本实用新型专利技术提供一种搅拌机密封装置，包括设置在搅拌轴上部外侧的第一密封圈，所述第一密封圈的外侧设置有第二密封圈，所述第二密封圈为凹形，所述第二密封圈的凹型槽水平部内侧壁底部且位于第一密封圈的外侧均布设置有至少两个伸缩套杆，所述第二密封圈的左右两侧的水平部上部的竖直部内侧壁上均设置有滑块，每个所述滑块的竖直部内侧均设置有滑轨，每个所述伸缩套杆的外侧均套设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一侧端部且位于搅拌轴的外侧设置有第三密封圈，所述第三密封圈的外侧设置有第一环形槽。本实用新型专利技术可以对搅拌轴进行较好的密封，避免搅拌机在工作过程中的细小物料飞溅进入搅拌轴与轴承的结合处，减缓了搅拌轴与轴承的磨损。承的磨损。承的磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机密封装置
[0001]本技术涉及密封装置
，具体涉及一种搅拌机密封装置。
技术介绍
[0002]搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机在搅拌过程中由于搅拌轴带动着搅拌叶片告诉旋转，会有部分物料飞溅至搅拌轴与轴承结合处，细小的物料进入搅拌轴与轴承的结合部位会加剧搅拌轴与轴承之间的磨损，严重时甚至会影响搅拌机的正常工作，因此，需要设计一种可以对搅拌轴与轴承之间进行密封的装置，来解决
技术介绍
提到的问题。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供一种搅拌机密封装置，可以对搅拌轴进行较好的密封，避免搅拌机在工作过程中的细小物料飞溅进入搅拌轴与轴承的结合处，减缓了搅拌轴与轴承的磨损，可以实现较好的密封效果。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种搅拌机密封装置，包括搅拌机密封装置设置在搅拌桶内侧且位于搅拌轴的外侧，包括设置在搅拌轴上部外侧的第一密封圈，所述第一密封圈的外侧设置有第二密封圈，所述第二密封圈为凹形，所述第二密封圈的凹型槽水平部内侧壁底部且位于第一密封圈的外侧均布设置有至少两个伸缩套杆，所述第二密封圈的左右两侧的水平部上部的竖直部内侧壁上均设置有滑块，每个所述滑块的竖直部内侧均设置有滑轨，每个所述伸缩套杆的外侧均套设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一侧端部且位于搅拌轴的外侧设置有第三密封圈，所述第三密封圈的外侧设置有第一环形槽，所述滑轨设置在所述第一环形槽的竖直部底部。
[0005]进一步的，所述搅拌桶的上部内侧壁上且位于第三密封圈的上部设置有第二环形槽，所述第三密封圈的上部转动设置在第二环形槽的内部。
[0006]进一步的，所述第一环形槽的顶部设置有挡圈。
[0007]进一步的，所述搅拌轴的上部且位于搅拌桶的外侧设置有电机，所述电机的输出轴端部设置有联轴器，所述联轴器的另一端与搅拌轴的上部相连。
[0008]进一步的，所述搅拌轴的外侧且位于搅拌桶内设置有搅拌叶片。
[0009]进一步的，所述搅拌叶片通过螺栓设置在搅拌轴的外侧。
[0010]进一步的，所述搅拌桶的外侧设置有支座。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]1、所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈的配合，可以实现对搅拌轴与轴承的结合部位进行有效密封，避免搅拌机在搅拌物料的过程中，部分细小物料飞溅进入搅拌轴与轴承的结合部位，进而加剧轴承与搅拌轴之间的磨损。
[0013]2、所述压缩弹簧可以在自身恢复弹力的作用下将第三密封圈顶至始终与第二环形槽的上表面接触，增强了密封效果。
[0014]3、所述伸缩套杆可以对压缩弹簧的轴向位置进行限定，避免第三密封圈在随搅拌轴一起进行转动时发生径向摆动，避免了第三密封圈的轴向跳动，延长了第三密封圈的使用寿命。
[0015]4、所述挡圈可以避免第三密封圈磨损到一定程度时，第二环形槽的上表面与滑轨的上表面直接接触，加剧滑轨的磨损。
附图说明
[0016]图1为本技术密封装置及安装位置结构示意图；
[0017]图2为本技术中A处结构放大图；
[0018]图3为本技术中B处结构放大图；
[0019]图4为本技术中挡圈俯视图。
[0020]1、搅拌轴；2、第一密封圈；3、第二密封圈；4、伸缩套杆；5、压缩弹簧；6、第三密封圈；7、滑块；8、滑轨；9、第一环形槽；10、挡圈；11、搅拌桶；12、第二环形槽；13、电机；14、支座；15、搅拌叶片；16、螺栓。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1
‑
4所示：一种搅拌机密封装置，搅拌机密封装置设置在搅拌桶11内侧且位于搅拌轴1的外侧，包括设置在搅拌轴1上部外侧的第一密封圈2，所述第一密封圈2应选择硬度较高的耐磨合金材质，所述第一密封圈2的外侧设置有第二密封圈3，所述第二密封圈3应选择硬度较高的合金材质，所述第二密封圈3为凹形，所述第二密封圈3的凹型槽水平部内侧壁底部且位于第一密封圈2的外侧均布设置有至少两个伸缩套杆4，所述伸缩套杆4包括伸缩端和固定端，所述伸缩端可以在外力的作用下进入固定端，所述第二密封圈3的左右两侧的水平部上部的竖直部内侧壁上均设置有滑块7，每个所述滑块7的竖直部内侧均设置有滑轨8，所述滑块7可在外力的作用下沿着滑轨8进行运动，每个所述伸缩套杆4的外侧均套设置有压缩弹簧5，所述压缩弹簧5的另一侧端部且位于搅拌轴1的外侧设置有第三密封圈6，所述第三密封圈6应选择防滑耐磨抗压的橡胶材质，所述第三密封圈6的外侧设置有第一环形槽9，所述滑轨8设置在所述第一环形槽9的竖直部底部，所述搅拌桶11的上部内侧壁上且位于第三密封圈6的上部设置有第二环形槽12，所述第三密封圈6的上部转动设置在第二环形槽12的内部。
[0024]具体而言，所述压缩弹簧5在自身恢复弹力的作用下，将第三密封圈6的上部顶至始终与第二环形槽12的内侧壁顶部接触，随着搅拌轴1的转动，所述第三密封圈6会在第二
密封圈3及第一密封圈2的带动下随着搅拌轴1一起进行转动，由于第三密封圈6的顶部与第二环形槽12的内侧壁顶部向接触，在转动过程中，第三密封圈6的顶部会有磨损，此时，由于压缩弹簧5的恢复弹力作用，第三密封圈6的上部会始终被顶至与第二环型槽的内侧壁顶部相接触，通过避免细小物料进入搅拌轴1与轴承的结合处，进而实现对轴承和搅拌轴1的密封，延长了轴承与搅拌轴1的使用寿命。
[0025]根据本技术的一个实施例，如图1
‑
4所示，所述第一环形槽9的顶部设置有挡圈10，所述第一挡圈10应选择硬度较高的耐磨的合金材质。
[0026]根据本技术的一个实施例，如图1
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4所示，所述搅拌轴1的上部且位于搅拌桶11的外侧设置有电机13，所述电机13的输出轴端部设置有联轴器，所述联轴器的另一端与搅拌轴1的上部相连，所述联轴器起到对电机13的输出轴与搅拌轴1与之间的连接作用，并通过电机13的输出轴的转动带动联轴器和搅拌轴1一起进行转动。
[0027]根据本技术的一个实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌机密封装置，其特征在于：所述搅拌机密封装置设置在搅拌桶(11)内侧且位于搅拌轴(1)的外侧，包括设置在搅拌轴(1)上部外侧的第一密封圈(2)，所述第一密封圈(2)的外侧设置有第二密封圈(3)，所述第二密封圈(3)为凹形，所述第二密封圈(3)的凹型槽水平部内侧壁底部且位于第一密封圈(2)的外侧均布设置有至少两个伸缩套杆(4)，所述第二密封圈(3)的左右两侧的水平部上部的竖直部内侧壁上均设置有滑块(7)，每个所述滑块(7)的竖直部内侧均设置有滑轨(8)，每个所述伸缩套杆(4)的外侧均套设置有压缩弹簧(5)，所述压缩弹簧(5)的另一侧端部且位于搅拌轴(1)的外侧设置有第三密封圈(6)，所述第三密封圈(6)的外侧设置有第一环形槽(9)，所述滑轨(8)设置在所述第一环形槽(9)的竖直部底部。2.如权利要求1所述的搅拌机密封装置，其特征在于：所述搅拌桶(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭彩玲，张淼源，张少峰，
申请(专利权)人：禹州市斯地友美科英新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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