一种液压研球机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液压研球机，包括机身，所述机身上水平设置有下托盘，所述下托盘连接有用于驱动下托盘转动的驱动装置，所述机身上竖直设置有两立柱，两立柱之间水平设置有栋梁，所述栋梁的中部固定有一轴向和下托盘垂直的液压缸，所述液压缸的输出端连接有与所述下托盘配合的上托盘，所述下托盘连接有下磨盘，所述上托盘可拆卸连接有上磨盘，所述上磨盘的下表面的中心位置设置有第一容纳槽，所述第一容纳槽内可拆卸连接有第一中心磨盘；所述第一中心磨盘在安装状态下，下表面与所述上磨盘的下表面位于同一水平面上。本实用新型专利技术提供的液压研球机，可对直径不同的球进行研磨，使用方便，更能够满足人们的需求。

A kind of hydraulic ball grinding machine

【技术实现步骤摘要】
一种液压研球机
本技术涉及研磨设备
，尤其是一种液压研球机。
技术介绍
液压研球机主要是对球类产品进行研磨的工具，申请号为201120255798.6的专利文件公开了一种液压研球机，该研磨机通过将球夹在上磨盘和下磨盘之间，通过转动下磨盘使上磨盘和下磨盘之间的球产生研磨运动，研磨时使用研磨砂作为研磨用材料，这种结构的液压研球机在使用的过程中只能针对直径相同的球进行研磨，对于直径不同的球只能按顺序依次操作，这种研磨方式已不能满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压研球机，以解决上述的技术问题。本申请的技术方案为：一种液压研球机，包括机身，所述机身上水平设置有下托盘，所述下托盘连接有用于驱动下托盘转动的驱动装置，所述机身上竖直设置有两立柱，两立柱之间水平设置有栋梁，所述栋梁的中部固定有一轴向和下托盘垂直的液压缸，所述液压缸的输出端连接有与所述下托盘配合的上托盘，所述下托盘连接有下磨盘，所述上托盘可拆卸连接有上磨盘，所述上磨盘的下表面的中心位置设置有第一容纳槽，所述第一容纳槽内可拆卸连接有第一中心磨盘；所述第一中心磨盘在安装状态下，下表面与所述上磨盘的下表面位于同一水平面上。可选的，所述上托盘的上表面设置有沉孔，所述第一中心磨盘通过穿过所述沉孔的螺栓与所述下磨盘连接。优选的，所述上磨盘的下表面以及所述第一中心磨盘的下表面均设置有多个第二半球槽，所述第二半球槽内设置有第二防滑结构，相邻的所述第二半球槽之间设置有第二凹槽，所述第二凹槽内固定有第二磁铁；所述第一容纳槽的顶面设置有第四半球槽，所述第四半球槽的直径大于所述第二半球槽的直径，所述第四半球槽内设置有第四防滑结构。优选的，所述第四半球槽的个数为多个，相邻的第四半球槽之间设置有第四凹槽，所述第四凹槽内固定有第四磁铁。优选的，所述第二磁铁和第四磁铁均为永磁铁，所述第二凹槽和第四凹槽内均设置有橡胶塞。优选的，所述第二磁铁的额定功率小于所述第四磁铁的额定功率。优选的，所述下磨盘与所述下托盘可拆卸连接；所述下磨盘的上表面的中心位置设置有第二容纳槽，所述第二容纳槽内可拆卸连接有第二中心磨盘；所述第二中心磨盘在安装状态下，上表面与所述下磨盘的上表面位于同一水平面上；所述下磨盘的上表面以及所述第二中心磨盘的上表面均设置有多个第一半球槽，所述第一半球槽内设置有第一防滑结构，相邻的所述第一半球槽之间正对的所述上磨盘以及第二中心磨盘上的位置设置有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有第二磁铁；所述第二容纳槽的底面设置有第三半球槽，所述第三半球槽的直径大于所述第一半球槽的直径，所述第三半球槽内设置有第三防滑结构。优选的，所述第三半球槽的个数为多个，相邻的所述第三半球槽之间正对的所述上磨盘以及第二中心磨盘上的位置设置有第四凹槽，所述第四凹槽内固定有第四磁铁。本技术提供的液压研球机，通过在上磨盘下表面的中心位置设置第一容纳槽并在第一容纳槽内设置可拆卸连接的第一中心磨盘，从而在使用时，安装上第一中心磨盘即可对直径相同的球进行研磨，拆掉第一中心磨盘，由于第一容纳槽的存在，可以使得位于第一容纳槽内侧的球和位于第一容纳槽外侧的球的直径不同，从而可对直径不同的球进行研磨，使用方便，更能够满足人们的需求。本申请的另一种技术方案为：一种液压研球机，包括机身，所述机身上水平设置有下托盘，所述下托盘连接有用于驱动下托盘转动的驱动装置，所述机身上竖直设置有两立柱，两立柱之间水平设置有栋梁，所述栋梁的中部固定有一轴向和下托盘垂直的液压缸，所述液压缸的输出端连接有与所述下托盘配合的上托盘，所述上托盘连接有上磨盘，所述下托盘可拆卸连接有下磨盘，所述下磨盘的上表面的中心位置设置有第二容纳槽，所述第二容纳槽内可拆卸连接有第二中心磨盘；所述第二中心磨盘在安装状态下，上表面与所述下磨盘的上表面位于同一水平面上。优选的，所述下磨盘的上表面以及所述第二中心磨盘的上表面均设置有多个第一半球槽，所述第一半球槽内设置有第一防滑结构，相邻的所述第一半球槽之间设置有第一凹槽，所述第一凹槽内固定有第一磁铁；所述第二容纳槽的顶面设置有第三半球槽，所述第三半球槽的直径大于所述第一半球槽的直径，所述第三半球槽内设置有第三防滑结构；所述第三半球槽的个数为多个，相邻的第三半球槽之间设置有第三凹槽，所述第三凹槽内固定有第三磁铁。本技术提供的液压研球机，通过在下磨盘下表面的中心位置设置第二容纳槽并在第二容纳槽内设置可拆卸连接的第二中心磨盘，从而在使用时，安装上第二中心磨盘即可对直径相同的球进行研磨，拆掉第二中心磨盘，由于第二容纳槽的存在，可以使得位于第二容纳槽内侧的球和位于第二容纳槽外侧的球的直径不同，从而可对直径不同的球进行研磨，使用方便，更能够满足人们的需求。附图说明图1是本技术提供的一种液压研球机的结构示意图之一；图2是一种第一中心磨盘的安装结构示意图；图3是本技术提供的一种液压研球机的结构示意图之二；图4是一种上磨盘的结构示意图；图5是图4在A处的放大图；图6是本技术提供的一种液压研球机的结构示意图之三；图7是一种下磨盘的结构示意图；图8是一种橡胶塞的安装结构示意图；图9是本技术提供的一种液压研球机的结构示意图之四；图中：机身1、下托盘2、驱动电机3、立柱4、栋梁5、液压缸6、上托盘7、下磨盘8、第一半球槽8-1、第一防滑条纹8-2、第二容纳槽8-5、第二中心磨盘8-6、第三半球槽8-7、第三防滑条纹8-8、上磨盘9、第二半球槽9-1、第二防滑条纹9-2、第二凹槽9-3、第二磁铁9-4、第一容纳槽9-5、第一中心磨盘9-6、第四半球槽9-7、第四防滑条纹9-8、第四凹槽9-9、第四磁铁9-10、橡胶塞a。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例1，本技术提供了一种液压研球机，参见图1，包括机身1，所述机身上水平设置有下托盘2，所述下托盘连接有用于驱动下托盘转动的驱动电机3，所述机身上竖直设置有两立柱4，两立柱之间水平设置有栋梁5，所述栋梁的中部固定有一轴向和下托盘垂直的液压缸6，所述液压缸的输出端连接有与所述下托盘配合的上托盘7，所述下托盘连接有下磨盘8，所述上托盘可拆卸连接有上磨盘9，所述上磨盘的下表面的中心位置设置有第一容纳槽9-5，所述第一容纳槽内可拆卸连接有第一中心磨盘9-6；所述第一中心磨盘在安装状态下，下表面与所述上磨盘的下表面位于同一水平面上。在一个实施例中，参见图1和图2，所述上托盘的上表面设置有沉孔9-11，所述第一中心磨盘通过穿过所述沉孔的螺栓与所述下磨盘连接，第一中心磨盘在制作时可将上表面钻一个凹槽，在钻好的凹槽内设置与螺栓配合的内螺纹即可。实施例2，在实施例1的基础上，申请人还做了如下设计，参见图3-图5，所述上磨盘的下表面以及所述第一中心磨盘的下表面均设置有多个第二半球槽9-1，所述第二半球槽内设置有第二防滑条纹9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压研球机，包括机身(1)，所述机身上水平设置有下托盘(2)，所述下托盘连接有用于驱动下托盘转动的驱动装置，所述机身上竖直设置有两立柱(4)，两立柱之间水平设置有栋梁(5)，所述栋梁的中部固定有一轴向和下托盘垂直的液压缸(6)，所述液压缸的输出端连接有与所述下托盘配合的上托盘(7)，所述下托盘连接有下磨盘(8)，其特征在于，/n所述上托盘可拆卸连接有上磨盘(9)，所述上磨盘的下表面的中心位置设置有第一容纳槽(9-5)，所述第一容纳槽内可拆卸连接有第一中心磨盘(9-6)；所述第一中心磨盘在安装状态下，下表面与所述上磨盘的下表面位于同一水平面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压研球机，包括机身(1)，所述机身上水平设置有下托盘(2)，所述下托盘连接有用于驱动下托盘转动的驱动装置，所述机身上竖直设置有两立柱(4)，两立柱之间水平设置有栋梁(5)，所述栋梁的中部固定有一轴向和下托盘垂直的液压缸(6)，所述液压缸的输出端连接有与所述下托盘配合的上托盘(7)，所述下托盘连接有下磨盘(8)，其特征在于，
所述上托盘可拆卸连接有上磨盘(9)，所述上磨盘的下表面的中心位置设置有第一容纳槽(9-5)，所述第一容纳槽内可拆卸连接有第一中心磨盘(9-6)；所述第一中心磨盘在安装状态下，下表面与所述上磨盘的下表面位于同一水平面上。


2.根据权利要求1所述的一种液压研球机，其特征在于，所述上托盘的上表面设置有沉孔(9-11)，所述第一中心磨盘通过穿过所述沉孔的螺栓与所述下磨盘连接。


3.根据权利要求1或2所述的一种液压研球机，其特征在于，
所述上磨盘的下表面以及所述第一中心磨盘的下表面均设置有多个第二半球槽(9-1)，所述第二半球槽内设置有第二防滑结构，相邻的所述第二半球槽之间设置有第二凹槽(9-3)，所述第二凹槽内固定有第二磁铁(9-4)；
所述第一容纳槽的顶面设置有第四半球槽(9-7)，所述第四半球槽的直径大于所述第二半球槽的直径，所述第四半球槽内设置有第四防滑结构。


4.根据权利要求3所述的一种液压研球机，其特征在于，所述第四半球槽的个数为多个，相邻的第四半球槽之间设置有第四凹槽(9-9)，所述第四凹槽内固定有第四磁铁(9-10)。


5.根据权利要求4所述的一种液压研球机，其特征在于，所述第二磁铁和第四磁铁均为永磁铁，所述第二凹槽和第四凹槽内均设置有橡胶塞(a)。


6.根据权利要求5所述的一种液压研球机，其特征在于，所述第二磁铁的额定功率小于所述第四磁铁的额定功率。


7.根据权利要求1或2所述的一种液压研球机，其特征在于，所述下磨盘与所述下托盘可拆卸连接；
所述下磨盘的上表面的中心位置设置有第二容纳槽，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永清，周天杰，
申请(专利权)人：扬州自丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32