玻璃瓶满口容量检测预估装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于测量装置技术领域，尤其涉及一种玻璃瓶满口容量检测预估装置，包括机械连接组件、数据采集及控制系统和执行组件；所述的机械连接组件包括传送带、带轮、称架、伸缩杆、支撑腿、过渡托辊、称重托辊和支撑架；所述的数据采集控制系统包括称重传感器、转速编码器、计数传感器、视觉采集器和PLC控制器；称重传感器、转速编码器、计数传感器和视觉采集器分别与PLC控制器相连接；PLC控制器连接有触摸屏，PLC控制器还连接有无线传输模块；所述的执行组件包括变频器、电机、机械手和声光报警器。本实用新型专利技术克服了人工抽样效率低下，检测数据不全面的问题，本实用新型专利技术能够自动化的在线对所有瓶进行检测，且精度非常高。

Measuring and predicting device for full capacity of glass bottle

【技术实现步骤摘要】
玻璃瓶满口容量检测预估装置
本技术属于测量装置
，尤其涉及一种玻璃瓶满口容量检测预估装置。
技术介绍
本装置的研制为解决泸州老窖公司在灌装白酒的过程中液位高度不一致的问题。玻璃瓶满口容量对于企业灌装液位极其重要，满口容量不一致，导致灌装液体的液位高度不一致，不仅影响美观，还会对消费者的心里造成错觉。目前泸州老窖公司的解决方式是通过二次补给液位高度，此方式能够保证液位一致，但浪费酒，泸州老窖公司每年因浪费酒带来的经济损失达600多万。经过调研和做实验得出，液位高度不一致是由于满口容量不一致导致，所以解决玻璃瓶满口容量势在必行。目前玻璃瓶厂家检测满口容量的方式是抽样法，随机抽取样本进行称重，这种方式效率低、玻璃瓶合格率低，导致泸州老窖公司在灌装酒的过程中，液位高度不一致，并且不能实时在线检测，并且玻璃瓶样本选取主要靠工作人员的经验判断，称重检测依靠人力，耗时费力难度大。因此研制玻璃瓶满口容量检测预估装置，做出智能化筛选控制对于玻璃瓶厂和泸州老窖公司有着重大的实际意义。
技术实现思路
为克服人工抽样效率低下，检测数据不全面的问题，本技术提供一种玻璃瓶满口容量检测预估装置，本技术取代了人力劳动，具有自动化程度高、测量精度高、操作可控的特点。本技术提供的技术方案是：一种玻璃瓶满口容量检测预估装置，包括机械连接组件、数据采集及控制系统和执行组件；所述的机械连接组件包括传送带、带轮、称架、伸缩杆、支撑腿、过渡托辊、称重托辊和支撑架；所述的称架和伸缩杆连接在两个带轮之间，称架从传送带两边伸出并与所述的支撑腿连接进而着地，称架上连接有称重组件，所述的称重组件包括支架A、支架B、横梁和配重块，所述的支架A和支架B沿传送带传输方向排列并连接在称架上，支架B上端与横梁枢接，横梁的一端搭在支架A上端，远离支架A一端的横梁端部与配重块连接，所述的过渡托辊和称重托辊沿传送带的传输方向设置在传送带内部，过渡托辊的两端连接在称架上，称重托辊的两端通过短杆连接在支架A和支架B之间的横梁上，进而使横梁的两端达到平衡状态，所述的支撑杆竖直连接在称架上；传送带的两侧设置有用于分拣的机械手，机械手下方设置有分拣台；所述的数据采集控制系统包括称重传感器、转速编码器、计数传感器、视觉采集器和PLC控制器；所述的称重传感器安装横梁与支架A之间，所述的转速编码器安装在带轮上，所述的视觉采集器、声光报警器和计数传感器均安装在所述的支撑杆上，视觉采集器的轴线与传送带带面相垂直，所述的称重传感器、转速编码器、计数传感器和视觉采集器分别与PLC控制器相连接；PLC控制器连接有触摸屏，PLC控制器还连接有无线传输模块；所述的执行组件包括变频器、电机、机械手和声光报警器，PLC控制器分别与变频器、机械刮刀、机械手和声光报警器相连接，所述的变频器与电机相连接，所述的电机通过连接件与带轮相连接。所述的称重组件有两组，两组称重组件相对于与传输方向垂直的面对称设置在传送带传输方向上，每一组称重组件的横梁与支架A之间安装一个称重传感器，每一组称重组件的支架A与支架B之间的横梁上连接有一个称重托辊；所述的传送带的两侧设置有挡板；所述的传送带上设置有用于清除杂尘的机械刮刀；所述的支撑腿为可调支撑腿。本技术的有益效果为：1.本装置实现了对玻璃瓶连续动态传输、检测和分拣，整个过程处于实时动态的监管中。替代传统人工抽样，有效节省人力物力，提高时间成本和经济效益，并且能对所有玻璃瓶进行检测，使检测数据更加全面、更具权威。2.本装置可以根据玻璃瓶生产的供需量，有效的调控检测速度，能达到满足不同检测速度的需求。3.本装置具备数显、报警提醒功能，使检测人员快速得到玻璃瓶参数信息，通过对检测数据的处理，分析出玻璃瓶满口容量的合格率、超重率、偏轻率、误差范围等，能够有效的提醒检测人员，是否在制造玻璃的玻璃水或模具更换方面做出相应的操作。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中数据采集及控制系统和执行组件的连接示意图。图中：1-视觉采集器，2-声光报警器，3-计数传感器，4-支撑杆，5-带轮，6-过渡托辊，7-挡板，8-称重托辊，9-分拣台，10-机械手，11-传送带，12-支撑腿，13-称架，14-机械刮刀，15-支架B，16-配重块，17-支架A，18-横梁，19-称重传感器，20-伸缩杆，21-转速编码器，22-电机。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：结合附图1-2所示，本实施例包括机械连接组件、数据采集及控制系统和执行组件。所述的机械连接组件包括传送带11、带轮5、称架13、伸缩杆20、支撑腿12、过渡托辊6、称重托辊8和支撑架4；所述的称架13和伸缩杆20连接在两个带轮5之间，由于伸缩杆20可调节，从而使两个带轮5间距可调，使传送带11拆装更方便，同时松紧度可调。称架13从传送带11两边伸出并与所述的支撑腿12连接进而着地，所述的支撑腿12为可调型支撑腿12，保证称架13始终处于水平状态，有利于保证称重数据的准确性。称架13上连接有称重组件，所述的称重组件包括支架A17、支架B15、横梁18和配重块16，所述的支架A17和支架B15沿传送带11传输方向排列并连接在称架13上，支架B15上端与横梁18枢接，从而使横梁18成为一个杠杆，横梁18的一端搭在支架A17上端，并且搭接处安装有称重传感器19，在横梁18两端平衡时，称重传感器19未感受到重量信号。远离支架A17一端的横梁18端部与配重块16连接，使配重块16一端的横梁18具有下偏的趋势。所述的过渡托辊6和称重托辊8沿传送带11的传输方向设置在传送带11内部，过渡托辊6的两端连接在称架13上，过渡托辊6主要起到支撑的作用，防止传送带11过长而放置在传送带11上的多个玻璃瓶过重，使传送带11的带面被下压变形，影响视觉采集器1测量准确性；称重托辊8的两端通过短杆连接在支架A17和支架B15之间的横梁18上，称重托辊8的作用之一下压横梁18，提供一个用于平衡配重块16重量的下压力，使横梁18保持平衡，称重托辊8的第二个作用是进行重量的传递，将传送带11上经过的玻璃瓶的重量，传递给横梁18，横梁18的平衡状态被打破，向支架A17一侧倾斜，进而下压称重传感器19，使称重传感器19感应到重量信号。本实施例中的称重组件为两组，两组称重组件相对于与传输方向垂直的面对称设置在传送带11传输方向上，每一组称重组件的横梁18与支架A17之间安装一个称重传感器19，每一组称重组件的支架A17与支架B15之间的横梁18上连接有一个称重托辊8，当玻璃瓶到达两个称重托辊8之间时，两个称重托辊8同时被下压，称重托辊8直接通过传送带11与玻璃瓶接触，玻璃瓶重力通过传送带11作用在横梁18上，进而将重量传递到两个称重传感器19中，两个称重传感器19数值之和即为一个玻璃瓶的总重量，设计两个称重托辊8是为了减小传送带11波动，有效减少称重误差，保证测量精度。称重感应器将数据传输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃瓶满口容量检测预估装置，其特征在于：包括机械连接组件、数据采集及控制系统和执行组件；/n所述的机械连接组件包括传送带（11）、带轮（5）、称架（13）、伸缩杆（20）、支撑腿（12）、过渡托辊（6）、称重托辊（8）和支撑杆（4）；所述的称架（13）和伸缩杆（20）连接在两个带轮（5）之间，称架（13）从传送带（11）两边伸出并与所述的支撑腿（12）连接进而着地，称架（13）上连接有称重组件，所述的称重组件包括支架A（17）、支架B（15）、横梁（18）和配重块（16），所述的支架A（17）和支架B（15）沿传送带（11）传输方向排列并连接在称架（13）上，支架B（15）上端与横梁（18）枢接，横梁（18）的一端搭在支架A（17）上端，远离支架A（17）一端的横梁（18）端部与配重块（16）连接，所述的过渡托辊（6）和称重托辊（8）沿传送带（11）的传输方向设置在传送带（11）内部，过渡托辊（6）的两端连接在称架（13）上，称重托辊（8）的两端通过短杆连接在支架A（17）和支架B（15）之间的横梁（18）上，进而使横梁（18）的两端达到平衡状态，所述的支撑杆（4）竖直连接在称架（13）上；传送带（11）的两侧设置有用于分拣的机械手（10），机械手（10）下方设置有分拣台（9）；/n所述的数据采集控制系统包括称重传感器（19）、转速编码器（21）、计数传感器（3）、视觉采集器（1）和PLC控制器；所述的称重传感器（19）安装横梁（18）与支架A（17）之间，所述的转速编码器（21）安装在带轮（5）上，所述的视觉采集器（1）、声光报警器（2）和计数传感器（3）均安装在所述的支撑杆（4）上，视觉采集器（1）的轴线与传送带（11）带面相垂直，所述的称重传感器（19）、转速编码器（21）、计数传感器（3）和视觉采集器（1）分别与PLC控制器相连接；PLC控制器连接有触摸屏，PLC控制器还连接有无线传输模块；/n所述的执行组件包括变频器、电机（22）、机械手（10）和声光报警器（2），PLC控制器分别与变频器、机械刮刀（14）、机械手（10）和声光报警器（2）相连接，所述的变频器与电机（22）相连接，所述的电机（22）通过连接件与带轮（5）相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶满口容量检测预估装置，其特征在于：包括机械连接组件、数据采集及控制系统和执行组件；
所述的机械连接组件包括传送带（11）、带轮（5）、称架（13）、伸缩杆（20）、支撑腿（12）、过渡托辊（6）、称重托辊（8）和支撑杆（4）；所述的称架（13）和伸缩杆（20）连接在两个带轮（5）之间，称架（13）从传送带（11）两边伸出并与所述的支撑腿（12）连接进而着地，称架（13）上连接有称重组件，所述的称重组件包括支架A（17）、支架B（15）、横梁（18）和配重块（16），所述的支架A（17）和支架B（15）沿传送带（11）传输方向排列并连接在称架（13）上，支架B（15）上端与横梁（18）枢接，横梁（18）的一端搭在支架A（17）上端，远离支架A（17）一端的横梁（18）端部与配重块（16）连接，所述的过渡托辊（6）和称重托辊（8）沿传送带（11）的传输方向设置在传送带（11）内部，过渡托辊（6）的两端连接在称架（13）上，称重托辊（8）的两端通过短杆连接在支架A（17）和支架B（15）之间的横梁（18）上，进而使横梁（18）的两端达到平衡状态，所述的支撑杆（4）竖直连接在称架（13）上；传送带（11）的两侧设置有用于分拣的机械手（10），机械手（10）下方设置有分拣台（9）；
所述的数据采集控制系统包括称重传感器（19）、转速编码器（21）、计数传感器（3）、视觉采集器（1）和PLC控制器；所述的称重传感器（19）安装横梁（18）与支架A（17）之间，所述的转速编码器（21）安装在带轮（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛开军，魏运锋，张翼，叶小波，
申请(专利权)人：泸州市计量测试所，
类型：新型
国别省市：四川;51