一种石油化工用聚合釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油化工用聚合釜，包括聚合釜本体，所述聚合釜本体包括底部为开口设置的箱体，箱体的底部固定安装有安装座，箱体的顶部固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴延伸至箱体内并固定安装有搅拌辊，箱体的顶部内壁上开设有进料口，进料口内固定套设有进料管，所述搅拌辊上转动套设有横杆，横杆的顶部固定安装有竖管，搅拌辊位于竖管内，竖管上固定套设有第一伞形齿轮。本实用新型专利技术设计合理，操作方便，在两个刮杆的配合下，便于对聚合釜本体侧壁上的残留进行清理，在收纳盒的作用下，便于将清理的残留移出，且不需要人工进入聚合釜内进行清理，省事省力，满足使用需求。

A polymerizer for petrochemical industry

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工用聚合釜
本技术涉及聚合釜
，尤其涉及一种石油化工用聚合釜。
技术介绍
在石油化工领域，聚合釜为反应釜的一种，其作为物理或化学反应的容器，其对腐蚀性的要求较高，尤其是一些强腐蚀性的酸碱反应时，因此，其内部的防腐措施是非常必要的，在生产粘稠产品时，釜体内壁上会有残留，残留物容易造成反应釜本体的腐蚀，为保证使用寿命，每完成一釜产品需要进行清釜，但是现有的石油化工用聚合釜不便于对其侧壁进行清理，当需要清理时，一般是需要人工进入到聚合釜内进行清理聚合釜内的残留，且费时费力，降低工人的工作效率，不能满足使用需求，因此我们提出了一种石油化工用聚合釜用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油化工用聚合釜。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种石油化工用聚合釜，包括聚合釜本体，所述聚合釜本体包括底部为开口设置的箱体，箱体的底部固定安装有安装座，箱体的顶部固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴延伸至箱体内并固定安装有搅拌辊，箱体的顶部内壁上开设有进料口，进料口内固定套设有进料管，所述搅拌辊上转动套设有横杆，横杆的顶部固定安装有竖管，搅拌辊位于竖管内，竖管上固定套设有第一伞形齿轮，所述箱体的一侧固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴延伸至箱体内并固定安装有第二伞形齿轮，第二伞形齿轮与第一伞形齿轮相啮合，所述横杆的两端均固定安装有刮杆，刮杆的远离横杆的一侧固定安装有多个毛刷，毛刷与箱体的侧壁相接触，所述安装座的一侧开设有顶部为开口设置的放置槽，放置槽内设有顶部为开口设置的收纳盒，收纳盒的顶部与箱体的底部密封活动接触，收纳盒的一侧内壁上开设有出料口，出料口内固定套设有出料管，收纳盒的底部开设有滑槽，放置槽的底部内壁上固定安装有第一三角卡块，第一三角卡块的顶端延伸至滑槽内，所述滑槽的顶部内壁上开设有第一槽，第一槽的顶部内壁上固定安装有定位杆，定位杆上滑动套设有第二三角卡块，第二三角卡块的底端延伸至滑槽内并对第一三角卡块的一侧活动接触，所述第二三角卡块的顶部与第一槽的顶部内壁之间固定连接有多个弹簧，第二三角卡块的顶部一侧固定安装有拉杆，拉杆远离第二三角卡块的一端延伸至安装座外。优选的，所述横杆的顶部开设有第一圆孔，搅拌辊上固定套设有轴承，轴承的外圈与第一圆孔的侧壁固定套装。优选的，所述箱体的一侧固定安装有安装板，安装板的顶部与第二驱动电机的底部螺纹固定。优选的，所述第一槽的一侧内壁上开设有第一通孔，第一通孔的两侧内壁分别与拉杆的两侧滑动连接。优选的，所述第二三角卡块的顶部开设有方孔，方孔的侧壁与定位杆的外侧活动接触。优选的，所述收纳盒上固定套设有密封圈，密封圈的顶部与箱体的底部紧密接触。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过箱体、安装座、搅拌辊、横杆、竖管、第一伞形齿轮、第二驱动电机、第二伞形齿轮、刮杆、放置槽、收纳盒、出料管、第一三角卡块、滑槽、拉杆、第一槽、定位杆、第二三角卡块与弹簧相配合，正向启动第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴通过第二伞形齿轮带动第一伞形齿轮转动，第一伞形齿轮通过竖管带动横杆转动，横杆通过两个刮杆带动对应的毛刷对箱体侧壁上的残留进行摩擦清理，被摩擦掉的残留物掉落至收纳盒内，清理完成后，停止第二驱动电机，紧接着向上推动拉杆，拉杆带动第二三角卡块向上移动并对弹簧进行压缩，使得第二三角卡块与第一三角卡块分离时，紧接着拉动拉杆，拉杆通过第二三角卡块带动收纳盒位置移动，当收纳盒移动至合适的位置时，停止拉动拉杆并松动拉杆，此时弹簧的弹力带第二三角卡块复位，即可将收纳盒内清理出的残留物移出，残留物移出后，推动拉杆，拉杆通过第二三角卡块带动收纳盒位置移动，当第二三角卡块与第一三角卡块接触时，继续推动拉杆，进而使得第二三角卡块对第一三角卡块挤压，挤压的力带动第二三角卡块向上位置移动并对弹簧进行压缩，当第二三角卡块与第一三角卡块错开时，此时收纳盒完全移动至放置槽内，此时弹簧的弹力带动第二三角卡块复位，在第一三角卡块与第二三角卡块的配合下，使得收纳盒内固定。本技术设计合理，操作方便，在两个刮杆的配合下，便于对聚合釜本体侧壁上的残留进行清理，在收纳盒的作用下，便于将清理的残留移出，且不需要人工进入聚合釜内进行清理，省事省力，满足使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种石油化工用聚合釜的结构示意图；图2为图1中A部分的剖视结构示意图。图中：1箱体、2安装座、3搅拌辊、4横杆、5竖管、6第一伞形齿轮、7第二驱动电机、8第二伞形齿轮、9刮杆、10放置槽、11收纳盒、12出料管、13第一三角卡块、14滑槽、15拉杆、16第一槽、17定位杆、18第二三角卡块、19弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种石油化工用聚合釜，包括聚合釜本体，聚合釜本体包括底部为开口设置的箱体1，箱体1的底部焊接有安装座2，箱体1的顶部螺纹固定有第一驱动电机，第一驱动电机的型号VTB56-2A，第一驱动电机内安装有控制器，控制器的型号为6ES721AB230XBB，第一驱动电机的输出轴延伸至箱体1内并焊接有搅拌辊3，箱体1的顶部内壁上开设有进料口，进料口内固定套设有进料管，搅拌辊3上转动套设有横杆4，横杆4的顶部焊接有竖管5，搅拌辊3位于竖管5内，竖管5上固定套设有第一伞形齿轮6，箱体1的一侧螺纹固定有第二驱动电机7，第二驱动电机7的型号VTB56-2A，第二驱动电机7内安装有控制器，控制器的型号为6ES721AB230XBB，第二驱动电机7的输出轴延伸至箱体1内并焊接有第二伞形齿轮8，第二伞形齿轮8与第一伞形齿轮6相啮合，横杆4的两端均焊接有刮杆9，刮杆9的远离横杆4的一侧粘接有多个毛刷，毛刷与箱体1的侧壁相接触，安装座2的一侧开设有顶部为开口设置的放置槽10，放置槽10内设有顶部为开口设置的收纳盒11，收纳盒11的顶部与箱体1的底部密封活动接触，收纳盒11的一侧内壁上开设有出料口，出料口内固定套设有出料管12，收纳盒11的底部开设有滑槽14，放置槽10的底部内壁上焊接有第一三角卡块13，第一三角卡块13的顶端延伸至滑槽14内，滑槽14的顶部内壁上开设有第一槽16，第一槽16的顶部内壁上固定安装有定位杆17，定位杆17上滑动套设有第二三角卡块18，第二三角卡块18的底端延伸至滑槽14内并对第一三角卡块13的一侧活动接触，第二三角卡块18的顶部与第一槽16的顶部内壁之间焊接有多个弹簧19，第二三角卡块18的顶部一侧固定安装有拉杆15，拉杆15远离第二三角卡块18的一端延伸至安装座2外，通过箱体1、安装座2、搅拌辊3、横杆4、竖管5、第一伞形齿轮6、第二驱动电机7、第二伞形齿轮8、刮杆9、放置槽10、收纳盒11、出料管12、第一三角卡块13、滑槽14、拉杆15、第一槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油化工用聚合釜，包括聚合釜本体，所述聚合釜本体包括底部为开口设置的箱体(1)，箱体(1)的底部固定安装有安装座(2)，箱体(1)的顶部固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴延伸至箱体(1)内并固定安装有搅拌辊(3)，箱体(1)的顶部内壁上开设有进料口，进料口内固定套设有进料管，其特征在于，所述搅拌辊(3)上转动套设有横杆(4)，横杆(4)的顶部固定安装有竖管(5)，搅拌辊(3)位于竖管(5)内，竖管(5)上固定套设有第一伞形齿轮(6)，所述箱体(1)的一侧固定安装有第二驱动电机(7)，第二驱动电机(7)的输出轴延伸至箱体(1)内并固定安装有第二伞形齿轮(8)，第二伞形齿轮(8)与第一伞形齿轮(6)相啮合，所述横杆(4)的两端均固定安装有刮杆(9)，刮杆(9)的远离横杆(4)的一侧固定安装有多个毛刷，毛刷与箱体(1)的侧壁相接触，所述安装座(2)的一侧开设有顶部为开口设置的放置槽(10)，放置槽(10)内设有顶部为开口设置的收纳盒(11)，收纳盒(11)的顶部与箱体(1)的底部密封活动接触，收纳盒(11)的一侧内壁上开设有出料口，出料口内固定套设有出料管(12)，收纳盒(11)的底部开设有滑槽(14)，放置槽(10)的底部内壁上固定安装有第一三角卡块(13)，第一三角卡块(13)的顶端延伸至滑槽(14)内，所述滑槽(14)的顶部内壁上开设有第一槽(16)，第一槽(16)的顶部内壁上固定安装有定位杆(17)，定位杆(17)上滑动套设有第二三角卡块(18)，第二三角卡块(18)的底端延伸至滑槽(14)内并对第一三角卡块(13)的一侧活动接触，所述第二三角卡块(18)的顶部与第一槽(16)的顶部内壁之间固定连接有多个弹簧(19)，第二三角卡块(18)的顶部一侧固定安装有拉杆(15)，拉杆(15)远离第二三角卡块(18)的一端延伸至安装座(2)外。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石油化工用聚合釜，包括聚合釜本体，所述聚合釜本体包括底部为开口设置的箱体(1)，箱体(1)的底部固定安装有安装座(2)，箱体(1)的顶部固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴延伸至箱体(1)内并固定安装有搅拌辊(3)，箱体(1)的顶部内壁上开设有进料口，进料口内固定套设有进料管，其特征在于，所述搅拌辊(3)上转动套设有横杆(4)，横杆(4)的顶部固定安装有竖管(5)，搅拌辊(3)位于竖管(5)内，竖管(5)上固定套设有第一伞形齿轮(6)，所述箱体(1)的一侧固定安装有第二驱动电机(7)，第二驱动电机(7)的输出轴延伸至箱体(1)内并固定安装有第二伞形齿轮(8)，第二伞形齿轮(8)与第一伞形齿轮(6)相啮合，所述横杆(4)的两端均固定安装有刮杆(9)，刮杆(9)的远离横杆(4)的一侧固定安装有多个毛刷，毛刷与箱体(1)的侧壁相接触，所述安装座(2)的一侧开设有顶部为开口设置的放置槽(10)，放置槽(10)内设有顶部为开口设置的收纳盒(11)，收纳盒(11)的顶部与箱体(1)的底部密封活动接触，收纳盒(11)的一侧内壁上开设有出料口，出料口内固定套设有出料管(12)，收纳盒(11)的底部开设有滑槽(14)，放置槽(10)的底部内壁上固定安装有第一三角卡块(13)，第一三角卡块(13)的顶端延伸至滑槽(14)内，所述滑槽(14)的顶部内壁上开设有第一槽(16)，第一槽(16)的顶部内壁上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张居超，胡智超，乔智愚，王芳，闫盼盼，张庆春，
申请(专利权)人：东明恒昌化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37