定子和电机制造技术

本发明专利技术提供了一种定子和电机，定子包括至少一个轭部和多个齿部，至少一个轭部中每一个上设有避让口；多个齿部中的每一个齿部的一端与至少一个轭部相连接，齿部的另一端弯折后伸入避让口且与轭部之间形成用于放置绕组的容纳腔，齿部的另一端上朝向轭部的中心的一面为弧形面；其中，多个齿部包括第一齿部和第二齿部，第一齿部的另一端自轭部的轴线方向的第一侧向第二侧延伸，第二齿部的另一端自第二侧向第一侧延伸。本发明专利技术通过设置多个齿部的另一端上朝向轭部的中心的一面为弧形面，可有效降低转子与齿部之间的气隙，进而增强定子与永磁转子之间的作用力，驱动转子旋转，有效提升电机的性能。

Stator and motor

【技术实现步骤摘要】
定子和电机
本专利技术涉及电机
，具体而言，涉及一种定子和一种电机。
技术介绍
目前，传统的集中式绕组的电机中，绕组存在端部，而绕组上的端部会增加电机的材料成本，电机需要在每个定子齿上分别绕制绕组，使得电机的制造效率低下，同时由于现有电机中定子齿与转子之间的气隙过大，会直接影响电机的使用性能。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的第一个方面在于，提出一种定子。本专利技术的第二个方面在于，提出一种电机。有鉴于此，根据本专利技术的一个方面，提供了一种定子，其包括至少一个轭部和多个齿部，至少一个轭部中每一个上设有避让口；多个齿部中的每一个齿部的一端与至少一个轭部相连接，齿部的另一端弯折后伸入避让口且与轭部之间形成用于放置绕组的容纳腔，齿部的另一端上朝向轭部的中心的一面为弧形面；其中，多个齿部包括第一齿部和第二齿部，第一齿部的另一端自轭部的轴线方向的第一侧向第二侧延伸，第二齿部的另一端自第二侧向第一侧延伸。本专利技术提供的定子包括至少一个轭部和多个齿部，至少一个轭部中的每一个上均设有避让口，多个齿部中每一个齿部的一端与至少一个轭部相连接，优选地，齿部的一端与轭部之间为可拆卸连接，进而降低零部件的加工难度，即齿部和轭部可分别加工成型，后续再组装连接，齿部的另一端弯折后伸入避让口，且齿部的另一端与轭部之间构造出用于放置绕组的容纳腔，齿部的另一端上朝向轭部的中心的一面为弧形面，进而多个齿部的另一端围合形成弧形面，由于电机转子的外表面为弧形面，且转子位于多个齿部的另一端围合形成的空间内，当多个齿部的另一端上朝向轭部的中心的一面为弧形面时，可有效降低转子与齿部之间的气隙，进而增强定子与永磁转子之间的作用力，驱动转子旋转，有效提升电机的性能。多个齿部包括第一齿部和第二齿部，且第一齿部的另一端自轭部的轴线方向的第一侧向第二侧延伸，第二齿部的另一端自第二侧向第一侧延伸，即第一齿部的另一端和第二齿部的另一端的延伸方向相对，进而以使绕组放置于齿部与轭部之间构成的容纳腔内，进一步确保绕组的位置稳定性。本专利技术通过相对设置的第一齿部和第二齿部、且其与轭部围合形成放置绕组的容纳腔，进而使得绕组上不存在端部，一方面可有效降低定子的生产成本；另一方面有效简化定子的生产制备工序，提高定子的生产效率。另外，根据本专利技术提供的上述技术方案中的定子，还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，齿部包括第一齿芯件和第二齿芯件，第一齿芯件的一端与至少一个轭部相连接；第二齿芯件与第一齿芯件的另一端相连接，第二齿芯件位于避让口内，第二齿芯件上朝向轭部的中心的一面为弧形面；第一齿芯件与第二齿芯件过盈配合。在该技术方案中，齿部包括第一齿芯件和第二齿芯件，第一齿芯件的一端与至少一个轭部相连接，第一齿芯件的另一端与第二齿芯件相连接，且第二齿芯件位于避让口内，第二齿芯件上朝向轭部的中心的一面为弧形面，进而可有效降低电机的转子与齿部之间的气隙，可有效增强定子与永磁转子之间的作用力，进而驱动转子旋转，有效提升电机的性能。本专利技术通过第一齿芯件和第二齿芯件相配合以构成齿部，有效降低带有弧形面的齿部的加工难度。具体地，首先分别加工第一齿芯件和第二齿芯件，然后将加工完成的第一齿芯件和第二齿芯件进行拼装即可获得齿部。在上述任一技术方案中，优选地，第一齿芯件包括第一本体和扣位，扣位设置在第一本体的一端，扣位卡设在轭部上。在该技术方案中，第一齿芯件包括第一本体和扣位，其中扣位设置在第一本体的一端，扣位卡设在轭部上，进而实现第一齿芯件与轭部之间的可靠连接。可以想到地，扣位和轭部之间为过盈配合，进而确保第一齿芯件与轭部之间的连接可靠性能。在上述任一技术方案中，优选地，第一齿芯件包括第一本体和插接部，插接部设置于第一本体的一端；轭部包括轭本体和插接槽，插接槽设置在轭本体上，插接部插设于插接槽内；和/或插接部与插接槽过盈配合。在该技术方案中，第一齿芯件包括第一本体和插接部，其中插接部设置在第一本体的一端；轭部包括轭本体和插接槽，且插接槽开设在轭本体上，插接部插设在插接槽内以实现第一齿芯件与轭部的可靠连接。进一步地，插接部和插接槽为一一对应的多个，且多个插接槽均匀设置在轭本体上。进一步地，插接部与插接槽相适配，或插接部与插接槽为过盈配合，进而确保第一齿芯件与轭部之间的连接可靠性。在上述任一技术方案中，优选地，第二齿芯件包括第二本体、卡接槽和齿靴，卡接槽设置在第二本体的一端，第一本体的另一端卡设在卡接槽内；齿靴设置在第二本体的另一端且背离第二本体延伸，齿靴的轴向长度大于至少一个轭部的轴向总长度。在该技术方案中，第二齿芯件包括第二本体、卡接槽和齿靴，其中卡接槽设置在第二本体的一端，且第一本体的另一端卡设在卡接槽内，通过卡接结构以使第一齿芯件和第二齿芯件可靠连接；齿靴设置在第二本体的另一端且朝背离第二本体的方向延伸，通过限定齿靴的轴向长度大于至少一个轭部的轴向总长度，进而使得较长的齿靴提升定子的聚磁能力，增加定子的等效长度。可以想到地，当轭部为一个时，则齿靴的轴向长度大于一个轭部的轴向长度；当轭部为多个时，则齿靴的轴向长度大于多个轭部的轴向长度之和。在上述任一技术方案中，优选地，齿靴自由端的径向长度小于齿靴末端的径向长度；和/或第二齿芯件上朝向轭部的中心的一面为弧形面。在该技术方案中，齿靴自由端的径向长度小于齿靴末端的径向长度，通过设置齿靴的自由端径向长度较小，进而便于齿靴的自由端处的磁场汇集到齿靴的末端，通过设置齿靴的末端的径向长度较大，进而确保磁密不会饱和，同时通过设置齿靴的自由端和末端的径向长度不同，也可节省定子的生产成本和降低产品的自身重量。其中，齿靴的自由端为齿靴上远离齿本体的一端，齿靴的末端为齿靴与齿本体相连接的端部。进一步地，将第二齿芯件上朝向轭部的中心的一面设置为弧形面，进而可有效降低电机的转子与第二齿芯件之间的气隙，增强定子与永磁转子之间的作用力，进而驱动转子旋转，有效提升电机的性能。在上述任一技术方案中，优选地，轭部包括轭本体和卡位槽，轭本体上开设有避让口，卡位槽开设于轭本体的外表面和/或内表面，扣位卡设于卡位槽内；和/或卡位槽和扣位为一一对应的多个。在该技术方案中，轭部包括卡位槽，且卡位槽开设在轭本体外表面和/或内表面上，当齿部装配在轭部上时，齿部上的扣位卡设在卡位槽内，通过在轭本体上开设卡位槽，一方面可使齿部准确装配至轭部的预设位置，确保多个齿部的位置准确性；另一方面将扣位卡设在卡位槽内，进而可确保轭本体的外表面平整度，降低定子与其他结构装配难度。优选地，卡位槽和扣位为一一对应的多个，进而使得多个齿部与轭部相连接。进一步地，卡位槽均匀设置在轭本体上。在上述任一技术方案中，优选地，多个轭部芯件依次相连以构造成轭部；和/或轭部呈环状或多棱柱状。在该技术方案中，通过多个轭部芯件依次相连以构成轭部，进而确保在制备轭部的生产过程中，最大程度提高制作轭部的材料利用率。优选地，多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子，用于电机，其特征在于，所述定子包括：/n至少一个轭部，所述至少一个轭部中每一个上设有避让口；/n多个齿部，所述多个齿部中的每一个齿部的一端与所述至少一个轭部相连接，所述齿部的另一端弯折后伸入所述避让口且与所述轭部之间形成用于放置绕组的容纳腔，所述齿部的另一端上朝向所述轭部的中心的一面为弧形面；/n其中，所述多个齿部包括第一齿部和第二齿部，所述第一齿部的另一端自所述轭部的轴线方向的第一侧向第二侧延伸，所述第二齿部的另一端自所述第二侧向所述第一侧延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种定子，用于电机，其特征在于，所述定子包括：
至少一个轭部，所述至少一个轭部中每一个上设有避让口；
多个齿部，所述多个齿部中的每一个齿部的一端与所述至少一个轭部相连接，所述齿部的另一端弯折后伸入所述避让口且与所述轭部之间形成用于放置绕组的容纳腔，所述齿部的另一端上朝向所述轭部的中心的一面为弧形面；
其中，所述多个齿部包括第一齿部和第二齿部，所述第一齿部的另一端自所述轭部的轴线方向的第一侧向第二侧延伸，所述第二齿部的另一端自所述第二侧向所述第一侧延伸。


2.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，所述齿部包括：
第一齿芯件，所述第一齿芯件的一端与所述至少一个轭部相连接；
第二齿芯件，所述第二齿芯件与所述第一齿芯件的另一端相连接，所述第二齿芯件位于所述避让口内，所述第二齿芯件上朝向所述轭部的中心的一面为弧形面；
所述第一齿芯件与所述第二齿芯件过盈配合。


3.根据权利要求2所述的定子，其特征在于，所述第一齿芯件包括：
第一本体；
扣位，设置在所述第一本体的一端，所述扣位卡设在所述轭部上。


4.根据权利要求2所述的定子，其特征在于，
所述第一齿芯件包括第一本体和插接部，所述插接部设置于所述第一本体的一端；
所述轭部包括轭本体和插接槽，所述插接槽设置在所述轭本体上，所述插接部插设于所述插接槽内；和/或
所述插接部与所述插接槽过盈配合。


5.根据权利要求3或4所述的定子，其特征在于，所述第二齿芯件包括：
第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，朱嘉东，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，美的威灵电机技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44