压铸炉保温节能方法技术

本发明专利技术涉及压铸炉热工节能，其炉材以高效保温材料为主，高效保温材料锚挂有盔甲砖防护层阻止金属液体以及外力的损毁，其特征在于是：所述炉壳壁的内侧设置俯视形状近似鸭蛋圆缺形曲线的内胆壁，鸭蛋圆缺形的内胆壁是半圆弧板与两侧圆弧板相切连接成型，两侧圆弧板相切半圆弧板成型的鸭蛋圆缺形曲线内胆壁连接炉口板，炉口板上设置有炉口；炉壳两侧的加热箱盖设有压铸炉改进标识图案，压铸炉的炉盖板下面浇筑炉顶层的软质保温浇筑料，炉顶层软质保温浇筑料下方浇筑鸭蛋圆缺形的内胆壁内侧软质浇筑料，内胆壁外侧也同样浇筑有软质保温浇筑料，内胆壁内侧软质保温浇筑料内侧设置空心球保温层，空心球保温层镶嵌锚挂盔甲砖的锚固钩部分。

Heat preservation and energy saving method of die casting furnace

【技术实现步骤摘要】
压铸炉保温节能方法
本专利技术涉及保温节能与运用5G技术综合利用所节能量。
技术介绍
有一种“高温减震保温块”专利申请，其申请号：2019102354107，还有申请号：201910396404.X”的一种“两维旋盖浇包”专利申请，都提及一种“软质浇筑料”的保温耐火材料，所述名为“软质浇筑料”的保温耐火材料，是在专利号：201510564465.4炉门柔性密封环装置中所述“弹性块”材料选材配料的基础上，优选少水或无水浇筑工艺加工成型的一种材料，一种具有一定可塑性与回弹力的软质保温耐火材料。该材料在一种两维旋盖浇包的工业实验取得十分理想的保温效果，两维旋盖浇包采用了保温“软质浇筑料”做保温耐火材料后，铝液降温速率由普通浇包的≥1.6℃/每分钟降为约0.2℃/每分钟。按照这组数据，浇包每次使用前的火焰烘烤提温的工艺过程完全可以免除，可节约大量的烘烤煤气能源，实际验证不但铝水温度不低还有些过高，需要采取一些降温措施。从2015年“弹性块”材料在兴隆公司初次试用，到2019年在戴卡一号线工业化使用“软质保温浇筑料”的，研发与工业应用经历了前后四五年的时间，终于2019年在中信戴卡公司工业化实验有了实验结果。取得了“软质保温浇筑料”在压铸炉推广使用的可行性的依据数据，实验数据表明不仅仅适用浇包或也十分适用保温压铸炉、转运罐、静置炉、熔炼炉等，以及在全冶金系统推广使用的技术指标基本经验依据。“软质保温浇筑料”是专门针对冶金系统能源浪费现状的设计改进研发的，一种保温耐火材料。冶金系统能源浪费的主要原因，能够在理论层面与实际数据方面说清楚。依据能量守恒可知，能量它只能从一种形式转化为另一种形式，或者从一个物体转移到别的另一物体，在转化和转移过程中其总量不变，即一个物体所拥有的热能传导一部分给另一物体，一物体失去一部分的热能与另一物体获得那部份热能的量相等，只是失去一部分热能的物体所拥有的热能减少，温度有所降低，获得一部热能的另一物体的温度有所上升。冶金的冶炼与铸造早在远古就被专利技术出来，冶金、熔炼、铸造的过程不断的有热量传递出来散失掉，为了维持冶金、熔炼、铸造的必须温度环境，不断的消耗能源燃烧补充热能；若能够阻止或减少热量的散失，就可以减少不断补充的热能减少消耗燃烧的能源。则热力学以及其它有关的物理学研究成果近几百年才出现，而冶炼与铸造的各种炉罐等冶炼浇铸的炉罐已延续了千百年，在近几百年的冶炼、浇铸用炉罐技术延续传承古人的经验技术认知，顺其自然产生对冶炼、浇铸、炉、罐以及耐火材料的保温性能技术指标历史性的技术偏见。忽略了阻止热能的自然转移扩散就是节能的浅显道理，一辈儿传承一辈儿远古的传统经验技术与有一定局限的技术知识认知，不知不觉中古有的正确理论技术被新的理论技术不断推翻颠覆，技术知识的发展史就是不断涌现的新技术知识浪花淹没旧的技术知识于历史长河中。新技术不断的证明旧技术是错的，旧技术随历史的长河逝去，新技术源源不断涌来。在经典的理论认知历史长河中：托勒密、哥白尼、伽利略、牛顿、爱因斯坦、霍金等等，他们总是能够证明前人是错的。现有的冶金、熔炼、浇铸的炉炉罐罐没有保温设计以及保温的理念、没有设计保温材料的容身空间，没有保温性能的耐火材料，在钢铁、冶铝、炼铜、等有色冶金、稀土提炼等等
比比皆是。至今具有保温性能的炉炉罐罐、保温性的耐火材料、保温炉炉罐罐的设计典范尚未有发现。本来近几百年是技术知识涌出汹涌澎湃的几百年，冶金产品的吨位也迅速增长，近10年来国内钢的产能每年以亿吨的量递增，铝也相以的比例递增……。而冶金整个行业的炉罐保温技术却沉默在汹涌澎湃涌的工业发展，新技术、新信息爆炸式增长的近代科技知识历史长河中。当前“软质保温浇筑料”做保温耐火材料的工业应用试验成功，获得工业实验可喜初步成果，有希望登上全面推广改变冶金高耗能、高污染面貌的舞台，演出中国制造到中国创造的手舞足蹈。现有压铸炉所存在的缺点在于是：a.新炉烘烤时间太长才能上线20多天，b.浇筑炉开裂100％，寿命短3-5年，c.压铸炉也习惯称保温炉，但是保温炉并不保温需要配备36千瓦时的加热器，耗电巨大而且是电的大老虎群，d.浇筑成型的压铸炉或称保温炉的炉衬材料粘铝粘渣，清理铝渣粘结的炉堂十分辛苦，这个问题不解决压铸进入5G物联网时代有障碍，e.浇筑成型的压铸炉或称保温炉配备36千瓦时的加热器，温度恒定在700±5℃范围有些困难，f.铝水液面以上的空间温度高，大于850℃铝液氧化损耗大铝液650℃是氧化快慢的临界温度。所述5个问技术题需要结合“软质保温浇筑料”的应用有效解决。技术方案一种压铸炉保温节能方法，具有本体，其炉材以两种高效保温材料为主，为主的两种高效保温材有内胆壁保持固定形状，保持固定形状的两种高效保温材料锚挂有盔甲砖防护层阻止金属液体以及外力的损毁，其特征在于是：包括有：软质保温浇筑料，气流通道，空心球保温层，内胆壁，盔甲砖；所述炉壳壁的内侧设置俯视形状近似鸭蛋圆缺形曲线的内胆壁，鸭蛋圆缺形的内胆壁是半圆弧板与两侧圆弧板相切连接成型，两侧圆弧板相切半圆弧板成型的鸭蛋圆缺形曲线内胆壁连接炉口板，炉口板上设置有炉口；与内胆壁俯视形状相似的鸭蛋圆缺形曲线炉壳上部设置有一段椎体部，椎体部的上面螺栓密封连接有炉盖板，炉壳两侧面设置有区别图案标识，设有图案标识的压铸炉盖板至炉口板之间的炉顶板部，还设置有激光测距仪E，测距仪E按设定的间隔时间照射铝液面，测量液面高度变化的距离，距离变化的变量数值由单板机转化为数字量值数字供给工艺与调度使用；炉盖板和设置有激光测距仪E的炉顶部下面浇筑炉顶层的软质保温浇筑料，在炉顶层软质保温浇筑料的下方，浇筑鸭蛋圆缺形的内胆壁内侧软质浇筑料，内侧浇筑软质保温浇筑料的鸭蛋圆缺形的内胆壁外侧也同样浇筑有软质保温浇筑料，鸭蛋圆缺形的内胆壁内侧软质保温浇筑料内侧设置空心球保温层，空心球保温层镶嵌锚挂半弧盔甲砖和侧弧盔甲砖的锚固凸起部，半弧盔甲砖和侧弧盔甲砖的下方设置有转角盔甲砖，转角盔甲砖衔接底盔甲砖，底盔甲砖和转角盔甲砖下方设置空心球保温层，空心球保温层下方浇筑底层软质保温浇筑料，底层软质保温浇筑料的下面铺设双曲面垫底层；鸭蛋圆缺形的内胆壁外侧的软质保温浇筑料上方设置有气流通道，气流通道的上方边界位置在炉壳椎体部内侧下方，鸭蛋圆缺形的内胆壁上部外侧的气流通道的一段连通有弯曲气道，弯曲的气道连通炉膛，炉膛内的气体通过弯曲气道连通气流通道，气流通道的另一段连通三通，通三通连通进出气口与气流控制系统连接，以及与安全阀连接。所述气流通道是蓄热体排列衔接组成，组成气流通道排列的蓄热体设置有衔接圈对接蓄热体组合排列成型气流通道，气流通道的组成体蓄热体由壳体折边部与蓄热片组成，组成蓄热体的壳体具有折边部，折边部固定蓄热片；炉内的热气流在泄压时流过蓄热片与其换热，热能有一部分蓄积到蓄热片，蓄热片的温度升高，而炉内升压快速充模时冷气流流过蓄热片与其换热，温度升高的蓄热片蓄积热能有一部分传导到冷气流之中，截获部分泄压时的热气流排放损失的热能，从新回流到炉内节能。所述炉半弧盔甲砖的砖型代码为QX9-1，高H1尺度112mm，扇形面小弧L1玄长69.5mm，扇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温压铸炉节能方法，具有本体，其炉材以两种高效保温材料为主，为主的两种高效保温材有内胆壁保持固定形状，保持固定形状的两种高效保温材料锚挂有盔甲砖防护层阻止金属液体以及外力的损毁，其特征在于是：包括有：软质保温浇筑料(2)，气流通道(3)，空心球保温层(15)，内胆壁，盔甲砖；所述炉壳壁的内侧设置俯视形状近似鸭蛋圆缺形曲线的内胆壁，鸭蛋圆缺形的内胆壁是半圆弧板(10)与两侧圆弧板(17)相切连接成型，两侧圆弧板(17)相切半圆弧板(10)成型的鸭蛋圆缺形曲线内胆壁连接炉口板，炉口板上设置有炉口(11)；与内胆壁俯视形状相似的鸭蛋圆缺形曲线炉壳上部设置有一段椎体部(4)，椎体部(4)的上面螺栓密封连接有炉盖板(1)，炉壳两侧面设有压铸炉区块链、5G通讯图案标识(19)，有图案标识(19)的压铸炉盖板(1)至炉口板之间的炉顶板部，设置有激光测距仪E，测距仪E按设定的间隔时间照射铝液面，测量液面高度变化的距离，距离变化的变量数值由单板机转化为量值数字供给工艺与生产调度使用；炉盖板(1)和设置有激光测距仪E的炉顶部下面浇筑炉顶层的软质保温浇筑料(2)，在炉顶层软质保温浇筑料(2)的下方，浇筑鸭蛋圆缺形的内胆壁内侧软质浇筑料(2)，内侧浇筑软质保温浇筑料(2)的鸭蛋圆缺形的内胆壁外侧也同样浇筑有软质保温浇筑料(2)，鸭蛋圆缺形的内胆壁内侧软质保温浇筑料(2)内侧设置空心球保温层(15)，空心球保温层(15)镶嵌锚挂半弧盔甲砖(9)和侧弧盔甲砖(14)的锚固凸起部(8)，半弧盔甲砖(9)和侧弧盔甲砖(14)的下方设置有转角盔甲砖(12)，转角盔甲砖(12)衔接底盔甲砖(13)，底盔甲砖(13)和转角盔甲砖(12)下方设置空心球保温层(15)，空心球保温层(15)下方浇筑底层软质保温浇筑料(2)，底层软质保温浇筑料(2)的下面铺设双曲面垫底层；鸭蛋圆缺形的内胆壁外侧的软质保温浇筑料(2)上方设置有气流通道(3)，气流通道(3)的上方边界位置在炉壳椎体部(4)内侧下方，鸭蛋圆缺形的内胆壁上部外侧的气流通道(3)的一段连通有弯曲气道(7)，弯曲的气道(7)连通炉膛，炉膛内的气体通过弯曲气道(7)连通气流通道(3)，气流通道(3)的另一段连通三通(5)，通三通(5)连通进出气口(6)与气流控制系统连接，以及与安全阀连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种保温压铸炉节能方法，具有本体，其炉材以两种高效保温材料为主，为主的两种高效保温材有内胆壁保持固定形状，保持固定形状的两种高效保温材料锚挂有盔甲砖防护层阻止金属液体以及外力的损毁，其特征在于是：包括有：软质保温浇筑料(2)，气流通道(3)，空心球保温层(15)，内胆壁，盔甲砖；所述炉壳壁的内侧设置俯视形状近似鸭蛋圆缺形曲线的内胆壁，鸭蛋圆缺形的内胆壁是半圆弧板(10)与两侧圆弧板(17)相切连接成型，两侧圆弧板(17)相切半圆弧板(10)成型的鸭蛋圆缺形曲线内胆壁连接炉口板，炉口板上设置有炉口(11)；与内胆壁俯视形状相似的鸭蛋圆缺形曲线炉壳上部设置有一段椎体部(4)，椎体部(4)的上面螺栓密封连接有炉盖板(1)，炉壳两侧面设有压铸炉区块链、5G通讯图案标识(19)，有图案标识(19)的压铸炉盖板(1)至炉口板之间的炉顶板部，设置有激光测距仪E，测距仪E按设定的间隔时间照射铝液面，测量液面高度变化的距离，距离变化的变量数值由单板机转化为量值数字供给工艺与生产调度使用；炉盖板(1)和设置有激光测距仪E的炉顶部下面浇筑炉顶层的软质保温浇筑料(2)，在炉顶层软质保温浇筑料(2)的下方，浇筑鸭蛋圆缺形的内胆壁内侧软质浇筑料(2)，内侧浇筑软质保温浇筑料(2)的鸭蛋圆缺形的内胆壁外侧也同样浇筑有软质保温浇筑料(2)，鸭蛋圆缺形的内胆壁内侧软质保温浇筑料(2)内侧设置空心球保温层(15)，空心球保温层(15)镶嵌锚挂半弧盔甲砖(9)和侧弧盔甲砖(14)的锚固凸起部(8)，半弧盔甲砖(9)和侧弧盔甲砖(14)的下方设置有转角盔甲砖(12)，转角盔甲砖(12)衔接底盔甲砖(13)，底盔甲砖(13)和转角盔甲砖(12)下方设置空心球保温层(15)，空心球保温层(15)下方浇筑底层软质保温浇筑料(2)，底层软质保温浇筑料(2)的下面铺设双曲面垫底层；鸭蛋圆缺形的内胆壁外侧的软质保温浇筑料(2)上方设置有气流通道(3)，气流通道(3)的上方边界位置在炉壳椎体部(4)内侧下方，鸭蛋圆缺形的内胆壁上部外侧的气流通道(3)的一段连通有弯曲气道(7)，弯曲的气道(7)连通炉膛，炉膛内的气体通过弯曲气道(7)连通气流通道(3)，气流通道(3)的另一段连通三通(5)，通三通(5)连通进出气口(6)与气流控制系统连接，以及与安全阀连接。


2.根据权利要求1所述的一种保温压铸炉节能方法，其特征在于是：所述气流通道(3)是蓄热体(30)排列衔接组成，组成气流通道(3)排列的蓄热体(30)设置有衔接圈(33)对接蓄热体(30)组合排列成型气流通道(3)，气流通道(3)的组成体蓄热体(30)由壳体折边部(31)与蓄热片(32)组成，组成蓄热体(30)的壳体(32)具有折边部(31)，折边部(31)固定蓄热片(32)；炉内的热气流在泄压时流过蓄热片(32)与其换热，热能有一部分蓄积到蓄热片(32)，蓄热片(32)的温度升高，而炉内升压快速充模时冷气流流过蓄热片(32)与其换热，温度升高的蓄热片(32)蓄积热能有一部分传导到冷气流之中，截获部分泄压时的热气流排放损失的热能，从新回流到炉内节能。


3.根据权利要求1所述的一种保温压铸炉节能方法，其特征在于是：所述炉半弧盔甲砖(9)的砖型代码为QX9-1，高H1尺度112mm，扇形面小弧L1玄长69.5mm，扇形面L2边长20.5mm，厚度L3数值45mm，两凹形圆槽圆心L4间距40mm，两凸圆中心L5间距20mm，密封凸起L6数值1mm，扇形∠1夹角10.8°，扇形圆弧R1半径375mm，凹形槽圆R2半径8mm，凸圆R3半径6mm；侧弧盔甲砖(14)的砖型代码为QX14-1，高H1尺度112mm，扇形面小弧L1玄长46mm，扇形面L2边长20.5mm，厚度L3数值45mm，两凹形槽圆心L4间距40mm，两凸圆中心L5间距20mm，密封凸起L6距离1mm，扇形∠1夹角2.3°，扇形圆弧R1半径2299mm，凹形槽圆R2半径8mm，凸圆R3半径6mm；半弧盔甲砖(9)和侧弧盔甲砖(14)砖型的全部尺寸或某一尺寸改变衍生一新尺寸型号，新型号尺寸变化的准确量级是扩增到1.1倍或缩减到0.9倍，扩增或缩减计算产生小数点后一位的数值4舍弃5不入，正公差范围取+0.5mm负公差范围取-1mm；某一尺寸或全部尺寸有序的连续扩增1.1倍多次或有序的连续缩0.9倍多次，即多次的衍生出QX-D-00至QX-D-99...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兴，张宝，袁必辉，孙永泽，卜哲岩，黄金，梁鑫，李宗保，柳伟，柳生，张影波，边仁杰，
申请(专利权)人：边仁杰，
类型：发明
国别省市：河北;13