本实用新型专利技术涉及一种环保粉末涂料的物料搅拌装置，包括壳体和搅拌电机，壳体内有顶部敞口的搅拌室，该搅拌室的底壁穿插有搅拌杆，还包括投料装置和投料电机，投料装置的左右端均设有贯穿壳体壁面的转动杆，投料电机的轴杆传动连接转动杆，投料装置内有开口朝上的空腔。本实用新型专利技术的搅拌装置的顶部敞口处安装有投料装置，投料装置的空腔内壁上粉末少，固体物料投入该投料装置内不会引起粉尘弥漫，通过电机驱动投料装置翻转投料，固体物料落入搅拌室内，投料装置的外径与搅拌室的敞口口径相同，粉尘不易往外扩散，保护操作工人的呼吸健康，同时大大减少粉尘对环境污染，设备使用较为环保。为环保。为环保。
【技术实现步骤摘要】
一种环保粉末涂料的物料搅拌装置
[0001]本技术涉及粉末涂料加工
，特别是指一种环保粉末涂料的物料搅拌装置。
技术介绍
[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。粉末涂料制造过程中，需要把固体物料称量后投入搅拌罐中，由于搅拌罐底部存有上一次搅拌的残留粉末，直接将袋装固体物料开口投入搅拌罐内，容易荡起残留粉末造成粉尘弥漫，给工人的身体健康带来不利影响，且严重污染工作环境。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种环保粉末涂料的物料搅拌装置，以克服现有粉末涂料搅拌装置存在投料影响健康、污染环境的问题。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]一种环保粉末涂料的物料搅拌装置，包括壳体和搅拌电机，壳体内有顶部敞口的搅拌室，该搅拌室的底壁穿插有搅拌杆，搅拌杆的下端安装有传动齿轮，搅拌电机的轴杆上固接有主动齿轮，主动齿轮通过皮带连接传动齿轮，还包括投料装置和投料电机，投料装置呈半球体，投料装置的外径与上述搅拌室的敞口口径相同，投料装置的左右端均设有贯穿上述壳体壁面的转动杆，投料电机的轴杆传动连接转动杆，投料装置内有开口朝上的空腔。
[0006]进一步改进地，上述壳体的外壁上设有卸料管，卸料管设有控制阀。
[0007]进一步改进地，上述搅拌杆的上端对称设置有三个搅拌叶。
[0008]进一步改进地，上述壳体上端外壁安装有轴承，上述转动杆贯穿连接该轴承。<br/>[0009]进一步改进地，上述壳体的底部设有多个脚架。
[0010]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术的搅拌装置的顶部敞口处安装有投料装置，投料装置的空腔内壁上粉末少，固体物料投入该投料装置内不会引起粉尘弥漫，通过电机驱动投料装置翻转投料，固体物料落入搅拌室内，投料装置的外径与搅拌室的敞口口径相同，粉尘不易往外扩散，保护操作工人的呼吸健康，同时大大减少粉尘对环境污染，设备使用较为环保。
附图说明
[0011]图1为本技术的搅拌装置的投料前的结构示意图。
[0012]图2为本技术的搅拌装置的投料后的结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。
[0014]参照图1、图2，一种环保粉末涂料的物料搅拌装置，包括壳体1和搅拌电机3，壳体1内有顶部敞口的搅拌室10，搅拌室10用于将固体物料搅碎混匀，该搅拌室10的底壁穿插有搅拌杆12，上述搅拌杆12的上端对称设置有三个搅拌叶121。搅拌杆12的下端安装有传动齿轮122，搅拌电机3的轴杆上固接有主动齿轮31，主动齿轮31通过皮带30连接传动齿轮122，还包括投料装置2和投料电机4，投料装置2呈半球体，投料装置2的外径与上述搅拌室10的敞口口径相同，投料装置2的左右端均设有贯穿上述壳体1壁面的转动杆21，上述壳体1上端外壁安装有轴承22，上述转动杆21贯穿连接该轴承22，转动杆21通过轴承22可旋转连接壳体1壁面。投料装置2可从壳体1上拆卸，便于清理搅拌室10内残余粉末涂料。投料电机4的轴杆传动连接转动杆21，投料装置2内有开口朝上的空腔20，空腔20用于暂放固体物料。搅拌装置可安装控制装置（图中未显示），该控制装置用于发送指令控制投料电机4和搅拌电机3工作，通过机架固定投料电机4和搅拌电机3。上述壳体1的外壁上设有卸料管11，卸料管11设有控制阀111。上述壳体1的底部设有多个脚架13，多个脚架13同步支撑壳体1，结构牢固稳定。
[0015]粉末涂料生产时，参照图1、图2，将固体原料投入投料装置2，通过控制装置发送指令至投料电机4工作，投料电机4驱使投料装置2翻转180
°
，投料装置2内的固体物料落入搅拌室10内，通过控制装置发送指令至搅拌电机3工作，搅拌电机3传动搅拌杆12转动，搅拌叶121搅碎混匀固体物料，投料不会粉尘弥漫，大大减少粉尘对操作工人的呼吸健康伤害，设备使用较为环保。
[0016]本技术的搅拌装置的顶部敞口处安装有投料装置2，投料装置2的空腔20内壁上粉末少，固体物料投入该投料装置2内不会引起粉尘弥漫，通过电机驱动投料装置2翻转投料，固体物料落入搅拌室10内，投料装置2的外径与搅拌室10的敞口口径相同，粉尘不易往外扩散，保护操作工人的呼吸健康，同时大大减少粉尘对环境污染，设备使用较为环保。
[0017]上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保粉末涂料的物料搅拌装置，包括壳体和搅拌电机，壳体内有顶部敞口的搅拌室，该搅拌室的底壁穿插有搅拌杆，搅拌杆的下端安装有传动齿轮，搅拌电机的轴杆上固接有主动齿轮，主动齿轮通过皮带连接传动齿轮，其特征在于：还包括投料装置和投料电机，投料装置呈半球体，投料装置的外径与所述搅拌室的敞口口径相同，投料装置的左右端均设有贯穿所述壳体壁面的转动杆，投料电机的轴杆传动连接转动杆，投料装置内有开口朝上的空腔。2.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭志梅，
申请(专利权)人：福建省点石塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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