碾米机卸料门压力控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种碾米机卸料门压力控制装置，包括用于支撑在碾米机卸料口且与碾米机卸料门连接的压力调节转轴，其技术要点是：所述压力调节转轴的两端分别固定有压力调节杆，所述压力控制装置另设有作用于压力调节杆的摆动驱动机构。其结构简单、使用可靠，从根本上解决了现有人工控制模式存在的连续性差、调整不灵活、调整效率低的问题，一方面提高卸料门压力调节效率，另一方面精确控制碾米机卸料门压力，从而精确控制卸料量。

Pressure control device of rice mill discharge door

【技术实现步骤摘要】
碾米机卸料门压力控制装置
本技术涉及一种碾米机卸料门压力控制装置,适用于根据碎米率分析机的传送信号实现对碾米机卸料门压力的自动调整，以实现碾米机自动精准卸料。
技术介绍
众所周知，大米的碎米率是影响大米质量和售价的重要指标，同时也是反应稻米种植水平、大米加工水平的重要指标，碎米率即是在稻谷的碾磨过程中造成的不完整米粒数占总米粒数的百分比，相对于碎米率的另一概念是整精米率，即完整的米粒占总米粒数的百分比。碎米率的检测和分析对大米生产设备的改进具有重要的推进意义和参考价值，也是销售企业对大米品级进行分类的重要依据。碎米率分析机主要采用图像采集器对落入采集范围内的大米进行像素分析，图像采集器根据检测大米的种类，对大米的体积做一个预定值，小于预定值的大米标记为碎米，然后根据碎米数量和整精米数量计算得到碎米率。当碎米率分析机完成一次落米检测后，碾米机的卸料门打开向分析机再次落料，以进行下一次检测。目前，碾米机卸料门的压力调整通过人工模式完成，即改变与卸料门联动的压力调节杆上的砝码的位置或砝码的大小，来改变扭矩，从而完成对卸料量的控制。但该控制方式连续性差，调整不灵活，调整效率低，影响碎米率分析机的检测效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种结构简单、使用可靠的碾米机卸料门压力控制装置,从根本上解决现有人工控制模式存在的连续性差、调整不灵活、调整效率低的问题，一方面提高卸料门压力调节效率，另一方面精确控制碾米机卸料门压力，从而精确控制卸料量。本技术的技术方案是：一种碾米机卸料门压力控制装置，包括用于支撑在碾米机卸料口且与碾米机卸料门连接的压力调节转轴，其技术要点是：所述压力调节转轴的两端分别固定有压力调节杆，所述压力控制装置另设有作用于压力调节杆的摆动驱动机构。上述的碾米机卸料门压力控制装置，所述摆动驱动机构包括用于固定于碾米机卸料口侧方的支撑座，所述支撑座上固定有伺服电机且伺服电机的输出轴末端固定有摆臂，所述摆臂侧面固定有压轮，所述压轮的外周面压靠于其中一个压力调节杆上。上述的碾米机卸料门压力控制装置，所述摆臂沿其长度方向均匀设有多个压轮轮轴安装孔，以利于调整压轮位置。上述的碾米机卸料门压力控制装置,所述伺服电机的轴出轴轴心线、压轮的轴心线与压力调节转轴的轴心线相互平行。上述的碾米机卸料门压力控制装置，所述摆动驱动机构包括用于固定于碾米机卸料仓顶部的固定座，所述固定座上固定有直线机构，两个所述压力调节杆上分别套装有滑套且两个滑套之间连接有联动杆，所述直线机构的滑块与联动杆之间设有连杆。上述的碾米机卸料门压力控制装置，所述直线机构垂向布置，所述连杆一端与滑块固定连接，另一端与联动杆铰接。上述的碾米机卸料门压力控制装置，所述直线机构水平布置，所述连杆两端分别与滑块和联动杆铰接。本技术的有益效果是：使用时，通过摆动驱动机构驱动压力调节杆摆动，从而带动压力调节转轴转动一定角度，进而改变施加于压力调节转轴上的扭矩，调节对卸料门的压力，实现压力的可连续、灵活调整，不仅调节效率高，而且精确调整卸料门的卸料量。附图说明图1是本技术的使用状态示意图（实施例1，轴测图一）；图2是本技术的使用状态示意图（实施例1，轴测图二）；图3是本技术的使用状态示意图（实施例2，轴测图）；图4是本技术的使用状态示意图（实施例3，轴测图）。图中：1.碾米机卸料口、2.压力调节转轴、3.压力调节杆、4.摆臂、5.压轮、6.压轮轮轴安装孔、7.支撑座、8.伺服电机、9.碾米机卸料仓、10.固定座、11.直线机构、12.滑块、13.连杆、14.滑套、15.联动杆。具体实施方式实施例1如图1、图2所示，该碾米机卸料门压力控制装置，包括用于支撑在碾米机卸料口1且与碾米机卸料门连接的压力调节转轴2，所述压力调节转轴2的两端分别固定有压力调节杆3，所述压力控制装置另设有作用于压力调节杆3的摆动驱动机构。本实施例中，所述摆动驱动机构包括用于固定于碾米机卸料口1侧方的支撑座7，所述支撑座7上固定有伺服电机8且伺服电机8的输出轴末端固定有摆臂4，所述摆臂4侧面固定有压轮5，所述压轮5的外周面压靠于其中一个压力调节杆3上。所述摆臂4沿其长度方向均匀设有多个压轮轮轴安装孔6，以利于调整压轮5的位置。所述压力调节转轴2与压力调节杆3相互垂直。所述伺服电机8的轴出轴轴心线、压轮5的轴心线与压力调节转轴2的轴心线相互平行。伺服电机8接收到控制信号后，带动摆臂4转动相应角度，从而调整压轮5在压力调节杆3上的位置，实现对压力调节转轴2的扭矩控制。实施例2如图3所示，该碾米机卸料门压力控制装置，包括用于支撑在碾米机卸料口1且与碾米机卸料门连接的压力调节转轴2，所述压力调节转轴2的两端分别固定有压力调节杆3，所述压力控制装置另设有作用于压力调节杆3的摆动驱动机构。本实施例中，所述摆动驱动机构包括用于固定于碾米机卸料仓9顶部的固定座10，固定座10为悬臂式结构，所述固定座10上固定有直线机构11，两个所述压力调节杆3上分别套装有滑套14且两个滑套14之间连接有联动杆15，所述直线机构11的滑块12与联动杆15之间设有连杆13。所述直线机构11垂向布置，所述连杆13一端与滑块12固定连接，另一端与联动杆15铰接。滑块12沿直线机构11的滑轨升降时，通过连杆13、联动杆15带动滑套14沿压力调节杆3运动，同时，滑套14带动压力调节杆3摆动，使压力调节转轴2发生转动。实施例3如图4所示，该碾米机卸料门压力控制装置，包括用于支撑在碾米机卸料口1且与碾米机卸料门连接的压力调节转轴2，所述压力调节转轴2的两端分别固定有压力调节杆3，所述压力控制装置另设有作用于压力调节杆3的摆动驱动机构。本实施例中，所述摆动驱动机构包括用于固定于碾米机卸料仓9顶部的固定座10，固定座10为悬臂式结构，所述固定座10上固定有直线机构11，两个所述压力调节杆3上分别套装有滑套14且两个滑套14之间连接有联动杆15，所述直线机构11的滑块12与联动杆15之间设有连杆13。所述直线机构11水平布置，所述连杆13两端分别与滑块12和联动杆15铰接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碾米机卸料门压力控制装置，包括用于支撑在碾米机卸料口且与碾米机卸料门连接的压力调节转轴，其特征在于：所述压力调节转轴的两端分别固定有压力调节杆，所述压力控制装置另设有作用于压力调节杆的摆动驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种碾米机卸料门压力控制装置，包括用于支撑在碾米机卸料口且与碾米机卸料门连接的压力调节转轴，其特征在于：所述压力调节转轴的两端分别固定有压力调节杆，所述压力控制装置另设有作用于压力调节杆的摆动驱动机构。


2.根据权利要求1所述的碾米机卸料门压力控制装置，其特征在于：所述摆动驱动机构包括用于固定于碾米机卸料口侧方的支撑座，所述支撑座上固定有伺服电机且伺服电机的输出轴末端固定有摆臂，所述摆臂侧面固定有压轮，所述压轮的外周面压靠于其中一个压力调节杆上。


3.根据权利要求2所述的碾米机卸料门压力控制装置，其特征在于：所述摆臂沿其长度方向均匀设有多个压轮轮轴安装孔。


4.根据权利要求2所述的碾米机卸料门...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕学威，韩太宇，吕学庚，
申请(专利权)人：辽宁美骏智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21