一种自助碾米机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自助碾米机，包括送料装置、进给研磨仓、压力缸、出米压板，送料装置连接进给研磨仓入料口，压力缸的活塞端与出米压板上端通过转轴连接，出米压板设置在进给研磨仓的出口处，压力缸设定压力大于或等于进给研磨仓内压力时，出米压板关闭进给研磨仓的出口，压力缸设定压力小于进给研磨仓内压力时，出米压板打开。自助碾米机还包括原料仓。本实用新型专利技术的自助碾米机在碾压稻米时自行选择不同的原料仓并自动上料，可自行设置和自动控制碾米压力，还可自动称重，省时省力，方便快捷，有效的提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种碾米机，尤其涉及一种自助碾米机。
技术介绍
通常的碾米机不具备自动吸料，自动卸料和自动称重的功能，加工不方便，且没有一种在小区或街道边设置的新鲜现碾的自助碾稻米机，用户只能在超市买到早早加工完成的稻米成品，购买不便且不易买到十分新鲜的稻米。
技术实现思路
本技术的目的就是为了提供一种更为方便的自助碾米机。本技术是采用如下技术解决方案来实现上述目的：包括送料装置、进给研磨仓、压力缸、出米压板，送料装置连接进给研磨仓入料口，压力缸的活塞端与出米压板上端通过转轴连接，出米压板设置在进给研磨仓的出口处，压力缸设定压力大于等于进给研磨仓内压力时，出米压板关闭进给研磨仓的出口，压力缸设定压力小于进给研磨仓内压力时，出米压板打开。通过压力缸对出米压板施加设定压力，而设定压力值可以根据稻谷种类或碾米精度进行改变。当压力缸的压力加大，出米压板旋转打开的阻力就增大，加大了进给研磨仓腔体内米的压力，也就是增大了米粒之间的摩擦力，提高了碾米的精细度；反之则降低了碾米的精细度。送料装置包括提升装置和入料管，提升装置设置在入料管一端，入料管另一端与进给
研磨仓入料口相通。提升装置可以是真空发生器或鼓风机。所述自助碾米机还包括出米通道和称重装置，出米通道斜向下设置在进给研磨仓出口处，称重装置设置在出米通道的端部。述称重装置包括回收气缸、称重篮、重力传感器，重力传感器设置在回收气缸上，称重篮位于回收气缸下面，回收气缸一端上设有气动米堵，气动米堵位于称重篮中间处。压力缸与出米压板连接处设有转轴，压力缸上还设有压力传感器。进给研磨仓包括仓体、研磨棒、第一滤网，研磨棒和第一滤网设置在仓体内，研磨棒上设有进给螺纹，进给研磨仓入料口设置在进给螺纹上方，第一滤网设置在研磨棒外，进给螺纹进给方向的前端。进给研磨仓下面设有减震弹簧。出米通道上设有第二滤网。第二滤网用于过滤碎米。自助碾米机包括自助碾米机包括至少一个原料仓，原料仓出口与提升装置连接，原料仓底部的壁为斜壁。自助碾米机包括两个或两个以上的原料仓，提升装置的数量与原料仓对应，每个原料仓的出口分别与一套提升装置对应连接。原料仓外设有一原料仓外壳。原料仓与原料仓外壳形成双层中空结构，有效隔热。原料仓外壳内设有制冷系统。自助碾米机采用悬浮式设计。自助碾米机包括一控制装置，连接并控制提升装置和进给研磨仓的主轴电机及压力缸。
控制装置对压力缸的压力设定进行控制。控制装置可以设置在原料仓外壳上或进给研磨仓仓体上或自助碾米机的外壳上，控制装置与提升装置、主轴电机及压力缸的连接方式和控制方式为现有技术，在此不再赘述。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：1、在碾压稻米时不用人工放料，碾压完成后不用人工卸料，还可自动称重，省时省力，方便快捷，有效的提高了生产效率。2、带有本技术的自助碾米机可安放置小区、街道、路边，使得民众不用远行到超市就可买到新鲜现碾的稻米，方便快捷。3、用户可以自行选择不同的稻谷，自行选择不同的碾米精度附图说明图1是本技术的自助碾米机的结构示意图；图2是本技术的自助碾米机的结构示意图的剖视图；图3是本技术的自助碾米机进给研磨仓内部结构示意图；图4是本技术的自助碾米机进给研磨棒的结构示意图；图5是本技术的自助碾米机第一滤网的结构示意图；图6是本技术的自助碾米机带有出米通道、第二滤网以及称重装置的结构示意图；图7是本技术的自助碾米机带原料仓的结构示意图；图8是本技术的自助碾米机带原料仓的原料仓面结构示意图。其中，1-送料装置，2-进给研磨仓，3-压力缸，4-出米压板，5-提升装置，6-入料管，
7-仓体，8-研磨棒，9-第一滤网，10-进给螺纹，11-进给研磨仓入料口，12-第一滤网，13-研磨凸起，14-集屑箱，15-出米通道，16-第二滤网，17-驱动装置，18-原料仓，19-回收气缸，20-气动米堵，21-称重篮。具体实施方式下面结合附图并以实施例的方式对本技术作进一步详细描述。如图1-图2所示，一种自助碾米机，其特征在于，包括送料装置1、进给研磨仓2、压力缸3、出米压板4，送料装置1连接进给研磨仓入料口11，压力缸3的活塞端与出米压板4上端通过转轴连接，出米压板4可绕转轴转动，当压力缸3设定压力大于或等于进给研磨仓2压力时，出米压板4堵塞关闭进给研磨仓2的出口，压力缸3设定压力小于进给研磨仓2压力时，出米压板4转动打开，进行出米。压力缸3上还设有压力传感器。可以通过调整压力缸3的设定压力来自动加工不同精度的大米。如图1所示，送料装置1包括提升装置5和入料管6，提升装置5设置在入料管6一端，入料管6另一端与进给研磨仓2相通，提升装置5可为真空发生器或风机。如图6所示，自助碾米机还包括称重装置和出米通道15，进给研磨仓2出口处设有斜向下的出米通道15，称重装置位于进给出米通道15下端，称重装置包括回收气缸19、称重篮21、重力传感器，重力传感器设置在回收气缸19上，称重篮21位于回收气缸19下面，回收气缸一端上设有气动米堵20，气动米堵20位于称重篮21中间处，封堵有效，出米迅速。如图2-图3所示，进给研磨仓2包括仓体7、研磨棒8、第一滤网9，研磨棒8和第一
滤网9设置在仓体7内，研磨棒8上设有进给螺纹10，进给螺纹10上方设有进给研磨仓入料口11，第一滤网9设置在研磨棒8外，进给螺纹10进给方向的前端，当物料从进给研磨仓入料口11落到进给研磨仓2内的研磨棒8时，通过研磨棒8上的进给螺纹10将物料送至进给研磨仓2的前端进行研磨，物料稻米皮经过研磨脱落，通过第一过滤网9过滤。如图4研磨棒8上设有研磨凸起13，除了物料本身相互之间摩擦研磨以外，研磨凸起13也起到了辅助研磨作用。如图5所示，第一滤网孔12为细长方形，有效的将稻米与稻米皮过滤分离。如图6所示，进给研磨仓2外设有驱动装置17，驱动装置17与研磨棒8连接，驱动装置可为由驱动电机连接的减速机或可为大小不同的皮带轮等。进给研磨仓2下面设有集屑箱14，使稻米皮可集中清理，出米通道15上设有第二滤网16，物料从进给研磨仓出口出来后，可靠自重通过出米通道15实现运料，出米通道15上的第二滤网16可过滤在进给研磨仓2内碾碎的稻米。进给研磨仓2下面设有减震弹簧，有效减少噪音和震动。如图7-图8所示，自助碾米机包括至少一个原料仓18，当原料仓为两个或两个以上时，每个原料仓18的出口与独立的一套提升装置5连接，原料仓18出口低于进给研磨仓2入料口，原料仓18底部的壁为斜壁，不易积攒沉积物料，原料仓18可为多个，本实施例为2个，用来盛放不同种类稻米，达到一机多米。原料仓18外设置一原料仓外壳，当原料仓18为两个或两个以上时公用同一原料仓外壳，使原料仓与原料仓外壳形成双层中空结构，有效隔热。原料仓外壳内设有制冷系统，低温保存稻谷。自助碾米机采用悬浮式设计。自组碾米机包括一控制装置，控制装置连接和控制提升装置和进给研磨仓的主轴电机，控制装置还连接与控制压力缸，对压力缸的设定压力进行设置和控制。由于控制装置控制提升装置、进给研磨仓的主轴电机及压力缸，可以实现自动售米中米提升到进给研磨仓进行研磨碾制后自动出米的过程。本技术并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自助碾米机，其特征在于，包括送料装置、进给研磨仓、压力缸、出米压板，送料装置连接进给研磨仓入料口，压力缸的活塞端与出米压板上端通过转轴连接，出米压板设置在进给研磨仓的出口处，压力缸设定压力大于或等于进给研磨仓内压力时，出米压板关闭进给研磨仓的出口，压力缸设定压力小于进给研磨仓内压力时，出米压板打开。

【技术特征摘要】
1.一种自助碾米机，其特征在于，包括送料装置、进给研磨仓、压力缸、出米压板，送料装置连接进给研磨仓入料口，压力缸的活塞端与出米压板上端通过转轴连接，出米压板设置在进给研磨仓的出口处，压力缸设定压力大于或等于进给研磨仓内压力时，出米压板关闭进给研磨仓的出口，压力缸设定压力小于进给研磨仓内压力时，出米压板打开。2.根据权利要求1所述的自助碾米机，其特征在于，所述送料装置包括提升装置和入料管，提升装置设置在入料管一端，入料管另一端与进给研磨仓入料口相通。3.根据权利要求1所述的自助碾米机，其特征在于，所述自助碾米机还包括出米通道和称重装置，出米通道斜向下设置在进给研磨仓出口处，称重装置设置在出米通道的端部。4.根据权利要求3所述的自助碾米机，其特征在于，所述称重装置包括回收气缸、称重篮、重力传感器，重力传感器设置在回收气缸上，称重篮位于回收气缸下面，回收气缸一端上设有气动米堵，气动米堵位于称重篮...

【专利技术属性】
技术研发人员：成永波，
申请(专利权)人：成永波，
类型：新型
国别省市：北京;11