水性标线乳液及水性标线涂料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水性标线乳液及水性标线涂料的制备方法，所述水性标线乳液包括以下重量份的各组分：环氧树脂10‑42份、甲基丙烯酸0.2‑2份、甲基丙烯酸甲酯0.2‑2份、丙烯酸丁酯0.2‑2份、乳化剂2.5‑6份、引发剂0.01‑0.05份、水50‑80份。水性标线乳液中，环氧树脂组分以类似“核壳”结构的形式分散在甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯的胶粒中。水性标线乳液与水溶性环氧固化剂混合，经过搅拌，水溶性环氧固化剂溶解在复合乳液的水相中，成膜过程中，水性标线乳液中的环氧树脂扩散出胶粒，与水溶性环氧固化剂接触并发生固化反应，在涂料干燥和固化过程中，水分挥发后，乳胶颗粒相互靠近并融合，环氧树脂分子交联逐渐形成三维网状结构，最终形成均一连续的涂膜。

Preparation of waterborne marking emulsion and water-based marking paint

【技术实现步骤摘要】
水性标线乳液及水性标线涂料的制备方法
本专利技术涉及路面标线
，具体涉及一种水性标线乳液及水性标线涂料的制备方法。
技术介绍
目前现有道路标线涂料一般采用碳五石油树脂或热塑性丙烯酸树脂作为基料，施工时，使用液化气加热熔融树脂铺装在路面，冷却后成膜。或者使用溶剂型丙烯酸树脂涂料，有机溶剂挥发后成膜。溶剂型丙烯酸树脂涂料中含有大量的苯类溶剂(大于40％)，施工时溶剂挥发，VOC含量高达650g/L，超过国家规定的420g/L的最低涂料VOC挥发标准。以上产品的施工及生产，不仅造成环境的污染，还造成了能源的浪费。为了解决上述问题，市面上出现了单组分的水性丙烯酸乳液为基料的标线涂料，虽然其挥发性有机化合物含量降低，但是其耐磨性能及附着力均无法达到应用的要求，耐磨寿命比较短，每年需要多次重涂，养护成本比较高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种水性标线乳液的制备方法，它可以解决现有技术中丙烯酸乳液耐磨性差、耐水性差的问题，为此，本专利技术还要提供一种水性标线涂料的制备方法。为了解决上述问题，本专利技术采本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性标线乳液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一、制备混合单体；向搅拌釜中加入甲基丙烯酸0.2-2份、甲基丙烯酸甲酯0.2-2份、丙烯酸丁酯0.2-2份、环氧树脂10-42份，搅拌混合均匀，得到混合单体；/n步骤二、制备预乳化液；向预乳化釜中加入水25-40份、乳化剂1.25-3份、引发剂0.01-0.03份，搅拌混合均匀，在高速搅拌条件下加入混合单体进行预乳化，得到预乳化液；/n步骤三、制备标线乳液；向反应釜中加入水25-40份、乳化剂1.25-3份，升温至80-85摄氏度，向反应釜中滴加步骤二得到的预乳化液，滴加完毕后，保温3-4小时，向反应釜中滴加引发剂0.01-0....

【技术特征摘要】
1.一种水性标线乳液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、制备混合单体；向搅拌釜中加入甲基丙烯酸0.2-2份、甲基丙烯酸甲酯0.2-2份、丙烯酸丁酯0.2-2份、环氧树脂10-42份，搅拌混合均匀，得到混合单体；
步骤二、制备预乳化液；向预乳化釜中加入水25-40份、乳化剂1.25-3份、引发剂0.01-0.03份，搅拌混合均匀，在高速搅拌条件下加入混合单体进行预乳化，得到预乳化液；
步骤三、制备标线乳液；向反应釜中加入水25-40份、乳化剂1.25-3份，升温至80-85摄氏度，向反应釜中滴加步骤二得到的预乳化液，滴加完毕后，保温3-4小时，向反应釜中滴加引发剂0.01-0.05份，调整混合液的pH为7-7.5，降温至室温，过滤后取滤液，得到标线乳液。


2.如权利要求1所述的一种水性标线乳液的制备方法，其特征在于，所述步骤二中高速搅拌的搅拌速度为1200转/分钟。


3.如权利要求1所述的一种水性标线乳液的制备方法，其特征在于,所述步骤二中乳化剂的加入量与步骤三中乳化剂的加入量相同。


4.如权利要求1所述的一种水性标线乳液的制备方法，其特征在于，所述步骤二中引发剂的加入量与步骤三中引发剂的加入量相...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆益锋，
申请(专利权)人：上海溢珂新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31