一种用于直插式单排引脚器件无损拆焊烙铁头及其拆焊方法技术

本发明专利技术提出一种用于直插式单排引脚器件无损拆焊烙铁头，包括：连接杆，连接杆的端部连接有焊头，焊头上具有容锡槽，容锡槽为缩口结构，容锡槽的一端通出焊头。本发明专利技术还提出一种直插式单排引脚器件拆焊方法，将连接杆与电烙铁的导热部相连接，电烙铁通电后，往焊头上的容锡槽中添加少量焊锡，等焊锡熔化后，将待拆焊元器件的引脚伸入容锡槽中，使引脚的焊点与容锡槽中的焊锡接触并熔化，再将元器件的引脚取出，焊点熔化在容锡槽中。

A kind of non-destructive soldering iron head and its method for direct insertion single row pin device

【技术实现步骤摘要】
一种用于直插式单排引脚器件无损拆焊烙铁头及其拆焊方法
本专利技术属于电气工具领域，具体涉及一种用于直插式单排引脚器件无损拆焊烙铁头及其拆焊方法。
技术介绍
在各类电子产品及设备中，广泛使用着直插式单排引脚器件，例如：轴向引线封装的电容器、电阻器、二极管，直插式双引脚的电感、晶振、滤波器，以及单排多引脚插装的阻排、晶体管、场效应管、电源模块、SIP插件等。在电子产品及设备的生产、试验、使用、维护过程中，不可避免的会出现产品或设备故障，需要对其进行维修，这就要对该类直插式单排引脚器件进行拆焊。电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元器件及导线。烙铁头用于熔化焊料进行焊接，是电烙铁最基本的组成部分之一。现有的烙铁头形状有尖头形、马蹄形、扁咀形、圆头形、刀口形等，分别适用于不同场合、不同焊点的焊接。虽然现有的烙铁头有多种形状，但在焊接（包括装配焊接和拆卸焊接）时，一次仅能焊接一个焊点。致使现有的烙铁头在拆焊元器件时存在以下问题：在元器件拆卸时，无法对元器件上所有引脚的焊点同时拆焊，只能逐个焊点进行拆焊，这样在拆焊元器件一个引脚的焊点时，该元器件其它引脚焊点还未拆焊（或拆焊后焊点冷却固化），而使元器件和印制板仍然固连在一起，导致正在拆焊的引脚在焊点焊锡熔化后还是无法从印制板上拆下。此时，如果强行拆下元器件该引脚，将导致元器件基体引脚和基体损伤变形，产生质量隐患，严重使引脚断裂，致使元器件直接报废。伴随着我国电子产品制造行业的迅猛发展，在电子产品及设备的产量迅速增大，在电子产品及设备的生产、试验、使用、维护过程中，需要对越来越多的元器件进行拆焊作业，但是，目前采用的电烙铁的烙铁头存在无法使元器件从印制板上顺利拆下，强制拆卸时元器件管脚和基体受损等问题，难以满足电子产品制造行业的发展需求。元器件无损拆卸方法成为了制约电子产品制造、维修中的一个瓶颈。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术的目的是提供一种用于直插式单排引脚器件无损拆焊烙铁头及其拆焊方法，用于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。本专利技术第一方面的内容提出一种用于直插式单排引脚器件无损拆焊烙铁头，包括：连接杆，所述连接杆的端部连接有焊头，所述焊头上具有容锡槽，所述容锡槽为缩口结构，所述容锡槽的一端通出所述焊头。本专利技术还具有以下可选特征。可选地，所述焊头呈圆柱形，所述容锡槽纵向开设在所述焊头的圆柱面上。可选地，所述焊头与所述连接杆之间呈120-135°夹角。可选地，所述容锡槽的两端相贯通。可选地，所述容锡槽的内壁为圆弧面。可选地，所述连接杆的连接端呈圆柱结构，与外热式电烙铁的导热体相连接。可选地，所述连接杆的连接端呈圆筒结构，与内热式电烙铁的导热体相连接。本专利技术第二方面的内容提出一种直插式单排引脚器件无损拆焊方法，采用以上所述的直插式单排引脚器件无损拆焊的烙铁头，主要是将连接杆与电烙铁的导热部相连接，电烙铁通电后，往焊头上的容锡槽中添加少量焊锡，等焊锡熔化后，将待拆焊元器件的引脚伸入容锡槽中，使引脚的焊点与容锡槽中的焊锡接触并熔化，再将元器件的引脚取出，焊点熔化在容锡槽中。本专利技术的用于直插式单排引脚器件无损拆焊烙铁头及其拆焊方法采用专用带有容锡槽的焊头，在焊头的容锡槽中先加入适量焊锡，在对元器件拆焊时可通过容锡槽容纳焊锡以及待拆直插式单排引脚器件的焊点，将焊点与容锡槽内的焊锡充分接触熔融，具有拆焊效率高、不损伤器件的优点，解决了现有烙铁头存在的无法使元器件顺利拆下，强制拆卸时元器件管脚和基体受损等问题，保证了元器件的拆焊效率和拆焊质量。附图说明图1是本专利技术的用于直插式单排引脚器件无损拆焊烙铁头的一种实施例的整体结构简图；图2是图1的端部结构示意图；图3是本专利技术的用于直插式单排引脚器件无损拆焊烙铁头的另一种实施例的整体结构简图；图4是图3的端部结构示意图。在以上图中：1连接杆；2焊头；201容锡槽。以下将结合附图及实施例对本专利技术做进一步详细说明。具体实施方式实施例1参考图1至图4，本专利技术的实施例提出一种用于直插式单排引脚器件无损拆焊烙铁头，包括：连接杆1，所述连接杆1的端部连接有焊头2，所述焊头2上具有容锡槽201，所述容锡槽201为缩口结构，所述容锡槽201的一端通出所述焊头2。人手持电烙铁时，电烙铁与连接杆1相连接并未连接杆1上的焊头2提供热量，人将元器件的引脚上的焊点伸入容锡槽201后，引脚上焊点就在容锡槽201中熔化，与容锡槽201中的少部分焊锡融为一体，使元器件的引脚上的焊点快速地被清理干净，元器件的引脚在拆焊时不会受损。实施例2参考图2和图4，在实施例1的基础上，所述焊头2呈圆柱形，所述容锡槽201纵向开设在所述焊头2的圆柱面上。圆柱形的焊头2的端面比较狭窄，容锡槽201开始在焊头的圆柱面上，其一端必定从焊头2的端面通出，拆焊人员将元器件的焊头从容锡槽201的一端伸入，对焊头进行熔化。实施例3参考图1和图3，在实施例2的基础上，所述焊头2与所述连接杆1之间呈30-45°夹角。当焊头2处于人体正前方位置时，人握持电烙铁的角度为30-45°，因此焊头2与连接杆1呈120-135°夹角，符合人体工程，而且当维修人员在对元器件的焊头2拆焊时连接杆1不会挡住人的视线。实施例4参考图2和图4，在实施例1的基础上，所述容锡槽201的两端相贯通。容锡槽201的两端相贯通，一来使容锡槽201的两端都可以对元器件的焊点进行熔化，还可使容锡槽201内的锡能够从焊头2上甩出，方便清理容锡槽201。实施例5参考图2和图4，在实施例1的基础上，所述容锡槽201的内壁为圆弧面。将元器件的焊点从焊头2的一端伸入容锡槽201内后，容锡槽201的内壁为圆弧面，可增加其余焊点的接触面积，更快速地熔化掉焊点上的锡，提高元器件的拆焊效率。实施例6参考图1和图2，在实施例1的基础上，所述连接杆1的连接端呈圆柱结构，与外热式电烙铁的导热体相连接。外热式电烙铁的导热体的端部为圆筒形，连接杆1的连接端可伸入导热体的内部，与其紧密接触，从连接杆1的外部为连接杆1另一端的焊头2传导热量。实施例7参考图3和图4，在实施例1的基础上，所述连接杆1的连接端呈圆筒结构，与内热式电烙铁的导热体相连接。内热式电烙铁的导热体可伸入连接杆1的圆筒内，与其紧密接触，从连接杆1的内部为连接杆1另一端的焊头2传导热量。实施例8本专利技术的实施例提出一种直插式单排引脚器件无损拆焊方法，采用以上任一项实施例所述的直插式单排引脚器件无损拆焊的烙铁头，主要是将连接杆1与电烙铁的导热部相连接，电烙铁通电后，往焊头2上的容锡槽201中添加少量焊锡，等焊锡熔化后，将待拆焊元器件的引脚伸入容锡槽201中，使引脚的焊点与容锡槽201中的焊锡接触并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于直插式单排引脚器件无损拆焊烙铁头，其特征在于，包括：连接杆（1），所述连接杆（1）的端部连接有焊头（2），所述焊头（2）上具有容锡槽（201），所述容锡槽（201）为缩口结构，所述容锡槽（201）的一端通出所述焊头（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于直插式单排引脚器件无损拆焊烙铁头，其特征在于，包括：连接杆（1），所述连接杆（1）的端部连接有焊头（2），所述焊头（2）上具有容锡槽（201），所述容锡槽（201）为缩口结构，所述容锡槽（201）的一端通出所述焊头（2）。


2.根据权利要求1所述的用于直插式单排引脚器件无损拆焊烙铁头，其特征在于，所述焊头（2）呈圆柱形，所述容锡槽（201）纵向开设在所述焊头（2）的圆柱面上。


3.根据权利要求2所述的用于直插式单排引脚器件无损拆焊烙铁头，其特征在于，所述焊头（2）与所述连接杆（1）之间呈120-135°夹角。


4.根据权利要求1所述的用于直插式单排引脚器件无损拆焊烙铁头，其特征在于，所述容锡槽（201）的两端相贯通。


5.根据权利要求1所述的用...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小瑜，张杰英，王健，田新兴，王鸿寅，蔡鹏，陈银凤，贺云飞，李宁，
申请(专利权)人：中船重工西安东仪科工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61