一种轴承内钢珠的冷却设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴承内钢珠的冷却设备，包括磨盘、磨道、进料口、分隔板、出料机构和冷却机构，所述磨盘上端面开设有磨道，磨道呈平面螺旋结构，磨道前端面设有进料口，磨盘下端内壁设有凹槽，凹槽通过分隔板隔开，磨道中部连通有出料机构，出料机构右侧的磨道连通有冷却机构，冷却机构包括排水口。本实用新型专利技术可以解决现有轴承滚珠生产时存在的水资源浪费严重、对研磨后的滚珠无任何处理、研磨时冷却水溢出需要再次清理和冷却水带研磨掉落的毛边、碎屑排水容易造成环境污染等问题，可以实现轴承滚珠生产时冷却降温的功能，具有节约水资源、简化工序、方便其后工序施工、保护环境和节约资源的优点。

A cooling equipment for steel balls in bearings

【技术实现步骤摘要】
一种轴承内钢珠的冷却设备
本技术涉及轴承加工领域，特别涉及一种轴承内钢珠的冷却设备。
技术介绍
轴承的加工需要经过多道工序，每一道工序都影响着轴承的质量，其中轴承滚珠的生产加工是将材料放置到设有磨槽的磨盘上，用一个转动磨盘对一个固定磨盘进行转动研磨，将原材料表面毛刺、凸块等打磨光滑，研磨时必然需要对滚珠进行降温冷却，但是，现有条件下的降温冷却装置存在很多问题：问题一：现有冷却装置只是简单的将冷水抽送到磨槽中，使用功能单一，水资源浪费严重；问题二：滚珠经过研磨进入下一道工序时，对滚珠无任何的处理，滚珠仍是潮湿状态；问题三：磨盘在对滚珠原料研磨时，冷却水容易溢出磨道和磨盘，使用后需要对磨盘清理，增加工序；问题四：磨道研磨滚珠时冷却水内会含有掉落的毛边、碎屑等，冷却水直接排出容易造成环境污染，同时也浪费资源。针对上述所列问题，还没有较好的探索与实践，因此，很有必要进行进一步的探索与实践，以解决上述所列问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种轴承内钢珠的冷却设备，可以解决现有轴承滚珠生产时存在的水资源浪费严重、对研磨后的滚珠无任何处理、研磨时冷却水溢出需要再次清理和冷却水带研磨掉落的毛边、碎屑排水容易造成环境污染等问题，可以实现轴承滚珠生产时冷却降温的功能，具有节约水资源、简化工序、方便其后工序施工、保护环境和节约资源的优点。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案，一种轴承内钢珠的冷却设备，包括磨盘、磨道、进料口、分隔板、出料机构和冷却机构，所述磨盘上端面开设有磨道，磨道呈平面螺旋结构，磨道前端面设有进料口，磨盘下端内壁设有凹槽，凹槽通过分隔板隔开，磨道中部连通有出料机构，出料机构右侧的磨道连通有冷却机构。所述冷却机构包括排水口，出料机构右侧的磨道设有排水口，排水口的下端卡接有排水管，排水管上端右侧通过扣环与挂钩卡接，挂钩的上端安装在磨盘内壁上，排水管下端面中部卡接有过滤支链，排水管下端面右侧连通有过滤网，磨盘下端内壁安装有水泵，水泵的出水口通过软管与进料口连通；工作时，冷却机构能够使得冷却水循环利用。所述过滤支链包括过滤板，排水管下端中部卡接有过滤板，过滤板上套接有防水膜，过滤板的上端面设有过滤槽，且过滤槽的深度从左至右逐渐加深，过滤板内部安装有导杆，导杆侧壁缠绕有线圈，线圈将电源和电灯串联连接，线圈在导杆侧壁上缠绕，且缠绕密度从左至右逐渐增加，磨盘上端面外沿设有防护槽，防护槽内套接有防护海绵；工作时，过滤支链能够对冷却水中的毛边、碎屑进行过滤。所述的出料机构包括出料口，磨道中部设有出料口，出料口的下端连通有出料管，出料管内套接有吸水海绵，出料口的下端连通有风干通道，出料管的下端通过支撑杆安装有风扇，风干通道呈波纹状从右至左向下倾斜，且风干通道侧壁均匀设有通风孔，风扇倾斜安装，且倾斜角度与风干通道的倾斜角度相同；工作时，出料机构能够对研磨后的滚珠进行处理，方便下一道工序的进行。本技术的有益效果在于：一、本技术设置有过滤支链，过滤支链能够对冷却水中的毛边、碎屑进行过滤处理，避免了污染环境，节约资源；二、本技术设置有防护海绵，防护海绵能够在研磨时防止冷却水溢出磨盘，使用后无需再次清洗磨盘，简化了工序；三、本技术设置有出料机构，出料机构能够对研磨后的滚珠进行处理，方便后续工序的进行；四、本技术设置有冷却机构，冷却机构能够将冷却水过滤后循环利用，节约水资源。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的内部结构示意图；图3是本技术图2的A向局部放大示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图3所示，一种轴承内钢珠的冷却设备，包括磨盘1、磨道2、进料口3、分隔板4、出料机构5和冷却机构6，所述磨盘1上端面开设有磨道2，磨道2呈平面螺旋结构，磨道2前端面设有进料口3，磨盘1下端内壁设有凹槽，凹槽通过分隔板4隔开，磨道2中部连通有出料机构5，出料机构5右侧的磨道2连通有冷却机构6。所述冷却机构6包括排水口61，出料机构5右侧的磨道2设有排水口61，排水口61的下端卡接有排水管62，排水管62上端右侧通过扣环63与挂钩64卡接，挂钩64的上端安装在磨盘1内壁上，排水管62下端面中部卡接有过滤支链65，排水管62下端面右侧连通有过滤网66，磨盘1下端内壁安装有水泵67，水泵67的出水口通过软管68与进料口3连通；工作时，磨道2内的冷却水经过排水口61流到排水管62内，在排水管62内经过过滤支链65和过滤网66的处理后流出，然后经过水泵67和软管68再次进入到磨道2内，实现了水资源的循环再利用，节约了水资源，当需要清理过滤支链65和过滤网66时，只需要将扣环63与挂钩64分离，将排水管62取出清理即可。所述过滤支链65包括过滤板651，排水管62下端中部卡接有过滤板651，过滤板651上套接有防水膜652，过滤板651的上端面设有过滤槽，且过滤槽的深度从左至右逐渐加深，过滤板651内部安装有导杆653，导杆653侧壁缠绕有线圈654，线圈654将电源和电灯串联连接，线圈654在导杆653侧壁上缠绕，且缠绕密度从左至右逐渐增加，磨盘1上端面外沿设有防护槽，防护槽内套接有防护海绵655；工作时，利用电磁场产生的原理，使得过滤板651附有磁性，能够对冷却水中的毛边、碎屑进行吸附，同时，由于过滤板651上设有逐渐加深的过滤槽，过滤板651内部的线圈654也逐渐变密，从而过滤板651的磁力也是逐渐变强，能够实现多储存毛边、碎屑，同时，防护海绵655能够防止研磨时冷却水溢出磨盘1。所述的出料机构5包括出料口51，磨道2中部设有出料口51，出料口51的下端连通有出料管52，出料管52内套接有吸水海绵53，出料口51的下端连通有风干通道54，出料管52的下端通过支撑杆55安装有风扇56，风干通道54呈波纹状从右至左向下倾斜，且风干通道54侧壁均匀设有通风孔，风扇56倾斜安装，且倾斜角度与风干通道54的倾斜角度相同；工作时，研磨后的滚珠经过出料口51进入出料管52和风干通道54，吸水海绵53能够对滚珠表面的水珠进行吸附，风干通道54在风扇56的作用下，能够对滚珠进行风干，且风扇56倾斜角度与风干通道54倾斜角度相同，从而既能够方便滚珠的下落，又尽可能的增加风扇56的有效工作面积。水循环利用：磨道2内的冷却水经过排水口61流到排水管62内，在排水管62内经过过滤支链65和过滤网66的处理后流出，然后经过水泵67和软管68再次进入到磨道2内，实现了水资源的循环再利用，节约了水资源；水内毛边吸附：利用电磁场产生的原理，使得过滤板651附有磁性，能够对冷却水中的毛边、碎屑进行吸附，同时，由于过滤板651上设有逐渐加深的过滤槽，过滤板651内部的线圈654也逐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承内钢珠的冷却设备，包括磨盘(1)、磨道(2)、进料口(3)、分隔板(4)、出料机构(5)和冷却机构(6)，其特征在于：所述磨盘(1)上端面开设有磨道(2)，磨道(2)呈平面螺旋结构，磨道(2)前端面设有进料口(3)，磨盘(1)下端内壁设有凹槽，凹槽通过分隔板(4)隔开，磨道(2)中部连通有出料机构(5)，出料机构(5)右侧的磨道(2)连通有冷却机构(6)；其中：/n所述的出料机构(5)包括出料口(51)，磨道(2)中部设有出料口(51)，出料口(51)的下端连通有出料管(52)，出料管(52)内套接有吸水海绵(53)，出料口(51)的下端连通有风干通道(54)，出料管(52)的下端通过支撑杆(55)安装有风扇(56)；/n所述冷却机构(6)包括排水口(61)，出料机构(5)右侧的磨道(2)设有排水口(61)，排水口(61)的下端卡接有排水管(62)，排水管(62)上端右侧通过扣环(63)与挂钩(64)卡接，挂钩(64)的上端安装在磨盘(1)内壁上，排水管(62)下端面中部卡接有过滤支链(65)，排水管(62)下端面右侧连通有过滤网(66)，磨盘(1)下端内壁安装有水泵(67)，水泵(67)的出水口通过软管(68)与进料口(3)连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轴承内钢珠的冷却设备，包括磨盘(1)、磨道(2)、进料口(3)、分隔板(4)、出料机构(5)和冷却机构(6)，其特征在于：所述磨盘(1)上端面开设有磨道(2)，磨道(2)呈平面螺旋结构，磨道(2)前端面设有进料口(3)，磨盘(1)下端内壁设有凹槽，凹槽通过分隔板(4)隔开，磨道(2)中部连通有出料机构(5)，出料机构(5)右侧的磨道(2)连通有冷却机构(6)；其中：
所述的出料机构(5)包括出料口(51)，磨道(2)中部设有出料口(51)，出料口(51)的下端连通有出料管(52)，出料管(52)内套接有吸水海绵(53)，出料口(51)的下端连通有风干通道(54)，出料管(52)的下端通过支撑杆(55)安装有风扇(56)；
所述冷却机构(6)包括排水口(61)，出料机构(5)右侧的磨道(2)设有排水口(61)，排水口(61)的下端卡接有排水管(62)，排水管(62)上端右侧通过扣环(63)与挂钩(64)卡接，挂钩(64)的上端安装在磨盘(1)内壁上，排水管(62)下端面中部卡接有过滤支链(65)，排水管(62)下端面右侧连通有过滤网(66)，磨盘(1)下端内壁安装有水泵(67)，水泵(67)的出水口通过软管(68)与进料口...

【专利技术属性】
技术研发人员：张大方，
申请(专利权)人：新昌县中实轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33