一种自动加料塑粉混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动加料塑粉混合设备，其结构包括主体、出料口、支撑脚，主体的底部正中间设有出料口，支撑脚设有四个，且环绕于主体的底部四周进行设置，主体包括框体、旋转柱、搅拌叶片、扰乱装置、进料口、助剂入口，扰乱装置包括嵌固环、固定座、扰乱块，扰乱块包括扰乱体、滑入槽、分流槽，扰乱块的端面为倾斜状，且倾斜的角度为30度，分流槽为V字状，本实用新型专利技术扰乱块倾斜的端面将酚醛树脂与助剂往框体的中间位置进行导流，让搅拌叶片对其进行搅充分拌。搅充分拌。搅充分拌。

【技术实现步骤摘要】
一种自动加料塑粉混合设备


[0001]本技术涉及塑粉混合
，尤其是涉及到一种自动加料塑粉混合设备。

技术介绍

[0002]酚醛树脂也叫电木，又称电木粉，将酚醛树脂与其他助剂投入混合筒中粉碎混合；然后将捏合的混合料引入塑炼机塑炼，冷却至室温；将片状的待造粒料引入塑粉用造粒机粉碎，再经筛选，得到塑粉；塑粉是一种静电喷涂用热固性粉末涂料，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业，现有的塑粉混合设备工作的时候，将酚醛树脂与助剂投入到设备的内部进行搅拌，由于置于筒壁的酚醛树脂与助剂接触不到搅拌叶片，使得置于筒壁的酚醛树脂与助剂搅拌不充分，导致出料之后的酚醛树脂与助剂混合不均匀。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种自动加料塑粉混合设备，其结构包括主体、出料口、支撑脚，所述主体的底部正中间设有出料口，所述支撑脚设有四个，且环绕于主体的底部四周进行设置，所述主体包括框体、旋转柱、搅拌叶片、扰乱装置、进料口、助剂入口，所述框体的底部连接有支撑脚，所述旋转柱垂直安装在框体的内部顶端，所述搅拌叶片设有六个，且以两个为一组设置在旋转柱的端面，所述扰乱装置设有三个，且排列于框体的内部端面，所述进料口位于框体的侧端面，所述助剂入口设置在框体的顶部。
[0004]作为本技术方案的进一步优化，所述扰乱装置包括嵌固环、固定座、扰乱块，所述嵌固环嵌固在框体的内侧端面，所述固定座设有七个，且环绕于嵌固环的内侧端面排列，所述扰乱块嵌固在固定座的上端面。
[0005]作为本技术方案的进一步优化，所述扰乱块包括扰乱体、滑入槽、分流槽，所述扰乱体嵌固在固定座的端面，所述滑入槽位于扰乱体端面的前端，所述分流槽连接于滑入槽。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，所述扰乱块的端面为倾斜状，且倾斜的角度为30度。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，所述分流槽为V字状。
[0008]有益效果
[0009]本技术一种自动加料塑粉混合设备与现有技术相比具有以下优点：
[0010]1. 本技术旋转柱旋转带动六个搅拌叶片对置于框体内部的酚醛树脂与助剂进行搅拌，使得酚醛树脂与助剂能够跟随搅拌叶片的旋转进行混合。
[0011]2. 本技术扰乱块倾斜的端面将酚醛树脂与助剂往框体的中间位置进行导流，让搅拌叶片对其进行搅充分拌，
[0012]3. 本技术助剂与酚醛树脂滑入到滑入槽a中，再通过V字状的分流槽a将酚醛树脂与助剂进行分流，让助剂与酚醛树脂在框体中扰乱，使得酚醛树脂与助剂能够充分混合。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种自动加料塑粉混合设备的主视结构示意图。
[0015]图2为本技术一种自动加料塑粉混合设备的主体正视结构示意图。
[0016]图3为本技术一种自动加料塑粉混合设备的扰乱装置俯视结构示意图。
[0017]图4为本技术一种自动加料塑粉混合设备的扰乱块主视结构示意图。
[0018]图中：主体1、出料口2、支撑脚3、框体11、旋转柱12、搅拌叶片13、扰乱装置14、进料口15、助剂入口16、嵌固环141、固定座142、扰乱块143、扰乱体a1、滑入槽a2、分流槽a3。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本技术的优选实施方案。
实施例
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种自动加料塑粉混合设备，其结构包括主体1、出料口2、支撑脚3，所述主体1的底部正中间设有出料口2，所述支撑脚3设有四个，且环绕于主体1的底部四周进行设置，所述主体1包括框体11、旋转柱12、搅拌叶片13、扰乱装置14、进料口15、助剂入口16，所述框体11的底部连接有支撑脚3，所述旋转柱12垂直安装在框体11的内部顶端，所述搅拌叶片13设有六个，且以两个为一组设置在旋转柱12的端面，所述扰乱装置14设有三个，且排列于框体11的内部端面，所述进料口15位于框体11的侧端面，所述助剂入口16设置在框体11的顶部。
[0021]所述扰乱装置14包括嵌固环141、固定座142、扰乱块143，所述嵌固环141嵌固在框体11的内侧端面，所述固定座142设有七个，且环绕于嵌固环141的内侧端面排列，所述扰乱块143嵌固在固定座142的上端面。
[0022]所述扰乱块143包括扰乱体a1、滑入槽a2、分流槽a3，所述扰乱体a1嵌固在固定座142的端面，所述滑入槽a2位于扰乱体a1端面的前端，所述分流槽a3连接于滑入槽a2。
[0023]所述扰乱块143的端面为倾斜状，且倾斜的角度为30度。
[0024]所述分流槽a3为V字状。
[0025]工作原理：再要将酚醛树脂与助剂进行混合的时候，将酚醛树脂从进料口15导入到框体11的内部，再将助剂从助剂入口16导入，然后通过旋转柱12旋转带动六个搅拌叶片13对置于框体11内部的酚醛树脂与助剂进行搅拌，使得酚醛树脂与助剂能够跟随搅拌叶片13的旋转进行混合，而置于框体11侧端的酚醛树脂则会碰撞到扰乱装置14，由扰乱块143倾斜的端面将酚醛树脂与助剂往框体11的中间位置进行导流，让搅拌叶片13对其进行搅拌，再利用助剂与酚醛树脂滑入到滑入槽a2中，再通过V字状的分流槽a3将酚醛树脂进行分流，从而能够充分的将酚醛树脂与助剂扰乱，让酚醛树脂与助剂能够充分混合，避免出现混合不均匀的情况。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本技术，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围，因此本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动加料塑粉混合设备，其结构包括主体(1)、出料口(2)、支撑脚(3)，所述主体(1)的底部正中间设有出料口(2)，所述支撑脚(3)设有四个，且环绕于主体(1)的底部四周进行设置，其特征在于：所述主体(1)包括框体(11)、旋转柱(12)、搅拌叶片(13)、扰乱装置(14)、进料口(15)、助剂入口(16)，所述框体(11)的底部连接有支撑脚(3)，所述旋转柱(12)垂直安装在框体(11)的内部顶端，所述搅拌叶片(13)设有六个，且以两个为一组设置在旋转柱(12)的端面，所述扰乱装置(14)设有三个，且排列于框体(11)的内部端面，所述进料口(15)位于框体(11)的侧端面，所述助...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志梅，
申请(专利权)人：福建省点石塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：