的钣金件，升降机构用于对钣金件进行运输，伺服电机驱动输送板在丝杠进行上下升降活动，输送板到达某一层放置板时，可对某一层的放置板进行收纳输送，调节机构用于调节阻挡机构的启闭。进一步设置：所述阻挡机构包括设于放置板表面的活动空间、活动连接于活动空间内部的阻挡板及活动连接于阻挡板底部的连接支杆，所述阻挡板的顶部凸出并延伸出活动空间的顶部，所述阻挡板的底部固定连接有连接杆。通过采用上述技术方案，阻挡板可在活动空间内部进行转动，连接支杆一是用于连接所有的阻挡板，二是保证所有阻挡板同时同步发生角度的偏转，保证所有阻挡板活动时的一致性。进一步设置：所述放置板底部位于活动空间的一侧活动连接有向下凸出的支撑板，所述支撑板位于靠近活动空间的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离支撑板的一侧固定连接于连接杆中上端的侧壁。通过采用上述技术方案，复位弹簧用于保证阻挡机构的复位。进一步设置：所述调节机构包括固定连接于输送板底部的调节气缸、固定连接于调节气缸输出端上的调节块及固定连接于调节块底部的挡片。通过采用上述技术方案，调节气缸伸出时，带动调节块顶住阻挡板的下端，迫使阻挡板发生偏转，引导钣金加滑落，挡片可以防止阻挡板偏转后自动恢复。进一步设置：所述输送板位于靠近放置板一侧的侧壁设有置于输送板内部的定位气缸，所述定位气缸的输出端上固定连接有定位块，所述定位块远离定位气缸的一端固定连接有定位插头，所述放置板位于靠近输送板一侧的侧壁设有契合定位插头的定位槽。通过采用上述技术方案，定位气缸伸出后带动定位插头嵌入定位槽中，将输送板固定在某一层的放置板处。进一步设置：所述输送板位于远离放置板一侧的顶部设有伸缩挡板。通过采用上述技术方案，伸缩挡板用于阻挡放置在输送板上的钣金件。进一步设置：所述输送板远离丝杠的一侧固定连接有滑块，所述外框架内设有供滑块移动的导轨。通过采用上述技术方案，滑块和导轨的设计更利于配合丝杠的运动。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过多层放置板的设计，便于收纳放置数量较多的钣金件；通过阻挡机构的设计，便于按需分隔多组钣金件，减少运输时钣金件互相之间产生较大的磨损；通过调节机构的设计，可以操控阻挡机构的启闭，选择合适的时机使钣金件落下；通过升降机构的设计，便于对放置在放置板上的钣金件进行运输，功能多样化。附图说明图1是实施例1的斜视图；图2是实施例1中升降机构的示意图；图3是实施例1中调节机构的示意图。图中，1、外框架；2、活动脚轮；3、放置板；4、固定板；5、阻挡机构；51、活动空间；52、阻挡板；53、连接支杆；6、升降机构；61、伺服电机；62、联轴器；63、丝杠；64、输送板；7、调节机构；71、调节气缸；72、调节块；73、挡片；8、连接杆；9、支撑板；10、复位弹簧；11、定位气缸；12、定位块；13、定位插头；14、定位槽；15、伸缩挡板；16、滑块；17、导轨。具体实施方式有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图3对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。实施例1：一种钣金件装载机构，如图1、图2及图3所示，外框架1承载了装载机构的大体结构，外框架1底部的四个角上固定连接有四组带自锁功能的活动脚轮2，外框架1的内部共设有四组平行设置的放置板3，放置板3的一端设有将所有放置板3连接的固定板4，固定板4固定在外框架1的内部每组放置板3的表面均设置有阻挡机构5。如图1、图2及图3所示，阻挡机构5由活动空间51、阻挡板52与连接支杆53组成，活动空间51置于放置板3的表面，由放置板3的顶端分布至放置板3的底端，活动空间51的内部共设有四块阻挡板52，阻挡板52的底部设有与阻挡板52一体的连接杆8，阻挡板52活动连接于放置板3的内壁，各个阻挡板52之间设有将所有阻挡板52底部进行连接的连接支杆53，连接支杆53同样活动连接于阻挡板52的底部。如图1、图2及图3所示，活动空间51内部位于阻挡板52的一侧活动连接有支撑板9，支撑板9向下凸出，支撑板9的表面固定连接有复位弹簧10，复位弹簧10的另一端固定在连接杆8表面的中上端。如图1、图2及图3所示，放置板3高度较低的一端设有升降机构6，升降机构6由伺服电机61、联轴器62、丝杠63及输送板64组成，联轴器62套设于伺服电机61的输出端，伺服电机61的输出端朝下设置，且置于外框架1的顶部，丝杆安装在联轴器62的底部，丝杠63本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金件装载机构，包括外框架(1)及设于外框架(1)底部带自锁功能的活动脚轮(2)，其特征在于：所述外框架(1)的内部设有多块平行设置的放置板(3)，所述放置板(3)的一侧设有多块将放置板(3)连接的固定板(4)，所述放置板(3)为倾斜设置，所述放置板(3)的表面设有阻挡机构(5)，所述放置板(3)远离固定板(4)的一端设有升降机构(6)，所述升降机构(6)包括固定连接于外框架(1)顶部的伺服电机(61)、安装于伺服电机(61)输出端上的联轴器(62)、安装于联轴器(62)底部的丝杠(63)及套设于丝杠(63)外部的输送板(64)，所述输送板(64)倾斜的角度与放置板(3)一致，所述输送板(64)高度较低的一端呈扁平状，所述输送板(64)靠近放置板(3)一侧的底部设有调节机构(7)，所述调节机构(7)可与阻挡机构(5)实现配合工作。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金件装载机构，包括外框架(1)及设于外框架(1)底部带自锁功能的活动脚轮(2)，其特征在于：所述外框架(1)的内部设有多块平行设置的放置板(3)，所述放置板(3)的一侧设有多块将放置板(3)连接的固定板(4)，所述放置板(3)为倾斜设置，所述放置板(3)的表面设有阻挡机构(5)，所述放置板(3)远离固定板(4)的一端设有升降机构(6)，所述升降机构(6)包括固定连接于外框架(1)顶部的伺服电机(61)、安装于伺服电机(61)输出端上的联轴器(62)、安装于联轴器(62)底部的丝杠(63)及套设于丝杠(63)外部的输送板(64)，所述输送板(64)倾斜的角度与放置板(3)一致，所述输送板(64)高度较低的一端呈扁平状，所述输送板(64)靠近放置板(3)一侧的底部设有调节机构(7)，所述调节机构(7)可与阻挡机构(5)实现配合工作。


2.根据权利要求1所述的一种钣金件装载机构，其特征在于：所述阻挡机构(5)包括设于放置板(3)表面的活动空间(51)、活动连接于活动空间(51)内部的阻挡板(52)及活动连接于阻挡板(52)底部的连接支杆(53)，所述阻挡板(52)的顶部凸出并延伸出活动空间(51)的顶部，所述阻挡板(52)的底部固定连接有连接杆(8)。


3.根据权利要求2所述的一种钣金件装载机构，其特征在于：所述放置板(3)底部位...

【专利技术属性】
技术研发人员：严荣华，
申请(专利权)人：无锡银宜华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32