碾米机卸料门压力自动控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种碾米机卸料门压力自动控制装置,包括用于支撑在碾米机卸料口且与碾米机卸料门连接的压力调节转轴，其技术要点是：所述压力调节转轴的一端连接有扭矩输出轴，所述扭矩输出轴的另一端利用联轴器Ⅰ与磁粉离合器的输出轴连接，所述磁粉离合器的输入轴利用联轴器Ⅱ与减速电机的输出轴连接。其从根本上解决了现有人工控制模式存在的连续性差、调整不灵活、调整效率低的问题，一方面提高卸料门压力调节效率，另一方面精确控制碾米机卸料门压力，从而精确控制卸料量。

Automatic pressure control device of rice mill discharge door

【技术实现步骤摘要】
碾米机卸料门压力自动控制装置
本技术涉及一种碾米机卸料门压力自动控制装置,适用于根据碎米率分析机的传送信号实现对碾米机卸料门压力的自动调整，以实现碾米机自动精准卸料。
技术介绍
众所周知，大米的碎米率是影响大米质量和售价的重要指标，同时也是反应稻米种植水平、大米加工水平的重要指标，碎米率即是在稻谷的碾磨过程中造成的不完整米粒数占总米粒数的百分比，相对于碎米率的另一概念是整精米率，即完整的米粒占总米粒数的百分比。碎米率的检测和分析对大米生产设备的改进具有重要的推进意义和参考价值，也是销售企业对大米品级进行分类的重要依据。碎米率分析机主要采用图像采集器对落入采集范围内的大米进行像素分析，图像采集器根据检测大米的种类，对大米的体积做一个预定值，小于预定值的大米标记为碎米，然后根据碎米数量和整精米数量计算得到碎米率。当碎米率分析机完成一次落米检测后，碾米机的卸料门打开向分析机再次落料，以进行下一次检测。目前，碾米机卸料门的压力调整通过人工模式完成，即改变与卸料门联动的压力调节杆上的砝码的位置或砝码的大小，来改变扭矩，从而完成对卸料量的控制。但该控制方式连续性差，调整不灵活，调整效率低，影响碎米率分析机的检测效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种结构简单、使用可靠的碾米机卸料门压力自动控制装置,从根本上解决现有人工控制模式存在的连续性差、调整不灵活、调整效率低的问题，一方面提高卸料门压力调节效率，另一方面精确控制碾米机卸料门压力，从而精确控制卸料量。本技术的技术方案是：一种碾米机卸料门压力自动控制装置,包括用于支撑在碾米机卸料口且与碾米机卸料门连接的压力调节转轴，其技术要点是：所述压力调节转轴的一端连接有扭矩输出轴，所述扭矩输出轴的另一端利用联轴器Ⅰ与磁粉离合器的输出轴连接，所述磁粉离合器的输入轴利用联轴器Ⅱ与减速电机的输出轴连接。上述的碾米机卸料门压力自动控制装置,所述压力调节转轴的两端分别固定有压力调节杆，所述压力调节杆上预留有配重砝码安装调节位置，一方面不改变用户设备，另一方面在检修维护、彻底断电的情况下，用户可以通过放砝码的方式继续实现控制调整。上述的碾米机卸料门压力自动控制装置,所述扭矩输出轴端部设有对应压力调节转轴的同心轴腔，所述压力调节转轴的端部插入同心轴腔中固定，所述扭矩输出轴的同心轴腔外壁设有对应压力调节杆的避让豁口。上述的碾米机卸料门压力自动控制装置,所述磁粉离合器和减速电机固定于同一水平底板上，所述水平底板的下方设有升降可调底座，所述升降可调底座由水平支撑板、设于水平支撑板上的调整螺栓组、设于水平支撑板下方的支腿组成，所述水平底板对应调整螺栓组的各个调整螺栓的位置设有通孔，所述调整螺栓穿过水平底板的通孔后利用锁紧螺母锁紧定位。上述的碾米机卸料门压力自动控制装置,所述压力调节转轴的两端分别设有对应压力调节杆的径向通孔，所述压力调节杆为螺杆。本技术的有益效果是：使用时，减速电机带动磁粉离合器的输入端旋转，通过改变磁粉离合器的电流来调整输出的扭矩，再通过扭矩输出轴传递给压力调节转轴，进而调节卸料门的压力，实现压力的可连续、灵活调整，不仅调节效率高，而且精确调整卸料门的卸料量。附图说明图1是本技术的使用状态示意图。图中：1.碾米机卸料口、2.压力调节转轴、3.压力调节杆、4.扭矩输出轴、5.联轴器Ⅰ、6.磁粉离合器、7.联轴器Ⅱ、8.减速电机、9.水平底板、10.水平支撑板、11.调整螺栓组、12.支腿。具体实施方式如图1所示，该碾米机卸料门压力自动控制装置,包括用于支撑在碾米机卸料口1且与碾米机卸料门连接的碾米机卸料口1，所述压力调节转轴2的一端连接有扭矩输出轴4，所述扭矩输出轴4的另一端利用联轴器Ⅰ5与磁粉离合器6的输出轴连接，所述磁粉离合器6的输入轴利用联轴器Ⅱ7与减速电机8的输出轴连接。本实施例中，所述压力调节转轴2的两端分别固定有压力调节杆3，所述压力调节杆3上预留有配重砝码安装调节位置。所述压力调节杆3为螺杆，所述压力调节转轴2的两端分别设有对应压力调节杆3的径向通孔，压力调节杆3一端穿过径向通孔后与压力调节转轴2固定为一体，另一端为自由端，通过该端套装配重砝码并调节位置后定位。所述扭矩输出轴4端部设有对应压力调节转轴2的同心轴腔，所述压力调节转轴2的端部插入同心轴腔中固定，所述扭矩输出轴4的同心轴腔外壁设有对应压力调节杆3的避让豁口。所述磁粉离合器6和减速电机8固定于同一水平底板9上，所述水平底板9的下方设有升降可调底座，所述升降可调底座由水平支撑板10、设于水平支撑板10上的调整螺栓组11、设于水平支撑板10下方的支腿12组成，所述水平底板9对应调整螺栓组11的各个调整螺栓的位置设有通孔，所述调整螺栓穿过水平底板9的通孔后利用锁紧螺母锁紧定位。水平底板9的垂向位置通过调整螺栓和锁紧螺母调整定位，从而保证磁粉离合器6的输出轴与压力调节转轴2的轴心线重合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碾米机卸料门压力自动控制装置,包括用于支撑在碾米机卸料口且与碾米机卸料门连接的压力调节转轴，其特征在于：所述压力调节转轴的一端连接有扭矩输出轴，所述扭矩输出轴的另一端利用联轴器Ⅰ与磁粉离合器的输出轴连接，所述磁粉离合器的输入轴利用联轴器Ⅱ与减速电机的输出轴连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种碾米机卸料门压力自动控制装置,包括用于支撑在碾米机卸料口且与碾米机卸料门连接的压力调节转轴，其特征在于：所述压力调节转轴的一端连接有扭矩输出轴，所述扭矩输出轴的另一端利用联轴器Ⅰ与磁粉离合器的输出轴连接，所述磁粉离合器的输入轴利用联轴器Ⅱ与减速电机的输出轴连接。


2.根据权利要求1所述的碾米机卸料门压力自动控制装置,其特征在于：所述压力调节转轴的两端分别固定有压力调节杆，所述压力调节杆上预留有配重砝码安装调节位置。


3.根据权利要求2所述的碾米机卸料门压力自动控制装置,其特征在于：扭矩输出轴端部设有对应压力调节转轴的同心轴腔，所述压力调节转轴的端部插入同...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕学威，韩太宇，吕学庚，
申请(专利权)人：辽宁美骏智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21