一种用于晶硅的防溢胶固定装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于晶硅的防溢胶固定装置，属于晶硅加工设备领域，包括底座固定单元和防溢胶单元，所述底座固定单元用于承载并固定晶托，所述防溢胶单元设置在底座固定单元的两侧，用于夹紧与晶托相粘接的树脂板和晶硅并防止溢胶，具有准确夹持并固定晶硅和树脂板，有效防止溢胶、提高粘棒质量、减少人工投入、为企业节省成本，具有非常广阔的市场前景。

An anti overflow adhesive fixing device for crystalline silicon

【技术实现步骤摘要】
一种用于晶硅的防溢胶固定装置
本专利技术属于晶硅加工设备，具体地说涉及一种用于晶硅的防溢胶固定装置。
技术介绍
晶硅是光伏行业重要的原料，被加工成方棒的晶硅在切片之前需要将方棒粘在晶托上，人工粘胶时，一般采用简易工装，调整过程复杂，并且在粘胶过程中必须通过纸胶带来防止溢胶。同时，现有工装难实现自动流水化，需通过调整螺丝，来控制对晶棒的定位。并且在清胶过程容易造成对硅棒的损伤，增加下一步切片环节废片率增高的风险，因此研发一种自动化程度高的防溢胶装置对晶硅行业切片精度的提升具有极为重要的意义。
技术实现思路
针对现有技术的种种不足，现提出一种自动化的防溢胶装置，能够将晶硅有效固定，并在晶硅粘棒的过程中实现自动化操作，有效防止溢胶现象的产生，提高粘棒的效率与质量。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于晶硅的防溢胶固定装置，包括底座固定单元和防溢胶单元，所述底座固定单元用于承载并固定晶托，所述防溢胶单元设置在底座固定单元的两侧，用于夹紧与晶托相粘接的树脂板和晶硅并防止溢胶。进一步，所述底座固定单元成框架结构，其包括固定连接的上底座和下底座，且所述上底座和下底座平行设置。进一步，所述上底座与下底座之间固设有用于固定晶托的锁紧组件，且所述锁紧组件沿着竖直方向设置。进一步，所述锁紧组件包括拉钉杆、套设在拉钉杆外围的弹簧以及推力轴承，所述推力轴承位于弹簧的下方并与弹簧相抵，用于推动弹簧产生形变。进一步，所述锁紧组件设置两组，两组锁紧组件沿着晶托的长度方向设置。进一步，所述防溢胶单元固设在所述锁紧组件的两侧，其包括平行设置的硅棒夹紧板和挡胶板，以及至少一组夹紧驱动组件，所述硅棒夹紧板和挡胶板均沿着晶托的长度方向设置，且所述硅棒夹紧板位于挡胶板的上方，所述夹紧驱动组件与硅棒夹紧板和挡胶板固连，驱动所述硅棒夹紧板和挡胶板运动。进一步，所述夹紧驱动组件包括立板和气缸，所述立板固设于上底座上，所述气缸的缸体端与立板固连，其活塞端分别与硅棒夹紧板和挡胶板固连，用于驱动硅棒夹紧板和挡胶板运动；所述硅棒夹紧板、挡胶板和立板之间均设置有导向组件，用于辅助气缸支撑所述硅棒夹紧板和挡胶板。进一步，所述导向组件包括第一导向组件和第二导向组件，所述第一导向组件的一端与立板固连，其另一端与硅棒夹紧板固连，所述第二导向组件的一端与立板固连，其另一端与挡胶板固连。进一步，所述气缸包括第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的活塞端贯穿立板并与所述硅棒夹紧板固连，所述第二气缸的活塞端贯穿立板并与所述挡胶板固连。进一步，所述第一气缸和第二气缸的外围设置有护罩，用于保护所述第一气缸和第二气缸。本专利技术的有益效果是：1、底座固定单元上设置有锁紧组件，在推力轴承的作用下将拉钉杆的头部顶升至晶托下底面的定位槽，能够快速且牢固的将晶托与底座固定单元结合为一体，有效防止晶托在后续操作过程中发生位移，提高粘棒效果。2、挡胶板在第二气缸的推力下可自行调整与树脂板的接触，当有少量溢胶时不会流入到树脂板侧面上，因此无需清理树脂板侧面上的残胶，极大的减少工人的工作量。3、硅棒夹紧板能够有效的夹紧晶硅，防止晶硅在胶水固化过程中发生位移，有效提高粘棒质量，为后续晶硅的切片提供保证。4、减少胶水的浪费，为企业节省成本。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是底座固定单元的结构示意图；图3是防溢胶单元的结构示意图；图4是锁紧组件的结构示意图。附图中：1-底座固定单元、101-上底座、102-下底座、1021-气路接头；2-防溢胶单元、201-硅棒夹紧板、202-挡胶板、203-夹紧驱动组件、2031-立板、2032-第一导向组件、2033-第二导向组件；3-锁紧组件、301-拉钉杆、302-弹簧、303-推力轴承；4-晶托；5-晶硅。具体实施方式为了使本领域的人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合本专利技术的附图，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本专利技术创造。下面结合附图和较佳的实施例对本专利技术作进一步说明。如图1-图4所示，一种用于晶硅的防溢胶固定装置，包括底座固定单元1和防溢胶单元2。所述底座固定单元1用于承载并固定晶托4，所述防溢胶单元2设置在所述底座固定单元1的两侧，用于夹紧与晶托4相粘接的树脂板以及位于晶托4上的晶硅5，防止溢胶。实施例一参照图1、图2和图4，所述底座固定单元1成框架结构，其包括上底座101和下底座102，所述上底座101和下底座102平行设置，且上底座101和下底座102之间固定连接。本实施例中，所述上底座101和下底座102成一体结构。为了将晶托4与底座固定单元1相固定，在所述上底座101和下底座102之间固定连接有锁紧组件3，且所述锁紧组件3沿着竖直方向设置，所述锁紧组件3至少设置一组。所述锁紧组件3包括拉钉杆301、弹簧302以及推力轴承303，所述弹簧302套设在所述拉钉杆301的外围，所述推力轴承303套设在所述拉钉杆301外围，且其与所述弹簧302的下底面相抵，用于推动所述弹簧302产生形变。具体地，在所述上底座101设置有供所述拉钉杆301贯穿的通孔，所述拉钉杆301的拉杆头端与通孔之间套设有无油衬套，用于固定所述拉钉杆301，所述拉钉杆301的底端套设有推力轴承303。所述无油衬套的存在减小拉钉杆301释放时的摩擦力，有效的延长了拉钉杆301的使用寿命。本实施例中，所述弹簧302为矩形弹簧，且所述锁紧组件3设置两组，两组锁紧组件3沿着晶托4的长度方向设置。在将晶托4放置到上底座101上时，推力轴承303向上顶升挤压弹簧302，在弹簧302的推动下所述拉钉杆301的头端向靠近晶托4的一侧运动，并进入晶托4底部的定位槽内，所述定位槽沿着晶托4的长度方向设置，再将拉钉杆301旋转90度，拉钉杆301的头端跨设在所述定位槽的两侧，此时，晶托4与所述底座固定单元1固定为一体。实施例二参照图1、图3，所述防溢胶单元2固定设置在所述锁紧组件3的两侧，作为优选，所述防溢胶组件2对称的固定在锁紧组件3的两侧。以一侧的防溢胶单元2为例，所述防溢胶单元2包括硅棒夹紧板201、挡胶板202和至少一组夹紧驱动组件203，所述夹紧驱动组件203与所述硅棒夹紧板201、挡胶板202固连，用于驱动所述硅棒夹紧板201和挡胶板202运动。所述硅棒夹紧板201和挡胶板202平行设置且两者均沿着晶托4的长度方向设置，同时，所述硅棒夹紧板201设置于所述挡胶板202的上方。具体地，所述硅棒夹紧板201和挡胶板202均成长条状设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于晶硅的防溢胶固定装置，其特征在于，包括底座固定单元(1)和防溢胶单元(2)，所述底座固定单元(1)用于承载并固定晶托(4)，所述防溢胶单元(2)设置在底座固定单元(1)的两侧，用于夹紧晶硅(5)以及与晶托(4)相粘接的树脂板并防止溢胶。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于晶硅的防溢胶固定装置，其特征在于，包括底座固定单元(1)和防溢胶单元(2)，所述底座固定单元(1)用于承载并固定晶托(4)，所述防溢胶单元(2)设置在底座固定单元(1)的两侧，用于夹紧晶硅(5)以及与晶托(4)相粘接的树脂板并防止溢胶。


2.根据权利要求1所述的一种用于晶硅的防溢胶固定装置，其特征在于，所述底座固定单元(1)成框架结构，其包括固定连接的上底座(101)和下底座(102)，且所述上底座(101)和下底座(102)平行设置。


3.根据权利要求2所述的一种用于晶硅的防溢胶固定装置，其特征在于，所述上底座(101)与下底座(102)之间固设有用于固定晶托(4)的锁紧组件(3)，且所述锁紧组件(3)沿着竖直方向设置。


4.根据权利要求3所述的一种用于晶硅的防溢胶固定装置，其特征在于，所述锁紧组件(3)包括拉钉杆(301)、套设在拉钉杆(301)外围的弹簧(302)以及推力轴承(303)，所述推力轴承(303)位于弹簧(302)的下方并与弹簧(302)相抵，用于推动弹簧(302)产生形变。


5.根据权利要求4所述的一种用于晶硅的防溢胶固定装置，其特征在于，所述锁紧组件(3)设置两组，两组锁紧组件(3)沿着晶托(4)的长度方向设置。


6.根据权利要求4或5所述的一种用于晶硅的防溢胶固定装置，其特征在于，所述防溢胶单元(2)固设在所述锁紧组件(3)的两侧，其包括平行设置的硅棒夹紧板(201)和挡胶板(202)，以及至少一组夹紧驱动组件(203)，所述硅棒夹紧板(201)和挡胶板(202)均沿着晶托(4)的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱佰庆，李璐，王鹏，
申请(专利权)人：青岛高测科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37