一种具有多挡控制的碾米机出料体制造技术

技术编号:23488446 阅读:25 留言:0更新日期:2020-03-10 14:24
本实用新型专利技术公开了一种具有多挡控制的碾米机出料体;所述碾米机出米体分为上端的接米机构和出米机构;接米机构具有外壳、定位导向杆、推进挡米板、活动调节板、推动杆、多挡控制盘、传动轴手柄、弹簧A、弹簧B、外固定连接块。该出料体采用了档位控制结构,方便使用。扩大了使用人群范围,男女老少都能很好的操作。本专利采用独特的传送原理,360度多挡控制、平稳的推进原理。在此采用了四根定位导向的原理,推进挡米板的前进和退位。推进装置是手柄传动轴向采用360度差位原理。在此基础上发明专利技术了档位推进的传送原理,使该产品能更好的操作、使用。

A rice mill discharge body with multi stop control

【技术实现步骤摘要】
一种具有多挡控制的碾米机出料体
本技术涉及碾米机相关领域,具体来讲是一种具有多挡控制的碾米机出料体。
技术介绍
我国是一个以大米为主食的国家,大米在我国粮食中具有重要的地位,而在广大农村,主要通过碾米机来碾碎稻谷生产出大米。通常地,收割后的稻粒需要进行种皮剥离才能成为米粒,这个过程在农业生产领域一般称之为碾米。实际上,稻谷去除种皮的厚度会影响到米粒的质量,如果种皮剥离的厚度较浅,从碾米机出来的是米粒就是糙米,如果种皮剥离的厚度较深,从碾米机出来的米粒就是精米。然而,由于不同口感的人员对米粒的精粗程度要求不同,因此人们更青睐于食用自定义的精粗程度的米粒。目前的碾米机很多都不可调节碾米精度,或者调节碾压精度的方式过于简单,调节准确度低,更有依赖人手、依赖经验进行调节碾米精度的碾米机。明显地,现有技术中的碾米机均未能达到可控地调节碾米精度的要求,尚不能满足人们食用自定义精糙程度的需求。经过检索发现,专利号CN201620172710.7的技术公开了一种新型可调节碾米精度的碾米机构,包括:中空的壳体,该壳体内包括碾米筛、碾米轴、活动的压板、用于送入稻粒的进料通道、用于收集米粒的出料腔,所述碾米筛的筒壁设置有多个用于剥离稻粒种皮的筛孔,该碾米筛上靠近进料通道的一端为受料端,该碾米筛靠近出料腔的一端为出料端,所述碾米轴穿接于碾米筛内,所述压板位于出料端,该压板边缘与碾米筛之间具有排出米粒的缝隙;弹簧,弹簧上设置有丝杆螺母,弹簧的另一端固接于压板;第一电机,该第一电机的外壳固定于壳体,该第一电机的动力输出端上设置有丝杆。<br>专利号CN201820163147.6的技术提供一种碾米机出米门调节装置及碾米机,该碾米机包括机体,机体一侧设有出米口,出米口外侧设有出米门和下米箱。该出米门调节装置,包括调节轴、弹簧和活动轴,所述调节轴一端伸入下米箱内,另一端伸出下米箱外部,所述调节轴伸出端设有调节装置,所述调节轴与所述下米箱之间采用螺纹连接,以实现调节轴位置的调节,所述弹簧一端固定在所述调节轴上,另一端固定在出米门上,所述活动轴与该出米门之间固定连接,并与所述调节轴之间采用活动的嵌套连接,所述活动轴相对所述调节轴可沿水平方向自由移动。专利号CN201420806407.9本技术公开了一种新型碾米机,包括机箱和位于所述机箱内的碾米腔中的多棱碾米筛,所述多棱碾米筛从所述机箱的安装口插入后安装,所述机箱上设有用于观察和/或操作以便于辅助安装所述多棱碾米筛的通孔,所述通孔上安装有孔盖。本技术通过在机箱上设置用于观察和/或操作以便于辅助安装多棱碾米筛的通孔,在装配或维修时通过本通孔观察和/或辅助安装就能快速、准确地将碾米筛安装到位,盖/塞上孔盖后不影响碾米作业,从而使多棱碾米筛的装拆简单易行且成本低廉,使用户便于安装和维护碾米机。对于现有的碾米机来讲,碾米机箱分为通过铰链连接的上下/左右开合式和整体式两大类,上下/左右开合式机箱常用于卧式和立式碾米机,而整体式机箱由于结构优势可使用六梭或多梭整体碾米筛。多梭整体碾米筛精度易于控制,与整体机箱配合精度较高,使碾米机工作间隙误差很小,且相比其它形状的碾米筛易于装配,质量稳定,因此使用广泛。现有碾米机对应的出米调节装置通常仅由出米弹簧、调节弹簧、调节拨叉、调节螺栓、锁紧螺母等部件通过一些列负责的连接关系构成,且调节拨叉和调节螺栓有一段伸出米机下箱的部分,导致米机的包装更困难,且这一调节装置自身结构稍微复杂,客户反馈这种调节装置经常损坏,导致客户维护费用较高,其对厂家来说,这种负责的结构使得生产成本也更高,另外,现有的碾米机出米机构不利于根据实际情况进行档位调节。
技术实现思路
因此,为了解决上述不足,本技术在此提供一种具有多挡控制的碾米机出料体。该出料体采用了档位控制结构,方便使用。扩大了使用人群范围,男女老少都能很好的操作。本专利采用独特的传送原理,360度多挡控制、平稳的推进原理。在此采用了四根定位导向的原理,推进挡米板的前进和退位。推进装置是手柄传动轴向采用360度差位原理。在此基础上专利技术了档位推进的传送原理,使该产品能更好的操作、使用。本技术是这样实现的,构造一种具有多挡控制的碾米机出料体,其特征在于:所述碾米机出米体分为上端的接米机构和出米机构;接米机构具有外壳、定位导向杆、推进挡米板、活动调节板、推动杆、多挡控制盘、传动轴手柄、弹簧A、弹簧B、外固定连接块;外固定连接块和外壳连接成整体并形成该接米机构的外壳体,定位导向杆为四根,分别固定在外壳体的内部,活动调节板穿套在四根定位导向杆上;推动杆穿过活动调节板后,其左端对应于推进挡米板内,右端与多挡控制盘对应,多挡控制盘的外端与传动轴手柄连接,弹簧A位于推进挡米板的端筒内,定位导向杆上分别设置有弹簧B。根据本技术所述一种具有多挡控制的碾米机出料体,其特征在于:出米机构上端与接米机构的外壳体固定。本技术具有如下优点:本技术通过改进在此提供一种具有多挡控制的碾米机出料体,如图所示,本专利具有如下改进及优点:1)该出料体采用了档位控制结构,方便使用。扩大了使用人群范围,男女老少都能很好的操作。2)本专利采用独特的传送原理,360度多挡控制、平稳的推进原理。在此采用了四根定位导向的原理,推进挡米板的前进和退位。推进装置是手柄传动轴向采用360度差位原理。3)在此基础上专利技术了档位推进的传送原理,使该产品能更好的操作、使用。附图说明图1是本专利碾米机出料体的整体示意图;图2是本专利中接米机构内部结构示意图;图3是本专利中接米机构外部示意图;图4是具有本专利碾米机出料体的碾米机整体示意图。其中:碾米机出料体1,接米机构2,出米机构3,外壳4、定位导向杆5、推进挡米板6,活动调节板7,推动杆8,多挡控制盘9,传动轴手柄10,弹簧A11,弹簧B12,外固定连接块13,碾米机料斗14,碾米机碾米装置15,机架16,电机17。具体实施方式下面将结合附图1-图3对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种具有多挡控制的碾米机出料体1,如图1-图4所示,所述碾米机出米体1分为上端的接米机构2和出米机构3;接米机构2具有外壳4、定位导向杆5、推进挡米板6、活动调节板7、推动杆8、多挡控制盘9、传动轴手柄10、弹簧A11、弹簧B12、外固定连接块13;外固定连接块13和外壳4连接成整体并形成该接米机构2的外壳体,定位导向杆5为四根,分别固定在外壳体的内部,活动调节板7穿套在四根定位导向杆5上;推动杆8穿过活动调节板7后,其左端对应于推进挡米板6内,右端与多挡控制盘9对应,多挡控制盘9的外端与传动轴手柄10连接,弹簧A11位于推进挡米板6本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种具有多挡控制的碾米机出料体(1),其特征在于:所述碾米机出米体(1)分为上端的接米机构(2)和出米机构(3);接米机构(2)具有外壳(4)、定位导向杆(5)、推进挡米板(6)、活动调节板(7)、推动杆(8)、多挡控制盘(9)、传动轴手柄(10)、弹簧A(11)、弹簧B(12)、外固定连接块(13);外固定连接块(13)和外壳(4)连接成整体并形成该接米机构(2)的外壳体,定位导向杆(5)为四根,分别固定在外壳体的内部,活动调节板(7)穿套在四根定位导向杆(5)上;推动杆(8)穿过活动调节板(7)后,其左端对应于推进挡米板(6)内,右端与多挡控制盘(9)对应,多挡控制盘(9)的外端与传动轴手柄(10)连接,弹簧A(11)位于推进挡米板(6)的端筒内,定位导向杆(5)上分别设置有弹簧B(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有多挡控制的碾米机出料体(1),其特征在于:所述碾米机出米体(1)分为上端的接米机构(2)和出米机构(3);接米机构(2)具有外壳(4)、定位导向杆(5)、推进挡米板(6)、活动调节板(7)、推动杆(8)、多挡控制盘(9)、传动轴手柄(10)、弹簧A(11)、弹簧B(12)、外固定连接块(13);外固定连接块(13)和外壳(4)连接成整体并形成该接米机构(2)的外壳体,定位导向杆(5)为四根,分别固定在外壳体的内...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚仲文
申请(专利权)人:四川省井研县裕丰机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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