【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承下料中的分选装置
本技术涉及轴承加工领域，特别涉及一种用于轴承下料中的分选装置。
技术介绍
现今轴承锻造下料的工序大多是将棒料在压力机上进行剪切下料，这种工艺在具体实践中往往存在重量误差大、剪切有缺口、剪切面不平滑等问题，因此需要对物料进行各项检查，其中重量检查操作较简单，但是在具体实践中却存在很多问题：问题一：现有条件下对轴承锻造下料后的物料检查与下料装置分离，导致轴承下料不连续，增加工序步骤；问题二：现有物料重量检查以人工秤重为主，物料称重后数据与允许误差范围作对比，其工作效率较慢；问题三：少数能够机械对物料秤重的设备，其使用对象固定，实际使用性不强。针对上述所列问题，还没有较好的探索与实践，因此，很有必要进行进一步的探索与实践，以解决上述所列问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种用于轴承下料中的分选装置，可以解决现有轴承下料工序物料重量检查中存在的物料重量检查与下料装置分离、增加工序步骤、人工称重并对比数据，工作效率慢和少数机械称重设备使用性...
【技术保护点】
1.一种用于轴承下料中的分选装置，包括分选台(1)、下料板(2)和校验组件(3)，其特征在于：所述分选台(1)的左右两侧对称安装有下料板(2)，分选台(1)的下端内壁安装有校验组件(3)；其中：/n所述的分选台(1)包括分选框(11)，分选框(11)呈U形结构，分选框(11)下端内壁上均匀安装有分选伸缩杆(12)，分选伸缩杆(12)的内部安装有分选弹簧(13)，分选伸缩杆(12)的上端通过分选板(14)相连接，分选板(14)下端面中部安装有连接杆(15)，连接杆(15)呈L形，且连接杆(15)的右端为圆板结构，连接杆(15)左侧为绝缘材质，右侧圆板结构部分为导电材质；/n所...
【技术特征摘要】
1.一种用于轴承下料中的分选装置，包括分选台(1)、下料板(2)和校验组件(3)，其特征在于：所述分选台(1)的左右两侧对称安装有下料板(2)，分选台(1)的下端内壁安装有校验组件(3)；其中：
所述的分选台(1)包括分选框(11)，分选框(11)呈U形结构，分选框(11)下端内壁上均匀安装有分选伸缩杆(12)，分选伸缩杆(12)的内部安装有分选弹簧(13)，分选伸缩杆(12)的上端通过分选板(14)相连接，分选板(14)下端面中部安装有连接杆(15)，连接杆(15)呈L形，且连接杆(15)的右端为圆板结构，连接杆(15)左侧为绝缘材质，右侧圆板结构部分为导电材质；
所述校验组件(3)包括校验板(31)，分选框(11)下端内壁上安装有校验板(31)，校验板(31)的左侧面上下设有两个校验支链(32)，两个校验支链(32)结构相同，方向相反；
所述的校验支链(32)包括校验框(33)，校验板(31)的左侧面安装有校验框(33)，校验框(33)的内侧壁前后对称安装有校验弹簧(34)，校验弹簧(34)的前端面通过绝缘板安装有导片(35)，导片(35)的上端和下端均为弧形结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承下料中的分选装置，其特征在于：所述分选框(11)下...
【专利技术属性】
技术研发人员：张大方，
申请(专利权)人：新昌县中实轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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