用于驱动电机的旋转变压器安装板、驱动电机以及汽车制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于驱动电机的旋转变压器安装板、驱动电机以及汽车，该旋转变压器安装板包括限位凸台和具有开口的环形板体，环形板体的内环面上设有凹槽，凹槽沿着厚度方向贯穿环形板体，限位凸台设于凹槽的槽底上且朝向环形板体的圆心延伸，限位凸台与环形板体的圆心之间的距离小于环形板体的内环面与其圆心之间的距离；其中，当环形板体套设在旋转变压器的定子外时，限位凸台与定子相卡合而阻止环形板体与定子沿周向发生相对转动，且环形板体还能够与驱动电机的端盖相固定。该旋转变压器安装板能够对旋转变压器的定子进行周向固定，使得旋转变压器的安装操作更加简单便捷。

Mounting plate of resolver for driving motor, driving motor and automobile

【技术实现步骤摘要】
用于驱动电机的旋转变压器安装板、驱动电机以及汽车
本技术涉及汽车驱动
，尤其涉及一种用于驱动电机的旋转变压器安装板、驱动电机以及汽车。
技术介绍
旋转变压器是一种电磁式传感器，是驱动电机的核心部件之一，用来测量驱动电机的角位移和角速度。旋转变压器主要包括定子和转子。在驱动电机上，旋转变压器的定子需要固定在驱动电机的端盖上，旋转变压器的定子的外周上通常开设有限位槽，而电机端盖上也开设有限位槽，在旋转变压器的安装过程中需要将定子上的限位槽与驱动电机的端盖上的限位槽相对齐，然后在两个限位槽内插入一个限位键，该限位键的一部分与定子的外周上的限位槽配合，而其另一部分与端盖上的限位槽配合，从而对定子起到周向固定的作用。但是，由于旋转变压器的尺寸一般较小，用于对旋转变压器进行周向定位的限位键的尺寸也非常小，限位键在安装时难以进行抓取，因此导致旋转变压器的定子的安装过程较为繁复。
技术实现思路
为了解决上述全部或部分问题，本技术提供一种用于驱动电机的旋转变压器安装板、驱动电机以及汽车，该旋转变压器安装板能够对定子进行周向固定，使得旋转变压器的安装操作更加简单便捷。在第一方面，本技术提供一种用于驱动电机的旋转变压器安装板，其包括限位凸台和具有开口的环形板体，所述环形板体的内环面上设有凹槽，所述凹槽沿着厚度方向贯穿所述环形板体，所述限位凸台设于所述凹槽的槽底上且朝向所述环形板体的圆心延伸，所述限位凸台与所述环形板体的圆心之间的距离小于所述环形板体的内环面与其圆心之间的距离，其中，当所述环形板体套设在所述旋转变压器的定子外时，所述限位凸台与所述定子相卡合，且所述环形板体还能够与所述驱动电机的端盖相固定。优选地，所述凹槽布置在与所述环形板体的所述开口相对的区域内。优选地，所述限位凸台与所述环形板体为一体式结构。优选地，所述环形板体的外环面上设有若干个安装耳板，若干个所述安装耳板沿着所述环形板体的周向间隔设置，所述安装耳板上设有安装孔。优选地，所述环形板体和所述限位凸台由铝合金板材冲压而形成。根据本技术的用于驱动电机的旋转变压器安装板，环形板体能够套设到定子外，且环形板体上的限位凸台能够与定子相卡合，然后再与端盖进行固定连接，从而实现定子的周向固定。利用该用于驱动电机的旋转变压器安装板替代现有技术中用于对定子进行周向固定的限位键，在安装过程中更好抓取，以使得定子与驱动电机的固定安装更加便捷。进一步地，开口处可以避让旋转变压器的定子的线束，线束的布置简单有序。本申请的旋转变压器安装板可以通过冲压加工而制成，凹槽能够在本申请的旋转变压器安装板的制造过程中避免环形板体出现变形，有利于工艺加工。另外，本技术的用于驱动电机的旋转变压器安装板结构简单，使用安全可靠，便于广泛地推广应用。在第二方面，本技术还提供一种驱动电机，其包括电机本体、旋转变压器和上述任一技术方案所述的旋转变压器安装板，所述旋转变压器的定子的外表面设有能够与所述旋转变压器安装板的限位凸台配合的限位槽，所述电机本体包括端盖，所述端盖的内表面上设有能够沿轴向部分容纳所述定子的容纳孔；其中，当所述旋转变压器安装板的环形板体套设在所述定子外时，所述限位凸台能够插入所述限位槽内，且当套设有所述环形板体的所述定子部分进入所述端盖的容纳孔内时，所述环形板体能够与所述端盖的内表面相固定。优选地，所述电机本体包括接线端子集成机构，所述接线端子集成机构设于在所述环形变压器安装板的环形板体的开口处。优选地，所述旋转变压器的定子的外周面上设有环形台阶，当所述旋转变压器安装板到环形板体套设在所述旋转变压器的定子外，所述环形台阶的背向所述端盖的一侧能够与所述环形板体朝向所述端盖的一侧相抵靠。优选地，所述旋转变压器安装板到环形板体与所述端盖之间为可拆卸连接。根据本技术的驱动电机，其通过使用上述任一技术方案中所述的旋转变压器安装板，使得安装旋转变压器的过程更加简单便捷，旋转变压器的安装效率得到有效提高。同时减少零件数量，降低成本。同时，对定子和端盖的位置进行合理布置，在利用端盖稳定固定定子的同时，也有利于减小驱动电机的体积，在将驱动电机应用到汽车上时，也有利于汽车的轻量化设计。在第三方面，本技术还提供一种汽车，该汽车包括上述任一技术方案所述的驱动电机。根据本技术的汽车，其通过使用该驱动电机，不但有利于减轻汽车的重量，进一步满足汽车的轻量化设计需求，而且能够提高汽车的组装效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术实施例的用于驱动电机的旋转变压器安装板的结构示意图；图2为本技术实施例的驱动电机的用于驱动电机的旋转变压器安装板、端盖和定子的结构示意图；图3为本技术实施例的驱动电机的用于驱动电机的旋转变压器安装板、端盖和定子的安装示意图。附图标记说明：1、环形板体；2、端盖；3、定子；4、接线端子集成机构；11、开口；12、凹槽；13、限位凸台；14、安装耳板；15、内环面；16、外环面；21、容纳孔；31、限位槽；32、环形台阶；141、安装孔。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。图1为本技术实施例的用于驱动电机的旋转变压器安装板的结构示意图，如图1所示，该用于驱动电机的旋转变压器安装板包括环形板体1和限位凸台13，环形板体1具有开口11，环形板体1的内环面15上设有凹槽12，凹槽12沿着厚度方向贯穿环形板体1，限位凸台13设于凹槽12的槽底上且朝向环形板体1的圆心延伸，且限位凸台13与环形板体1的圆心之间的距离小于环形板体1的内环面15与其圆心之间的距离，以使得限位凸台13能够伸出而便于与定子3卡合。因此，当环形板体1套设在旋转变压器的定子外3时，限位凸台13与定子3相卡合，环形板体1还能够与驱动电机的端盖2相固定，这样设置后即可对定子3进行周向固定。根据本技术的用于驱动电机的旋转变压器安装板，环形板体1能够套设到定子3外，且环形板体1上的限位凸台13能够与定子3相卡合，然后再与端盖2进行固定连接，从而实现定子3的周向固定。利用该用于驱动电机的旋转变压器安装板替代现有技术中用于对定子3进行周向固定的限位键，在安装过程中更好抓取，以使得定子3与驱动电机的固定安装更加便捷。进一步地，开口11处可以避让旋转变压器的定子的线束，线束的布置简单有序。本申请的旋转变压器安装板可以通过冲压加工而制成，凹槽12能够在本申请的旋转变压器安装板的制造过程中避免环形板体1出现变形，有利于工艺加工。在本实施例中凹槽12布置在与环形板体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于驱动电机的旋转变压器安装板，其特征在于，包括限位凸台和具有开口的环形板体，所述环形板体的内环面上设有凹槽，所述凹槽沿着厚度方向贯穿所述环形板体，所述限位凸台设于所述凹槽的槽底上且朝向所述环形板体的圆心延伸，所述限位凸台与所述环形板体的圆心之间的距离小于所述环形板体的内环面与其圆心之间的距离，其中，当所述环形板体套设在所述旋转变压器的定子外时，所述限位凸台与所述定子相卡合，且所述环形板体还能够与所述驱动电机的端盖相固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于驱动电机的旋转变压器安装板，其特征在于，包括限位凸台和具有开口的环形板体，所述环形板体的内环面上设有凹槽，所述凹槽沿着厚度方向贯穿所述环形板体，所述限位凸台设于所述凹槽的槽底上且朝向所述环形板体的圆心延伸，所述限位凸台与所述环形板体的圆心之间的距离小于所述环形板体的内环面与其圆心之间的距离，其中，当所述环形板体套设在所述旋转变压器的定子外时，所述限位凸台与所述定子相卡合，且所述环形板体还能够与所述驱动电机的端盖相固定。


2.根据权利要求1所述的旋转变压器安装板，其特征在于，所述凹槽布置在与所述环形板体的所述开口相对的区域内。


3.根据权利要求1所述的旋转变压器安装板，其特征在于，所述限位凸台与所述环形板体为一体式结构。


4.根据权利要求1所述的旋转变压器安装板，其特征在于，所述环形板体的外环面上设有若干个安装耳板，若干个所述安装耳板沿着所述环形板体的周向间隔设置，所述安装耳板上设有安装孔。


5.根据权利要求3所述的旋转变压器安装板，其特征在于，所述环形板体和所述限位凸台由铝合金板材冲压而形成。


6.一种驱动电机，其特征在于，包括电机本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小发，
申请(专利权)人：爱驰汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36