一种塑粉生产用粉末挤出机制造技术

技术编号:39145130 阅读:35 留言:0更新日期:2023-10-23 14:56
本实用新型专利技术公开了一种塑粉生产用粉末挤出机,其结构包括支架、主体、安装座、导料装置、控制器、底座、电机,本实用新型专利技术在进行使用时,混料搅件和辅助拌件分别安装在漏斗上下两端,将物料通过进料口导入漏斗中,混料搅件在转辊的作用下进行混合处理,辅助拌件同时转动,可以辅助混料搅件对物料进行均匀混合,物料在混合完成后,对阻隔组件进行调整,从而通过其将物料随之导入主体内部进行成型挤出处理。物料随之导入主体内部进行成型挤出处理。物料随之导入主体内部进行成型挤出处理。

【技术实现步骤摘要】
一种塑粉生产用粉末挤出机


[0001]本技术涉及塑料生产
,具体涉及到一种塑粉生产用粉末挤出机。

技术介绍

[0002]挤出工艺也常用于塑料的着色、混炼、塑化、造粒及塑料的共混改性,在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机,塑料挤出机已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型,塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,在进行使用挤出机时,需要改进的地方:
[0003]在进行使用挤出机时,正常情况下将塑粉随之导入漏斗中,通过混料搅件转动对多种颜色的塑粉均匀混合在一起,在物料导入的过程中,物料会通过导流组件导入与之相接通的空槽内,空槽与成型机对接,有效将混合后的物料随之导入成型机中进行成型处理,加快物料导入的速度,同时避免过多的物料堵塞在进料筒内,减少物料的堵塞,当导流组件在对物料进行导流时,由于漏斗与空槽之间是处于互通状态,使得刚加入的物料在未经混合加工过程中,会因为重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑粉生产用粉末挤出机,其结构包括支架(1)、主体(6)、安装座(2)、导料装置(7)、控制器(3)、底座(5)、电机(4),其特征在于:所述支架(1)安装在底座(5)上,所述支架(1)上设有主体(6),所述主体(6)与电机(4)电连接,所述电机(4)安装在底座(5)上,所述底座(5)一侧上端安装有控制器(3),所述控制器(3)与电机(4)电连接,所述控制器(3)一侧设有主体(6),所述主体(6)上设有与之相接的安装座(2),所述安装座(2)上安装有导料装置(7),所述导料装置(7)与主体(6)相接通;所述导料装置(7)包括有阻隔组件(Q1)、辅助拌件(E3)、转辊(W2)、进料口(T4)、混料搅件(U6)、漏斗(Y5),所述阻隔组件(Q1)安装在漏斗(Y5)下端且两者相连通,所述漏斗(Y5)上设有与之相接通的进料口(T4),所述漏斗(Y5)内部设有转辊(W2)、辅助拌件(E3),所述转辊(W2)上插接有混料搅件(U6),所述阻隔组件(Q1)安装在安装座(2)上,所述阻隔组件(Q1)与主体(6)相接通。2.根据权利要求1所述的一种塑粉生产用粉末挤出机,其特征在于:所述阻隔组件(Q1)包括有框体(R11)、活动撑件(I15)、摆动杆(T12)、空槽(P16)、延伸导板(S18)、对接杆(Y13)、挡板(U14)、调动组件(A17),所述框体(R11)一侧上安装有调动组件(A17),所述调动组件(A17)上插接有对接杆(Y13),所述对接杆(Y13)中间位置上连接有挡板(U14),所述对接杆(Y13)远离调动组件(A17)的一端贯穿插入漏斗(Y5)内部,所述对接杆(Y13)上连接有延伸导板(S18),所述延伸导板(S18)另一端贯穿插入摆动杆(T12)上,所述摆动杆(T12)另一端连接在空槽(P16)端部,所述延伸导板(S18)下...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭志梅
申请(专利权)人:福建省点石塑胶科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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