转子、电机、压缩机和制冷设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种转子、电机、压缩机和制冷设备，转子包括：转子铁芯，转子铁芯设置有安装槽；永磁体，永磁体设置于安装槽中并形成磁极；多个狭缝，设于安装槽远离转子铁芯的轴线的一侧的转子铁芯上，并位于相邻的d轴和q轴之间，多个狭缝沿长度方向的中心线与d轴的交点位于转子铁芯的外部且不重合，多个狭缝包括：第一狭缝，沿长度方向的中心线与d轴的交点到转子铁芯的轴线的距离为L1；至少两个第二狭缝，位于第一狭缝与d轴之间，至少两个第二狭缝沿长度方向的中心线与d轴的交点到转子铁芯的轴线的距离为L2；且L1小于L2；沿d轴向q轴至少两个第二狭缝对应的L2依次增大。本实用新型专利技术提供的转子，有利于减小磁通量的下降幅度。

Rotors, motors, compressors and refrigeration equipment

【技术实现步骤摘要】
转子、电机、压缩机和制冷设备
本技术涉及压缩机
，具体而言，涉及一种转子、一种电机、一种压缩机和一种制冷设备。
技术介绍
目前，随着现代经济的发展，人们对包括有压缩机的家用电器(如空调)的成本、噪音、能效要求越来越高，同时也对家用电器的核心部件压缩机提出了更高的要求，因此目前的压缩机行业往小型化、轻量化方向发展，而电机为压缩机的动力部件，高功率密度、高效、低噪音、低成本成为其主要技术方向。一般地，电机功率密度的提升，有两种情况，一种是提高转速，一种是提高转矩密度，其中针对提高转矩密度，相同体积下的电机，电流提升，电枢磁场会增强，电机的激励密度会相应提升，从而引起电机噪音问题，影响压缩机产品的竞争力。因此，降低电机的噪音成为亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的第一个方面在于，提出一种转子。本技术的第二个方面在于，提出一种电机。本技术的第三个方面在于，提出一种压缩机。本技术的第四个方面在于，提出一种制冷设备。有鉴于此，根据本技术的一个方面，提供了一种转子，包括：转子铁芯，转子铁芯设置有安装槽；永磁体，永磁体设置于安装槽中并形成磁极；多个狭缝，设于安装槽远离转子铁芯的轴线的一侧的转子铁芯上，并位于相邻的d轴和q轴之间，其中将经过转子铁芯的轴心的任一磁极的中心线设为d轴，将相邻的两个d轴的角平分线设为q轴；其中，多个狭缝沿长度方向的中心线与d轴的交点位于转子铁芯的外部且不重合，且多个狭缝包括：第一狭缝，第一狭缝沿长度方向的中心线与d轴的交点到转子铁芯的轴线的距离为L1；至少两个第二狭缝，位于第一狭缝与d轴之间，至少两个第二狭缝沿长度方向的中心线与d轴的交点到转子铁芯的轴线的距离为L2；其中，L1小于L2；沿d轴向q轴，至少两个第二狭缝对应的L2依次增大。本技术提供的转子，包括转子铁芯、永磁体、多个狭缝，转子铁芯上设有安装槽，永磁体设于安装槽中并形成磁极，通过将经过转子铁芯的轴心的任一磁极的中心线设为d轴，将相邻的两个d轴的角平分线设为q轴，而多个狭缝设于安装槽远离转子铁芯的轴线的一侧的转子铁芯上，并位于相邻的d轴和q轴之间，使得多个狭缝能够降低电机电枢磁场对转子主磁场的影响，改善电机负载磁密，优化电机的气隙磁密波形，进而改善电机的径向力并降低电机的噪音，同时，多个狭缝沿长度方向的中心线与d轴的交点位于转子铁芯的外部且不重合，避免了相关技术中多个狭缝沿长度方向的中心线与d轴的交点重合且位于转子铁芯的外部使磁通量的下降幅度较大的问题，进而有利于减小磁通量的下降幅度，有利于保证良好的降噪效果。而多个狭缝包括第一狭缝和至少两个第二狭缝，其中，第一狭缝沿长度方向的中心线与d轴的交点到转子铁芯的轴线的距离为L1，第二狭缝沿长度方向的中心线与d轴的交点到转子铁芯的轴线的距离为L2，通过L1＜L2，有利于减少漏磁进而降低磁通损失，并有利于提高转子铁芯的机械强度，通过沿d轴向q轴，至少两个第二狭缝对应的L2依次增大，能够改善反电势波形，降低电机磁密负载谐波畸变率，在改善电机噪音的同时保证电机优良的性能，大大提高了电机的性价比。另外，根据本技术提供的上述技术方案中的转子，还可以具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，多个狭缝为直线型狭缝，沿d轴向q轴，至少两个第二狭缝沿长度方向的中心线与d轴的夹角α依次增大或相等；第一狭缝沿长度方向的中心线与d轴的夹角β大于α。在该技术方案中，多个狭缝为直线型狭缝，沿d轴向q轴，多个第二狭缝沿长度方向的中心线与d轴的夹角α依次增大或相等，且第一狭缝沿长度方向的中心线与d轴的夹角β满足β＞α，有利于降低齿槽转矩，进而优化噪音，并避免了相关技术中通过错极的方式来改善齿槽转矩结构复杂且不利于加工的问题，进而简化了转子铁芯的结构并有利于制造生产，同时能够满足电机低噪音的发展方向，适于推广应用。在上述任一技术方案中，优选地，β的最大值小于等于80°。在该技术方案中，任一狭缝沿长度方向的中心线与d轴的夹角β的最大值小于等于80°，避免了β的最大值较大增加漏磁的可能性，β的合理范围能够有效减少漏磁，进而有利于改善电机的噪音并提高电机的性价比。在上述任一技术方案中，优选地，靠近d轴的第二狭缝沿长度方向的中心线与第一狭缝沿长度方向的中心线不平行。在该技术方案中，靠近d轴的第二狭缝沿长度方向的中心线与第一狭缝沿长度方向的中心线不平行，即靠近d轴的第二狭缝和靠近q轴的第一狭缝沿长度方向的中心线不平行，一方面，能够保证q轴附近的部分磁路通畅，有利于增加电机的磁阻转矩的占比，进而有利于大功率电机高转速可靠运行，另一方面，能够减少磁通量的下降，有利于节约制造成本，进而提高电机的性价比。在上述任一技术方案中，优选地，转子铁芯的外壁到转子铁芯的轴线的距离的最大值为R，其中，L1大于0.8倍的R。在该技术方案中，转子铁芯的外壁到转子铁芯的轴线的距离的最大值为R，通过L1＞0.8R，能够有效地减少漏磁进而降低磁通损失，有利于提高电机的性价比。在上述任一技术方案中，优选地，第一狭缝包括靠近转子铁芯外壁的第一边，在垂直于转子铁芯轴线的截面内，转子铁芯外壁与第一边相对应的部分与第一边的形状相同。在该技术方案中，第一狭缝靠近转子铁芯外壁的第一边，在垂直于转子铁芯轴线的截面内，转子铁芯外壁与第一边相对应的部分与第一边的形状相同，有利于减少漏磁，进而有利于降低电机成本，提高电机的性价比。在上述任一技术方案中，优选地，还包括：台阶结构，设于转子铁芯的外壁，并位于相邻的d轴和q轴之间。在该技术方案中，通过在相邻的d轴和q轴之间的转子铁芯的外壁设置台阶结构，即转子铁芯垂直于转子铁芯的轴线的横截面为非整圆结构，能够有效地降低电机的齿槽转矩和转矩脉动，避免了相关技术中转子铁芯垂直于轴线的横截面为一个完整的圆形而存在电机的齿槽转矩较大的问题，进一步降低电机的噪音，提升了电机的性价比。在上述任一技术方案中，优选地，台阶结构位于至少一个狭缝相对侧的两个边的延长线之间。在该技术方案中，台阶结构位于至少一个狭缝相对侧的两个边的延长线之间，避免了相关技术中台阶结构设于q轴附近的转子铁芯的外壁存在降低转子铁芯的强度的问题。本申请通过转子铁芯外壁的台阶结构与多个狭缝相配合能够大大降低电机的噪音，且结构简单，加工方便，并能够保证转子铁芯的可靠性，同时能够满足压缩机低噪音的发展方向，适于推广应用。优选地，任一相邻的d轴和q轴之间设有多个狭缝，而一个d轴与相邻两侧的两个q轴之间的狭缝以d轴为中心对称分布，能够进一步降低电机电枢磁场对转子主磁场的影响，改善电机负载磁密，优化电机的气隙磁密波形，进而改善了电机的径向力并降低电机的噪音，提升电机的性价比。在上述任一技术方案中，优选地，在垂直于转子铁芯轴线的截面内，多个狭缝靠近安装槽的一边与安装槽之间的最小距离为L3，多个狭缝远离安装槽的一边与转子本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子，其特征在于，包括：/n转子铁芯，所述转子铁芯设置有安装槽；/n永磁体，所述永磁体设置于所述安装槽中并形成磁极；/n多个狭缝，设于所述安装槽远离所述转子铁芯的轴线的一侧的所述转子铁芯上，并位于相邻的d轴和q轴之间，其中将经过所述转子铁芯的轴心的任一所述磁极的中心线设为所述d轴，将相邻的两个所述d轴的角平分线设为所述q轴；/n其中，多个所述狭缝沿长度方向的中心线与所述d轴的交点位于所述转子铁芯的外部且不重合，且多个狭缝包括：/n第一狭缝，所述第一狭缝沿长度方向的中心线与所述d轴的交点到所述转子铁芯的轴线的距离为L1；/n至少两个第二狭缝，位于所述第一狭缝与所述d轴之间，至少两个所述第二狭缝沿长度方向的中心线与所述d轴的交点到所述转子铁芯的轴线的距离为L2；/n其中，所述L1小于所述L2；/n沿所述d轴向所述q轴，至少两个所述第二狭缝对应的所述L2依次增大。/n

【技术特征摘要】
1.一种转子，其特征在于，包括：
转子铁芯，所述转子铁芯设置有安装槽；
永磁体，所述永磁体设置于所述安装槽中并形成磁极；
多个狭缝，设于所述安装槽远离所述转子铁芯的轴线的一侧的所述转子铁芯上，并位于相邻的d轴和q轴之间，其中将经过所述转子铁芯的轴心的任一所述磁极的中心线设为所述d轴，将相邻的两个所述d轴的角平分线设为所述q轴；
其中，多个所述狭缝沿长度方向的中心线与所述d轴的交点位于所述转子铁芯的外部且不重合，且多个狭缝包括：
第一狭缝，所述第一狭缝沿长度方向的中心线与所述d轴的交点到所述转子铁芯的轴线的距离为L1；
至少两个第二狭缝，位于所述第一狭缝与所述d轴之间，至少两个所述第二狭缝沿长度方向的中心线与所述d轴的交点到所述转子铁芯的轴线的距离为L2；
其中，所述L1小于所述L2；
沿所述d轴向所述q轴，至少两个所述第二狭缝对应的所述L2依次增大。


2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，
多个所述狭缝为直线型狭缝，沿所述d轴向所述q轴，至少两个所述第二狭缝沿长度方向的中心线与所述d轴的夹角α依次增大或相等；
所述第一狭缝沿长度方向的中心线与所述d轴的夹角β大于所述α。


3.根据权利要求2所述的转子，其特征在于，
所述β的最大值小于等于80°。


4.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，
靠近所述d轴的所述第二狭缝沿长度方向的中心线与所述第一狭缝沿长度方向的中心线不平行。


5.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，
所述转子铁芯的外壁到所述转子铁芯的轴线的距离的最大值为R，其中，所述L1大于0.8倍的所述R。


6.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，
所述第一狭缝包括靠近所述转子铁芯外壁的第一边，...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛临书，王玉龙，张德金，邱小华，江波，
申请(专利权)人：安徽美芝精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34