一种高分子有机聚合物分散剂用添加器制造技术

本实用新型专利技术公开了分散剂技术领域的一种高分子有机聚合物分散剂用添加器，包括安装底板，安装底板的顶部安装有添加器主体，添加器主体的顶部一侧安装有与其内腔相连通的进料管，添加器主体的内腔安装有搅拌组件，添加器主体的一侧安装有循环组件，添加器主体的另一侧底部安装有与其内腔相连通的出料管，添加器主体的正面安装有控制器，出料管的表面安装有电磁阀，控制器的一侧设置有液位观察窗，本实用新型专利技术可以对分散剂进行快速的稀释，且避免导致底部的分散剂浓度过高，同时可以实现分散剂的定量添加，避免造成资源的浪费。避免造成资源的浪费。避免造成资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子有机聚合物分散剂用添加器


[0001]本技术涉及分散剂
，具体为一种高分子有机聚合物分散剂用添加器。

技术介绍

[0002]分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均匀分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。高分子有机聚合物分散剂一般需要搭配添加器进行使用，而分散剂在使用之前需要进行稀释。但现有的高分子有机聚合物分散剂用添加器难以对分散剂进行快速的稀释，且容易导致底部的分散剂浓度过高，同时现有的高分子有机聚合物分散剂用添加器难以对分散剂的添加进行定量控制，容易造成资源的浪费，为此，我们提出一种高分子有机聚合物分散剂用添加器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高分子有机聚合物分散剂用添加器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子有机聚合物分散剂用添加器，包括安装底板，所述安装底板的顶部安装有添加器主体，所述添加器主体的顶部一侧安装有与其内腔相连通的进料管，所述添加器主体的内腔安装有搅拌组件，所述添加器主体的一侧安装有循环组件，所述添加器主体的另一侧底部安装有与其内腔相连通的出料管，所述添加器主体的正面安装有控制器，所述出料管的表面安装有电磁阀，所述控制器的一侧设置有液位观察窗。
[0005]作为优选，所述搅拌组件包括搅拌电机、转动轴以及搅拌杆，所述搅拌电机安装在所述添加器主体的顶部，所述搅拌电机的输出轴延伸进所述添加器主体的内腔并通过联轴器与所述转动轴连接，所述搅拌杆的数量设置有多个，多个所述搅拌杆均匀连接在所述转动轴的表面。
[0006]作为优选，所述循环组件包括循环管、安装架以及循环泵，所述循环管呈U形结构设置，所述循环管安装在所述添加器主体的一侧，所述循环管的两端分别与所述添加器主体的内腔上下两侧连通，所述循环泵通过所述安装架安装在所述循环管的表面。
[0007]作为优选，所述控制器与所述电磁阀设置为电性连接。
[0008]作为优选，所述观察窗上等距设置有刻度标识。
[0009]作为优选，所述安装底板的顶部面积大于所述添加器主体的底部面积。
[0010]作为优选，所述安装底板的顶部四角处均开设有安装孔，四个所述安装孔呈矩形阵列分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中设置有搅拌组件和循环组件，通过启动搅拌电机带动转动轴转
动，通过转动轴带动多个搅拌杆转动，使得分散剂与稀释溶液能够快速的融合在一起，加快分散剂的稀释效率，同时通过启动循环泵将添加器主体内腔底部的分散剂沿着循环管导入到其内腔顶部，通过多次循环，避免添加器主体内腔底部的分散剂溶液浓度过高。
[0013]2、本技术中，通过电磁阀、控制器以及观察窗上刻度标识的相互配合，能够对出料管中导出的分散剂进行定量控制，进而实现分散剂的定量添加，避免造成资源的浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术搅拌组件结构示意图；
[0016]图3为本技术循环组件结构示意图。
[0017]图中：1、安装底板；2、添加器主体；3、进料管；4、搅拌组件；41、搅拌电机；42、转动轴；43、搅拌杆；5、循环组件；51、循环管；52、安装架；53、循环泵；6、出料管；7、控制器；8、电磁阀；9、观察窗；10、安装孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：高分子有机聚合物分散剂一般需要搭配添加器进行使用，而分散剂在使用之前需要进行稀释，一种高分子有机聚合物分散剂用添加器，包括安装底板1，安装底板1的顶部安装有添加器主体2，安装底板1的顶部面积大于添加器主体2的底部面积，添加器主体2的顶部一侧安装有与其内腔相连通的进料管3，通过进料管3依次向添加器主体2的内腔加入分散剂和稀释溶液。
[0021]本实施例中，请参阅图1和图2，添加器主体2的内腔安装有搅拌组件4，搅拌组件4包括搅拌电机41、转动轴42以及搅拌杆43，搅拌电机41安装在添加器主体2的顶部，搅拌电机41的输出轴延伸进添加器主体2的内腔并通过联轴器与转动轴42连接，搅拌杆43的数量设置有多个，多个搅拌杆43均匀连接在转动轴42的表面，通过启动搅拌电机41带动转动轴42转动，通过转动轴42带动多个搅拌杆43转动，使得分散剂与稀释溶液能够快速的融合在一起，加快分散剂的稀释效率。
[0022]本实施例中，请参阅图1和图3，添加器主体2的一侧安装有循环组件5，循环组件5包括循环管51、安装架52以及循环泵53，循环管51呈U形结构设置，循环管51安装在添加器主体2的一侧，循环管51的两端分别与添加器主体2的内腔上下两侧连通，循环泵53通过安装架52安装在循环管51的表面，通过启动循环泵53将添加器主体2内腔底部的分散剂沿着循环管51导入到其内腔顶部，通过多次循环，避免添加器主体2内腔底部的分散剂溶液浓度过高。
[0023]本实施例中，请参阅图1，添加器主体2的另一侧底部安装有与其内腔相连通的出料管6，添加器主体2的正面安装有控制器7，出料管6的表面安装有电磁阀8，控制器7与电磁
阀8设置为电性连接，控制器7的一侧设置有液位观察窗9，观察窗9上等距设置有刻度标识，通过电磁阀8、控制器7以及观察窗9上刻度标识的相互配合，能够对出料管6中导出的分散剂进行定量控制，进而实现分散剂的定量添加，避免造成资源的浪费。
[0024]实施例2：
[0025]请参阅图1，该实施例不同于第一个实施例的是：安装底板1的顶部四角处均开设有安装孔10，四个安装孔10呈矩形阵列分布，通过四个安装孔10，便于通过螺栓对安装底板1进行固定。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子有机聚合物分散剂用添加器，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）的顶部安装有添加器主体（2），所述添加器主体（2）的顶部一侧安装有与其内腔相连通的进料管（3），所述添加器主体（2）的内腔安装有搅拌组件（4），所述添加器主体（2）的一侧安装有循环组件（5），所述添加器主体（2）的另一侧底部安装有与其内腔相连通的出料管（6），所述添加器主体（2）的正面安装有控制器（7），所述出料管（6）的表面安装有电磁阀（8），所述控制器（7）的一侧设置有液位观察窗（9）。2.根据权利要求1所述的一种高分子有机聚合物分散剂用添加器，其特征在于：所述搅拌组件（4）包括搅拌电机（41）、转动轴（42）以及搅拌杆（43），所述搅拌电机（41）安装在所述添加器主体（2）的顶部，所述搅拌电机（41）的输出轴延伸进所述添加器主体（2）的内腔并通过联轴器与所述转动轴（42）连接，所述搅拌杆（43）的数量设置有多个，多个所述搅拌杆（43）均匀连接在所述转动轴（42）的表面。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷燕清，
申请(专利权)人：上海溢珂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：