定子和电机制造技术

本发明专利技术提供了一种定子和电机，定子包括至少两个环形轭部、多个齿部和绕组，至少两个环形轭部堆叠以形成避让区；多个齿部中的每一个的一端与至少两个环形轭部相连接，齿部的另一端弯折伸入避让区内且与至少两个环形轭部之间形成用于放置绕组的容纳腔，多个齿部的另一端围合形成弯折结构；其中，多个齿部包括第一齿部和第二齿部，第一齿部的另一端自至少两个环形轭部的轴线方向的第一侧向第二侧延伸，第二齿部的另一端自第二侧向第一侧延伸。本发明专利技术通过设置多个齿部且使得多个齿部的另一端围合形成弯折结构，进而有效降低齿部与电机的转子之间的气隙，有效增强定子与转子之间的作用力，提升电机的性能。

Stator and motor

【技术实现步骤摘要】
定子和电机
本专利技术涉及电机
，具体而言，涉及一种定子和一种电机。
技术介绍
目前，传统的集中式绕组的电机中，绕组存在端部，而绕组上的端部会增加电机的材料成本，电机需要在每个定子齿上分别绕制绕组，使得电机的制造效率低下，同时由于现有电机中定子齿与转子之间的气隙过大，会直接影响电机的使用性能。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的第一个方面在于，提出一种定子。本专利技术的第二个方面在于，提出一种电机。有鉴于此，根据本专利技术的第一个方面，提供了一种定子，用于电机，定子包括至少两个环形轭部、多个齿部和绕组，至少两个环形轭部堆叠以形成避让区；多个齿部中的每一个的一端与至少两个环形轭部相连接，齿部的另一端弯折伸入避让区内且与至少两个环形轭部之间形成用于放置绕组的容纳腔，多个齿部的另一端围合形成弯折结构；其中，多个齿部包括第一齿部和第二齿部，第一齿部的另一端自至少两个环形轭部的轴线方向的第一侧向第二侧延伸，第二齿部的另一端自第二侧向第一侧延伸。本专利技术提供的定子包括至少两个环形轭部、多个齿部和绕组，至少两个环形轭部堆叠以形成避让区，多个齿部中的每一个的一端与至少两个环形轭部相连接，优选地，齿部的一端与环形轭部之间为可拆卸连接，进而降低零部件的加工难度，即齿部和环形轭部可分别加工成型，后续再组装连接，齿部的另一端弯折伸入避让区内且与至少两个环形轭部之间形成用于放置绕组的容纳腔，多个齿部的另一端围合形成弯折结构，由于电机转子的外表面为弧形面，且转子位于弯折结构所围合形成的空间内，当齿部的数量足够多时，则弯折结构上靠近避让区中心的一面可形成弧形面，进而可有效降低转子与齿部之间的气隙，可有效增强定子与永磁转子之间的作用力，进而驱动转子旋转，有效提升电机的性能。多个齿部包括第一齿部和第二齿部，第一齿部的另一端自至少两个环形轭部的轴线方向的第一侧向第二侧延伸，第二齿部的另一端自第二侧向第一侧延伸，即第一齿部的另一端和第二齿部的另一端的延伸方向相对，进而以使绕组放置于齿部与环形轭部之间构成的容纳腔内，进一步确保绕组的位置稳定性。本专利技术通过设置多个齿部且使得多个齿部的另一端围合形成弯折结构，进而有效降低齿部与电机的转子之间的气隙，有效增强定子与转子之间的作用力，提升电机的性能。此外，本专利技术通过设置相对设置的第一齿部和第二齿部、且其与环形轭部围合形成放置绕组的容纳腔，进而使得绕组上不存在端部，一方面可有效降低定子的生产成本；另一方面有效简化定子的生产制备工序，提高定子的生产效率。优选地，绕组为环形绕组。另外，根据本专利技术提供的上述技术方案中的定子，还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，第一齿部和第二齿部交替设置在至少两个环形轭部上。在该技术方案中，第一齿部和第二齿部交替设置在至少两个环形轭部上，进而使得多个齿部的另一端围合形成弯折结构，由于电机转子的外表面为弧形面，且转子位于弯折结构所围合形成的空间内，当齿部的数量足够多时，则弯折结构上靠近避让区中心的一面可形成弧形面，进而可有效降低转子与齿部之间的气隙，可有效增强定子与永磁转子之间的作用力，进而驱动转子旋转，有效提升电机的性能。可以想到地，第一齿部的数量为多个，第二齿部的数量为多个，至少两个第一齿部为第一齿群，至少两个第二齿部为第二齿群，且第一齿群和第二齿群交替设置在至少两个环形轭部上。优选地，第一齿群包括三个第一齿部，第二齿群包括三个第二齿部。优选地，第一齿群包括五个第一齿部，第二齿群包括五个第二齿部。在上述任一技术方案中，优选地，定子还包括插接槽，设置在至少两个环形轭部中的每一个上，至少两个环形轭部堆叠以使相对的插接槽形成插接区，齿部包括齿本体、插接部和齿靴，插接部设置在齿本体的一端且插设于插接区；齿靴设置在齿本体的另一端且位于避让区内。在该技术方案中，定子还包括设置在至少两个环形轭部中每一个上的插接槽，且至少两个环形轭部堆叠可使相对的插接槽形成插接区，具体地，插接槽沿周向均匀设置在环形轭部上，齿部包括齿本体、插接部和齿靴，插接部设置在齿本体的一端且插设在插接区内，进而使得至少两个环形轭部可靠连接，齿靴设置在齿本体的另一端，且齿靴弯折并伸入避让区内，进而与至少两个环形轭部构造出放置绕组的容纳腔。可以想到地，环形轭部的数量也可以为其他数量，可根据实际需要进行设置，只要不脱离本专利技术的设计构思，则均属于本专利技术的保护范围内。在上述任一技术方案中，优选地，齿靴的轴向长度大于至少两个环形轭部的轴向长度之和。在该技术方案中，通过限定齿靴的轴向长度大于至少两个环形轭部的轴向总长度，进而使得较长的齿靴提升定子的聚磁能力，增加定子的等效长度。在上述任一技术方案中，优选地，齿靴自由端的径向长度小于齿靴末端的径向长度。在该技术方案中，齿靴的自由端的径向长度小于齿靴的末端的径向长度，通过设置齿靴的自由端径向长度较小，进而便于齿靴的自由端处的磁场汇集到齿靴的末端，通过设置齿靴的末端的径向长度较大，进而确保磁密不会饱和，同时通过设置齿靴的自由端和末端的径向长度不同，也可节省定子的生产成本和降低产品的自身重量。其中，齿靴的自由端为齿靴上远离齿本体的一端，齿靴的末端为齿靴与齿本体相连接的端部。在上述任一技术方案中，优选地，多个轭部芯件依次相连以构造成环形轭部。在该技术方案中，通过多个轭部芯件依次相连以构成环形轭部，进而确保在制备环形轭部的生产过程中，最大程度提高制作环形轭部的材料利用率。进一步地，轭部芯件呈圆弧状，多个圆弧状的轭部芯件拼接以构成环形轭部。在上述任一技术方案中，优选地，轭部芯件包括芯件本体、限位凸起和限位槽，限位凸起设置在芯件本体的一端；限位槽设置在芯件本体的另一端；多个芯件本体之间通过限位凸起和限位槽相连接。在该技术方案中，轭部芯件包括芯件本体、限位凸起和限位槽，其中限位凸起设置在芯件本体的一端，限位槽设置在芯件本体的另一端，多个轭部芯件之间通过限位凸起和限位槽的配合以形成环形轭部。可以想到地，芯件本体的两端也可设置相配合的卡扣结构或其他连接结构，只要不脱离本专利技术的设计构思，则均位于本专利技术的保护范围内。在上述任一技术方案中，优选地，多个齿冲片堆叠以构成齿部；多个齿冲片中的每一个的厚度大于等于0.2mm且小于等于1.0mm；和/或多个轭冲片堆叠以构成环形轭部；多个轭冲片中的每一个的厚度大于等于0.2mm且小于等于1.0mm。在该技术方案中，将多个齿冲片通过叠压工艺构成齿部，进而减小齿部的涡流损耗，降低齿部的温度且节省材料，同理，多个轭冲片通过叠压工艺构成环形轭部，进而减小环形轭部的涡流损耗，降低环形轭部的温度且节省材料。进一步地，多个齿冲片中的每一个的厚度为大于等于0.2mm且小于等于1.0mm，进而使得该齿冲片所制得的定子可满足电机的动力需求；进一步地，多个轭冲片中的每一个的厚度大于等于0.2mm且小于等于1.0mm，进而使得该轭冲片所制得的定子可满足电机的动力需求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子，用于电机，其特征在于，所述定子包括：/n至少两个环形轭部，所述至少两个环形轭部堆叠以形成避让区；/n多个齿部，所述多个齿部中的每一个的一端与所述至少两个环形轭部相连接，所述齿部的另一端弯折伸入所述避让区内且与所述至少两个环形轭部之间形成用于放置绕组的容纳腔，多个所述齿部的另一端围合形成弯折结构；/n其中，所述多个齿部包括第一齿部和第二齿部，所述第一齿部的另一端自所述至少两个环形轭部的轴线方向的第一侧向第二侧延伸，所述第二齿部的另一端自所述第二侧向所述第一侧延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种定子，用于电机，其特征在于，所述定子包括：
至少两个环形轭部，所述至少两个环形轭部堆叠以形成避让区；
多个齿部，所述多个齿部中的每一个的一端与所述至少两个环形轭部相连接，所述齿部的另一端弯折伸入所述避让区内且与所述至少两个环形轭部之间形成用于放置绕组的容纳腔，多个所述齿部的另一端围合形成弯折结构；
其中，所述多个齿部包括第一齿部和第二齿部，所述第一齿部的另一端自所述至少两个环形轭部的轴线方向的第一侧向第二侧延伸，所述第二齿部的另一端自所述第二侧向所述第一侧延伸。


2.根据权利要求1所述的定子，其特征在于，
所述第一齿部和所述第二齿部交替设置在所述至少两个环形轭部上。


3.根据权利要求2所述的定子，其特征在于，所述定子还包括：
插接槽，设置在所述至少两个环形轭部中的每一个上，所述至少两个环形轭部堆叠以使相对的所述插接槽形成插接区；
所述齿部包括齿本体、插接部和齿靴，所述插接部设置在所述齿本体的一端且插设于所述插接区；
所述齿靴设置在所述齿本体的另一端且位于所述避让区内。


4.根据权利要求3所述的定子，其特征在于，
所述齿靴的轴向长度大于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱嘉东，王飞，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，美的威灵电机技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44