一种螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术提供一种螺旋输送机，包括送料组件和进料组件，所述进料组件包括进料斗，所述进料斗的内侧壁下部转动设置有挡板，所述挡板的端部设置有挡垫，所述挡板的下部设置有滑轨，所述滑轨的下部滑动设置有滑块，所述滑块的下部设置有第一铰接座，所述第一铰接座上铰接设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下部设置有第二铰接座，所述第二铰接座的下部设置有第二固定板，所述第二固定板设置在进料斗的内侧壁上。本实用新型专利技术可以通过对进料口的开合程度进行调整进而来控制进料口的进料速度，不仅避免了进料过快导致的螺旋输送机内堵塞，而且避免了进料速度过慢导致物料输送效率较低，提高了螺旋输送机输送物料的效率。高了螺旋输送机输送物料的效率。高了螺旋输送机输送物料的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋输送机


[0001]本技术涉及输送机
，具体涉及一种螺旋输送机。

技术介绍

[0002]螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。目前的螺旋输送机的进料口通常是漏斗型的，在对物料进行添加配合螺旋输送机对物料进行输送的过程中，由于漏斗的进料口的形状是一定的，这就导致物料的进料速度一定，不能对物料进料的速度进行调节，导致物料由于进料速度过快而造成螺旋输送机内堵塞，或由于物料进料速度过慢导致物料输送效率较低，使螺旋输送机输送物料的效率较低。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种螺旋输送机，可以通过对进料口的开合程度进行调整进而来控制进料口的进料速度，不仅避免了进料过快导致的螺旋输送机内堵塞，而且避免了进料速度过慢导致物料输送效率较低，提高了螺旋输送机输送物料的效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种螺旋输送机，包括送料组件和设置在送料组件上部的进料组件，送料组件包括送料桶，送料桶的外侧壁上设置有电机，电机的输出轴端部设置有搅拌轴，搅拌轴贯穿送料桶的一侧外侧壁，电机的输出轴和搅拌轴之间可以通过联轴器进行连接，进而实现将电机的输出轴的转动传递给搅拌轴，进而带动搅拌轴一起进行转动，搅拌轴的外侧设置有螺旋叶片，螺旋叶片的可以随着搅拌轴一起进行转动进而实现对物料的输送，进料组件包括设置在送料桶上部的进料斗，进料斗用于对物料进入送料桶进行导引和投放，进料斗贯穿送料桶的顶部外侧壁，进料斗可以焊接在送料桶的外侧壁上，也可以预先在送料桶上开设与进料斗下部相适配的通孔，将进料斗卡接在通孔内，进料斗的内侧壁下部且位于进料斗的轴线的两侧对称设置有挡板，挡板应选择抗压不易变形的硬度较高的钢材，且挡板的上表面应光滑，这样可以减少物料的粘附，挡板转动设置在进料斗的内侧壁下部，挡板的端部设置有挡垫，挡垫应选择抗压耐磨且具有一定弹性的橡胶材质，挡板的下部设置有滑轨，滑轨的下部滑动设置有滑块，滑块的下部设置有第一铰接座，第一铰接座上铰接设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的固定端下部设置有第二铰接座，第二铰接座的下部设置有第二固定板，第二固定板用于对第二铰接座进行固定和放置，第二固定板设置在进料斗的内侧壁上，液压伸缩杆的输出杆的伸出与缩回可以带动挡板转动合适的角度，进而实现对挡垫之间的间隙进行调整，便于控制物料进入送料桶时的速度。
[0005]优选的，滑轨的水平部两侧端部均设置有限位板，限位板应选择抗压耐磨的钢板，限位板用于对滑块的水平运动进行的位置进行限定，挡板通过铰接轴转动设置在进料斗的内侧壁上，挡垫的下部且位于挡垫的轴线上设置有螺杆，挡板上设置有与螺杆相适配的螺纹孔，通过旋转挡垫可以实现将挡垫通过螺杆旋转进入挡板上的螺纹孔内，实现挡垫与挡
板的紧密贴合，便于在挡垫不能使用时对其进行快速更换。
[0006]优选的，送料桶的端部且位于电机的下部设置有第一固定板，第一固定板为L型，第一固定板的水平部端部焊接设置在送料桶的外侧壁上。
[0007]优选的，送料桶的右侧设置有出料口，出料口用于将经过送料组件输送的物料进行排出。
[0008]优选的，送料桶的下部设置有万向轮，万向轮的下部设置有刹车，所述刹车用于对万向轮的转动进行释放与锁止。
[0009]优选的，进料斗为上部开口直径大于下部开口直径的圆台型这样便于物料顺利下落至送料桶内。
[0010]优选的，液压伸缩杆的输出杆端部铰接设置在第一铰接座上，液压伸缩杆的固定端铰接设置在第二铰接座上。
[0011]综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0012]1、螺旋叶片可在电机的输出轴的转动下由搅拌轴带动着一起进行转动，进而实现对经过进料斗落下的物料进行输送，实现了物料的位置移动与输送。
[0013]2、液压伸缩杆的输出杆的伸出与缩回可以实现改变进料斗下部的进料口的大小，进而实现了根据需要对经过进料斗的物料的下落速度，在避免螺旋输送机堵塞的同时，也可以对螺旋输送机的送料速度进行调控，更加方便。
[0014]3、挡垫通过螺杆旋转固定设置在挡板的螺纹孔内，实现了挡垫的快速组装与拆卸，便于在挡垫损坏时，可以实现快速的将其拆下进行更换。
[0015]4、万向轮便于对螺旋输送机的位置进行移动，便于轻松实现螺旋输送机的空间位置的移动，并可以通过刹车将螺旋输送机的位置进行锁止。
附图说明
[0016]图1为本技术螺旋输送机未进行送料时的结构示意图；
[0017]图2为本技术螺旋输送机进行送料时的结构示意图；
[0018]图3为本技术中进料组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术中挡垫与挡板的组装结构示意图。
[0020]附图标记说明：100、送料组件；101、送料桶；102、电机；103、第一固定板；104、搅拌轴；105、螺旋叶片；200、进料组件；201、进料斗；202、铰接轴；203、挡板；204、限位板；205、滑轨；206、挡垫；207、滑块；208、第一铰接座；209、液压伸缩杆；210、第二铰接座；211、第二固定板；212、螺杆；213、螺纹孔；300、出料口；400、万向轮。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
4所示：本实施例提供了一种螺旋输送机，包括送料组件100和设置在送料组件100上部的进料组件200，送料组件100包括送料桶101，送料桶101的外侧壁上设置有电
机102，电机102的输出轴端部设置有搅拌轴104，搅拌轴104贯穿送料桶101的一侧外侧壁，电机102的输出轴和搅拌轴104之间可以通过联轴器进行连接，联轴器用于传导电机102的输出轴的转动，进而实现将电机102的输出轴的转动传递给搅拌轴104，进而带动搅拌轴104一起进行转动，搅拌轴104的外侧设置有螺旋叶片105，螺旋叶片105的可以随着搅拌轴104一起进行转动进而实现对物料的输送，进料组件200包括设置在送料桶101上部的进料斗201，进料斗201用于对物料进入送料桶101进行导引和投放，进料斗201贯穿送料桶101的顶部外侧壁，进料斗201可以焊接在送料桶101的外侧壁上，也可以预先在送料桶101上开设与进料斗201下部相适配的通孔，将进料斗201卡接在通孔内，进料斗201的内侧壁下部且位于进料斗201的轴线的两侧对称设置有挡板203，挡板203应选择抗压不易变形的硬度较高的钢材，且挡板203本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋输送机，包括送料组件(100)和设置在送料组件(100)上部的进料组件(200)，所述送料组件(100)包括送料桶(101)，所述送料桶(101)的外侧壁上设置有电机(102)，所述电机(102)的输出轴端部设置有搅拌轴(104)，所述搅拌轴(104)贯穿所述送料桶(101)的一侧外侧壁，所述搅拌轴(104)的外侧设置有螺旋叶片(105)，其特征在于：所述进料组件(200)包括设置在送送料桶(101)上部的进料斗(201)，所述进料斗(201)贯穿所述送料桶(101)的顶部外侧壁，所述进料斗(201)的内侧壁下部且位于进料斗(201)的轴线的两侧对称设置有挡板(203)设置有挡板(203)，所述挡板(203)转动设置在进料斗(201)的内侧壁下部，所述挡板(203)的端部设置有挡垫(206)，所述挡板(203)的下部设置有滑轨(205)，所述滑轨(205)的下部滑动设置有滑块(207)，所述滑块(207)的下部设置有第一铰接座(208)，所述第一铰接座(208)上铰接设置有液压伸缩杆(209)，所述液压伸缩杆(209)的固定端下部设置有第二铰接座(210)，所述第二铰接座(210)的下部设置有第二固定板(211)，所述第二固定板(211)设置在进...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭彩玲，张淼源，张少峰，
申请(专利权)人：禹州市斯地友美科英新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：