一种工程钻机的旋挖钻头制造技术

一种工程钻机的旋挖钻头，涉及钻探设备技术领域，主要用于解决钻渣出渣效率低的问题，包括筒体，筒体顶部设有上盖，在上盖的中心处固定设有传扭套，传扭套中固定设有传扭内花键，传扭套的轴线与筒体的轴线共线，在筒体内设有与传扭套下端相连接的密封管；在上盖上开设有供筒内气液排出的排出孔，在上盖上固定设有起吊部。本实用新型专利技术可活动地套装在钻杆上，当需要排泄钻渣时可从钻杆上拉出，这极大地提高了钻探的出渣效率，其具有结构简单、使用方便、出渣效率高、节约能源等优点。

A rotary drilling bit for engineering drilling machine

【技术实现步骤摘要】
一种工程钻机的旋挖钻头
本技术涉及钻探设备
，特别是一种工程钻机的旋挖钻头。
技术介绍
随着生产发展的需要，钻机被广泛地应用在各种工程施工领域。由于钻探材质和使用环境的不同，人们针对各种不同使用条件研发出许多不同类型的钻机，其中大部分的钻机需要通过钻杆带动钻头完成钻探工作。为传递扭矩和下压力，钻头一般需要固定安装在用于驱动钻头的钻杆或套管上，现有技术中如公开号为CN208486843U的中国专利文献公开了一种钻探机用钻头钻杆组件，这钻头钻杆组件的钻头上端部插入钻杆内腔并与钻杆固定连接。由于钻头固定安装在钻杆上这种固定关系，被固定的钻头不能与用来驱动钻头的钻杆产生相对运动，因此，如果想把钻头取出钻孔，就要将钻头和钻杆一起取出钻孔，特别是当需要取出钻头内的钻渣时，频繁地取出钻杆和钻头会大大降低钻机的钻探效率，且更加耗能，同时增加了工人的劳动强度。因此，需要研制一种在钻探时能够将钻头与钻杆分离，只需要提出钻头进行排泄钻渣或对钻头进行维修的钻头。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单且可套装在钻杆上的工程钻机的旋挖钻头。本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是一种工程钻机的旋挖钻头，其特点是：包括筒体，筒体顶部设有上盖，在上盖的中心处固定设有传扭套，传扭套中固定设有传扭内花键，传扭套的轴线与筒体的轴线共线，在筒体内设有与传扭套下端相连接的密封管；在上盖上开设有供筒内气液排出的排出孔，在上盖上固定设有起吊部。本技术还提供了与上述旋挖钻头配合使用的传扭钻杆和滑环总成；传扭钻杆包括钻杆本体，钻杆本体插装在旋挖钻头的传扭套和密封管中，钻杆本体的底部固定安装有钻尖，密封管底部与钻尖之间构成转动密封结构，在钻杆本体上设有与传扭内花键相配合的传扭外花键，在传扭外花键键齿的侧部设有与传扭内花键相对应的加压槽，加压槽的槽口沿着钻杆本体的外壁同旋向设置，加压槽顶部设置为用于压紧传扭内花键的加压台肩；滑环总成包括静环和动环，动环下部与筒体起吊部固定相连接，动环的顶部固定设有承托部，静环套装在动环上部，静环的底部固定设有与承托部相配合的提拉环，提拉环的内孔壁与动环外壁之间设有防扭间隙，在静环的顶部固定连接有配重环体，配重环体的顶部固定设有两个对称设置的拉升部。以上所述的本技术一种工程钻机的旋挖钻头，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述密封管的底端与筒体的底端处于同一水平面。以上所述的本技术一种工程钻机的旋挖钻头，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述的筒体底部固定安装有钻齿。以上所述的本技术一种工程钻机的旋挖钻头，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述的筒体底部固定安装有旋挖底门，旋挖底门中心处开设有供钻杆穿过的通孔。以上所述的本技术一种工程钻机的旋挖钻头，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述传扭套与筒体上盖之间固定连接有若干加强筋板，加强筋板沿圆周方向均匀间隔排列设置，在加强筋板上开设有起吊孔构成所述起吊部。以上所述的本技术一种工程钻机的旋挖钻头，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述传扭内花键的两端均呈锥形设置，也可将传扭外花键的键齿的两端也设置为锥形。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术的旋挖钻头可活动地套装在传扭钻杆上，传扭钻杆通过传扭外花键上的加压槽可压紧传扭套上的传扭内花键，实现扭矩和下压力的同时传递；滑环总成的动环固定在筒体起吊部上，滑环总成的静环用以与拉索相连接，通过滑环总成可防止筒体旋转时拉索间发生缠绕；当旋挖筒体需要出渣时，使传扭钻杆反转，将传扭套上的传扭内花键从加压槽中移出，然后通过拉索拉出筒体就可排渣，排渣过程不需要提出钻杆，这样极大地提高了钻头的出渣效率，并且节约了能源，具有结构简单、使用方便、出渣效率高等优点。附图说明图1为旋挖钻头结构示意图；图2为图1中传扭套俯视结构示意图；图3为本技术的一种安装结构示意图；图4为传扭钻杆结构示意图；图5为滑环总成结构示意图。图中，1为筒体，2为上盖，3为传扭套，4为密封管，5为传扭内花键，6为排出孔，7为钻杆本体，8为钻尖，9为传扭外花键，10为加压槽，11为加压台肩，12为静环，13为动环，14为承托部，15为提拉环，16为配重环体，17为拉升部，18为加强筋板，19为夹板20为锥螺纹。具体实施方式以下进一步描述本技术的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本技术，而不构成对其权利的限制。实施例1、一种工程钻机的旋挖钻头，参照图1和图2，包括筒体1，筒体1顶部设有上盖2，在上盖2的中心处固定设有传扭套3，传扭套3中固定设有传扭内花键5，传扭套3的轴线与筒体1的轴线共线，在筒体1内设有与传扭套3下端相连接的密封管4；在上盖2上开设有供筒内气液排出的排出孔6，在上盖2上固定设有起吊部。还包括与上述旋挖钻头配合使用的传扭钻杆和滑环总成；参照和图3、图4和图5，传扭钻杆包括钻杆本体7，钻杆本体7插装在旋挖钻头的传扭套3和密封管4中，钻杆本体7的底部固定安装有钻尖8，密封管4底部与钻尖8之间构成转动密封结构，在钻杆本体7上设有与传扭内花键5相配合的传扭外花键9，在传扭外花键9键齿的侧部设有与传扭内花键5相对应的加压槽10，加压槽10的槽口沿着钻杆本体7的外壁同旋向设置，加压槽10顶部设置为用于压紧传扭内花键5的加压台肩11；密封管4的底部落在钻尖8上部构成转动密封结构用以防止钻渣进入传扭套3中，钻尖8还能起到限位的作用。传扭内花键5和传扭外花键9的键齿均设有6个。可在传扭钻杆顶部的内壁上开设锥螺纹20，锥螺纹20供传扭钻杆安装时使用。滑环总成包括静环12和动环13，动环13下部与筒体1起吊部固定相连接，动环13的顶部固定设有承托部14，静环12套装在动环13上部，静环12的底部固定设有与承托部14相配合的提拉环15，提拉环15的内孔壁与动环13外壁之间设有防扭间隙，在静环12的顶部固定连接有配重环体16，配重环体16的顶部固定设有两个对称设置的拉升部17。动环13的承托部14也可呈环状设置；配重环体16用于增加静环12重量，使静环12抗扭性更高。实施例2、实施例1所述的一种工程钻机的旋挖钻头中：所述密封管4的底端与筒体1的底端处于同一水平面。实施例3、实施例1或2所述的一种工程钻机的旋挖钻头中：所述的筒体1底部固定安装有钻齿。实施例4、实施例1或2或3所述的一种工程钻机的旋挖钻头中：所述的筒体1底部固定安装有旋挖底门，旋挖底门中心处开设有供钻杆穿过的通孔。实施例5、实施例1-4中任何一项所述的一种工程钻机的旋挖钻头中：所述传扭套3与筒体上盖2之间固定连接有若干加强筋板18，加强筋板18沿圆周方向均匀间隔排列设置，在加强筋板18上开设有起吊孔构成所述起吊部。可设置4块加强筋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程钻机的旋挖钻头，其特征在于：包括筒体，筒体顶部设有上盖，在上盖的中心处固定设有传扭套，传扭套中固定设有传扭内花键，传扭套的轴线与筒体的轴线共线，在筒体内设有与传扭套下端相连接的密封管；在上盖上开设有供筒内气液排出的排出孔，在上盖上固定设有起吊部。/n

【技术特征摘要】
1.一种工程钻机的旋挖钻头，其特征在于：包括筒体，筒体顶部设有上盖，在上盖的中心处固定设有传扭套，传扭套中固定设有传扭内花键，传扭套的轴线与筒体的轴线共线，在筒体内设有与传扭套下端相连接的密封管；在上盖上开设有供筒内气液排出的排出孔，在上盖上固定设有起吊部。


2.根据权利要求1所述的一种工程钻机的旋挖钻头，其特征在于：所述密封管的底端与筒体的底端处于同一水平面。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢明立，刘祥军，刘攀军，
申请(专利权)人：天明南京智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32