一种硅晶棒切断设备制造技术

本实用新型专利技术提出一种硅晶棒切断设备，此设备硅晶棒装卸便捷有效，使用该设备能够有效提高工作效率，其包括机体，机体上设有用于切断硅晶棒的锯条和可移动设置的工作台，工作台上设有若干用于夹持硅晶棒的夹紧装置，各夹紧装置包括若干夹具和用于安装夹具的底座，底座与工作台固定连接，各夹具包括固定夹具、移动夹具和驱动组件，驱动组件包括传动丝杆和带动所有传动丝杆同步转动的齿轮组，传动丝杆穿设在移动夹具底部的螺纹孔内形成螺纹配合，齿轮组包括固定在各传动丝杆的端部的第一传动齿轮和带动各第一传动齿轮同步转动的若干第二传动齿轮，第一传动齿轮和第二传动齿轮中至少一个的外侧端设有利于旋转其的手柄。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硅晶片制造
，具体讲是一种硅晶棒切断设备。
技术介绍
在硅晶片生产制造过程中，有许多复杂的工序，其中一道工序是将较长的硅晶棒通过切断设备切割成几段所需要长度，再将切割好的硅晶棒进行下一步切片工序。现有的一种硅晶棒切断设备，其包括机体，机体上设有用于切断硅晶棒的锯条和可左右移动的工作台，工作台上设有若干用于夹持硅晶棒的夹紧装置，所述各夹紧装置包括夹具和用于安装夹具的底座，底座与工作台固定连接，所述各夹具包括固定夹具和与固定夹具配合夹持硅晶棒的移动夹具，移动夹具通过驱动组件驱动其在底座的滑槽内向靠近或远离固定夹具方向移动。在实际操作中通常的做法是确定好需要的硅晶棒长度后，再通过夹紧装置夹紧硅晶棒后通过工作台移动从而带动硅晶棒移动至锯条处进行切割，防止在切割时产生晃动影响切割效果。现有的所述驱动组件包括与移动夹具数量相等的带动各移动夹具移动的传动丝杆，所述传动丝杆穿设在移动夹具底部的螺纹孔内形成螺纹配合，每个丝杆端部设置有一旋柄，在切割晶棒前，需要逐一手动旋拧旋柄，从而带动各移动夹具移动并与固定夹具配合夹持硅晶棒，待切割完成后，再通过逐一手动旋松旋柄，这种操作方式操作起来极为不便，进而使得工作效率无法有效提升。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种硅晶棒装卸便捷有效的硅晶棒切断设备，使用该设备能够有效提高工作效率。为解决上述技术问题，本技术提出一种硅晶棒切断设备，包括机体，机体上设有用于切断硅晶棒的锯条和可移动设置的工作台，工作台上设有若干用于夹持硅晶棒的夹紧装置，所述各夹紧装置包括若干夹具和用于安装夹具的底座，底座与工作台固定连接，所述各夹具包括固定夹具、与所述固定夹具配合夹持硅晶棒的移动夹具和带动所述移动夹具向靠近或远离所述固定夹具方向移动的驱动组件，驱动组件包括与移动夹具数量相等的适于带动各移动夹具移动的传动丝杆和适于带动所有传动丝杆同步转动进而实现带动所有移动夹具同步移动的齿轮组，所述传动丝杆穿设在移动夹具底部的螺纹孔内形成螺纹配合，所述齿轮组包括固定在所述各传动丝杆的端部的第一传动齿轮和带动各第一传动齿轮同步转动的若干第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮中至少一个的外侧端设有利于旋转其的手柄。采用上述结构后，与现有技术相比，本技术具有以下优点：与原有的逐个手动旋拧旋柄移动夹具相比，本技术通过设置带动所有传动丝杆同步转动进而带动所有移动夹具同步移动的齿轮组，所述齿轮组包括固定在所述各传动丝杆的端部的第一传动齿轮和带动各第一传动齿轮同步转动的若干第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮中至少一个的外侧端设有通过旋转为齿轮组提供运转动力的手柄，操作时通过旋转手柄，以齿轮组之间的传动配合同步带动传动丝杠转动，使各移动夹具同步向固定夹具靠近或远离，从而快速完成硅晶棒装卸，并且固定牢固可靠，能有效节省工作时间，提高工作效率。作为改进，工作台上设有利于硅晶棒装入夹具内的的传动组件，所述传动组件包括与工作台固定连接的安装架和若干个可转动设置在安装架上的传动辊，所述传动辊为两端粗中间细的圆棒状结构，这样，在硅晶棒装卸时，通过传动辊与硅晶棒间发生滚动摩擦，从而减少两者间的摩擦力，节省人力，便于工作进行。作为改进，机体上在所述锯条背向所述夹紧装置的一侧设有用于限位硅晶棒的托架，所述托架上沿硅晶棒轴线方向设置有刻度线，并在所述托架上插装有限位挡板，这样，通过刻度线确定所需要硅晶棒的尺寸后，将限位挡板插入到托架上对应的位置，在下一次切断时只需将硅晶棒端部抵住限位挡板，即可得到对应长度的硅晶棒，不必每次都对硅晶棒伸出的长度进行测量，提高工作效率。作为改进，驱动组件的外部设有罩壳，这样，可以防止在进行切断时的碎屑等杂质进入到驱动组件内，造成损坏或者影响其正常的使用。附图说明图1为本技术一种硅晶棒切断设备的结构示意图。图2为本技术一种硅晶棒切断设备中驱动组件的结构示意图。图3为本技术一种硅晶棒切断设备中托架的结构示意图。图中所示，1、机体，2、工作台，3、底座，5、固定夹具，6、移动夹具，7、滑槽，8、传动丝杆，9、第一传动齿轮，10、第二传动齿轮，11、手柄，12、安装架，13、传动辊，14、托架，15、刻度线，17、挡板，18、罩壳。具体实施方式下面对本技术作进一步详细的说明：本技术提出一种硅晶棒切断设备，包括机体1，机体1上设有用于切断硅晶棒的锯条和可移动设置的工作台2，工作台2上设有若干用于夹持硅晶棒的夹紧装置，所述各夹紧装置包括若干夹具和用于安装夹具的底座3，底座3与工作台2固定连接，所述各夹具包括固定夹具5、与所述固定夹具5配合夹持硅晶棒的移动夹具6和带动所述移动夹具6向靠近或远离所述固定夹具5方向移动的驱动组件，驱动组件包括与移动夹具6数量相等的适于带动各移动夹具6移动的传动丝杆8和适于带动所有传动丝杆8同步转动进而实现带动所有移动夹具6同步移动的齿轮组，所述传动丝杆8穿设在移动夹具6底部的螺纹孔内形成螺纹配合，所述齿轮组包括固定在所述各传动丝杆8的端部的第一传动齿轮9和带动各第一传动齿轮9同步转动的若干第二传动齿轮10，所述第一传动齿轮9和第二传动齿轮10中至少一个的外侧端设有利于旋转其的手柄11。与原有的逐个手动旋拧旋柄移动夹具6相比，本技术通过设置带动所有传动丝杆8同步转动进而带动所有移动夹具6同步移动的齿轮组，所述齿轮组包括固定在所述各传动丝杆8的端部的第一传动齿轮9和带动各第一传动齿轮9同步转动的若干第二传动齿轮10，所述第一传动齿轮9和第二传动齿轮10中至少一个的外侧端设有通过旋转为齿轮组提供运转动力的手柄11，操作时通过旋转手柄11，以齿轮组之间的传动配合同步带动传动丝杠转动，使各移动夹具6同步向固定夹具5靠近或远离，从而快速完成硅晶棒装卸，并且固定牢固可靠，能有效节省工作时间，提高工作效率。本实施例中，工作台2上设有利于硅晶棒装入夹具内的的传动组件，所述传动组件包括与工作台2固定连接的安装架12和若干个可转动设置在安装架12上的传动辊13，所述传动辊为两端粗中间细的圆棒状结构，这样在硅晶棒装卸时，通过传动辊13与硅晶棒间发生滚动摩擦，从而减少两者间的摩擦力，节省人力，便于工作进行。本实施例中，机体1上在所述锯条背向所述夹紧装置的一侧设有用于限位硅晶棒的托架14，所述托架14上沿硅晶棒轴线方向设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅晶棒切断设备，包括机体(1)，机体(1)上设有用于切断硅晶棒的锯条和可移动设置的工作台(2)，工作台(2)上设有若干用于夹持硅晶棒的夹紧装置，所述各夹紧装置包括若干夹具和用于安装夹具的底座(3)，底座(3)与工作台(2)固定连接，所述各夹具包括固定夹具(5)、与所述固定夹具(5)配合夹持硅晶棒的移动夹具(6)和带动所述移动夹具(6)向靠近或远离所述固定夹具(5)方向移动的驱动组件，其特征在于，所述驱动组件包括与移动夹具(6)数量相等的适于带动各移动夹具(6)移动的传动丝杆(8)和适于带动所有传动丝杆(8)同步转动进而实现带动所有移动夹具(6)同步移动的齿轮组，所述传动丝杆(8)穿设在移动夹具(6)底部的螺纹孔内形成螺纹配合，所述齿轮组包括固定在所述各传动丝杆(8)的端部的第一传动齿轮(9)和带动各第一传动齿轮(9)同步转动的若干第二传动齿轮(10)，所述第一传动齿轮(9)和第二传动齿轮(10)中至少一个的外侧端设有利于旋转其的手柄(11)。

【技术特征摘要】
1.一种硅晶棒切断设备，包括机体(1)，机体(1)上设有用于切断硅晶棒的锯条和可移动设置的工作台(2)，工作台(2)上设有若干用于夹持硅晶棒的夹紧装置，所述各夹紧装置包括若干夹具和用于安装夹具的底座(3)，底座(3)与工作台(2)固定连接，所述各夹具包括固定夹具(5)、与所述固定夹具(5)配合夹持硅晶棒的移动夹具(6)和带动所述移动夹具(6)向靠近或远离所述固定夹具(5)方向移动的驱动组件，其特征在于，所述驱动组件包括与移动夹具(6)数量相等的适于带动各移动夹具(6)移动的传动丝杆(8)和适于带动所有传动丝杆(8)同步转动进而实现带动所有移动夹具(6)同步移动的齿轮组，所述传动丝杆(8)穿设在移动夹具(6)底部的螺纹孔内形成螺纹配合，所述齿轮组包括固定在所述各传动丝杆(8)的端部的第一传动齿轮(9)和带动各第一传动齿轮(9)同步转动的若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明祥，
申请(专利权)人：浙江好亚能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33