一种灌装食品的气密性检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装食品的气密性检测设备，通过设置超声波气泡检测传感器，将灌装食品直接放入到储水仓内部，可直接检测出有无气泡产生，进而实现对灌装食品气密性检测；通过设置第一伺服电缸、滑道、第一滑轨、推板和第一放置架，将罐装食品放置在第一放置架内部，然后调节第一伺服电缸，即可将第一放置架输送到检测箱内部进行检测，方便快捷；通过设置第三伺服电缸和检测架，调节第三伺服电缸进行伸缩，可将罐装食品浸入储水仓内部进行检测，方便快捷；通过设置第二伺服电缸、第二放置架、第二滑轨和第二滑条，调节第二伺服电缸，可将第二放置架和第一放置架推出检测箱，推到支撑架上，方便快捷。

A kind of airtightness testing equipment for filling food

【技术实现步骤摘要】
一种灌装食品的气密性检测设备
本技术涉及灌装食品检测
，具体为一种灌装食品的气密性检测设备。
技术介绍
食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。随着科学技术的不断发展，各种食品、水产加工品的出现，对食品包装技术和设备都提出了新的要求。当今的食品灌装机械是集机、电、气、光、磁于一体的机械电子设备，在设计时，应着力于提高包装机械的自动化程度，将包装机械的研发与计算机结合，实现机电一体化控制。电子容量式灌装机，VoL-JET系列电子容量式灌装机，该机装有电子流量计的灌装阀，可适用于各种瓶型，机内装有内存99组不同产品参数的控制面板，通过随机一起转动的中央PLC控制可确保数据传输的连续可靠，灌装过程通过与灌装阀相关的专用流量计进行控制，灌装中无垂直机械运动，因而无磨损、免维护、易清洗，无菌控制阀与容器在灌装过程中不接触，非常适合在无菌环境中灌装。电子旋转PET灌装机，是单机结合旋转洗瓶、灌装、封盖的新系统。它采用“瓶颈”传递系统，不同瓶体和包装间的转换可在一分钟内完成。适用于非充气饮料、碳酸饮料、含果肉饮料。新容器反压电子灌装机，它是根据电磁流量计的原理研制而成的一种新设备。它有三种不同的灌装形式：瓶与喷嘴接触的无菌充气饮料、瓶与喷嘴不接触的无菌不充气饮料、瓶与喷嘴接触的不充气饮料和充气饮料。该机可称得上是一条万能的灌装系统，它能够处理各种不同规格的瓶子和产品，具有极高的包装质量和操作安全性。食品在灌装加工之后，必须要进行气密性检测。但现有的灌装食品的气密性检测设备，检测效率低，且不便于进行检查维护。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种灌装食品的气密性检测设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灌装食品的气密性检测设备，包括送检架、检测箱和支撑架和第一放置架，所述检测箱设于所述送检架和所述支撑架之间，所述送检架底部设有若干个第一支撑柱，所述检测箱底部设有若干个第二支撑柱，所述支撑架底部设有若干个第三支撑柱，所述送检架顶部中心远离所述检测箱一侧设有第一伺服电缸，所述送检架上方于所述第一伺服电缸一侧设有推板，所述第一伺服电缸一端与所述推板外壁一侧连接，所述送检架顶部于所述推板一侧设有输送架，所述推板设于所述第一伺服电缸和所述输送架之间，所述输送架顶部中心水平设有滑道，所述输送架顶部于所述滑道两侧对称设有第一滑轨，所述第一放置架底部设有若干个与所述第一滑轨相匹配的第一滑条，所述检测箱内侧底部设有储水仓，所述储水仓底部设有排水口，所述检测箱内部于所述储水仓上方设有活动连接的检测架，所述检测架内部设有活动连接的第二放置架，所述检测架内壁底部设有第二滑轨，所述第二放置架底部设有与所述第二滑轨相匹配的第二滑条，所述检测架内壁顶部靠近所述支撑架一侧水平设有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸一端与所述第二放置架顶部一侧连接，所述第二放置架内侧底部设有与所述第一滑条相匹配的第三滑轨，所述检测箱内壁顶部竖直设有若干个第三伺服电缸，所述第三伺服电缸底部与所述检测架顶部连接，所述储水仓内部设有若干个超声波气泡检测传感器，所述检测箱外壁设有活动连接的箱门，所述箱门外壁一侧设有把手，所述检测箱顶部设有控制盒，所述控制盒上设有触控屏和若干个按钮，所述检测箱外壁靠近所述送检架一侧设有与所述第一放置架相匹配的第一通孔，所述检测箱外壁靠近所述支撑架一侧设有与所述第二放置架相匹配的第二通孔，所述检测架外壁靠近所述送检架一侧设有与所述第一放置架相匹配的第三通孔，所述检测架外壁靠近所述支撑架一侧设有与所述第二放置架相匹配的第四通孔，所述第二放置架外壁两侧对称设有与所述第一放置架相匹配的第五通孔，所述第一伺服电缸、所述第二伺服电缸、所述第三伺服电缸和所述超声波气泡检测传感器均分别与所述控制盒连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一支撑柱底部设有第一支撑脚，所述第二支撑柱底部设有第二支撑脚，所述第三支撑柱底部设有第三支撑脚，所述第一支撑脚、所述第二支撑脚和所述第三支撑脚底部均设有防滑垫。作为本技术的一种优选技术方案，所述排水口上设有电磁阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱门与所述检测箱通过铰链连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱门与所述检测箱连接处设有密封圈。作为本技术的一种优选技术方案，所述推板外壁一侧设有与所述第一伺服电缸相匹配的第一连接架，所述第二放置架顶部一侧设有与所述第二伺服电缸相匹配的第二连接架，所述检测架顶部设有与所述第三伺服电缸相匹配的第三连接架。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一放置架、所述第二放置架和所述检测架底部均分别设有若干个漏水孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述超声波气泡检测传感器设有三个，且三个所述超声波气泡检测传感器均匀设于所述储水仓内部。作为本技术的一种优选技术方案，所述检测箱顶部设有与所述控制盒相匹配的安装板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置超声波气泡检测传感器，将灌装食品直接放入到储水仓内部，可直接检测出有无气泡产生，进而实现对灌装食品气密性检测。2、本技术通过设置第一伺服电缸、滑道、第一滑轨、推板和第一放置架，将罐装食品放置在第一放置架内部，然后调节第一伺服电缸，即可将第一放置架输送到检测箱内部进行检测，方便快捷。3、本技术通过设置第三伺服电缸和检测架，调节第三伺服电缸进行伸缩，可将罐装食品浸入储水仓内部进行检测，方便快捷。4、本技术通过设置第二伺服电缸、第二放置架、第二滑轨和第二滑条，调节第二伺服电缸，可将第二放置架和第一放置架推出检测箱，推到支撑架上。附图说明图1为本技术一种灌装食品的气密性检测设备的整体结构示意图；图2为本技术一种灌装食品的气密性检测设备的主视图；图3为本技术一种灌装食品的气密性检测设备第一放置架的结构示意图；图4为本技术一种灌装食品的气密性检测设备第二放置架的结构示意图；图5为本技术一种灌装食品的气密性检测设备检测架的结构示意图。图中：1、送检架；2、检测箱；3、支撑架；4、第一支撑柱；5、第一支撑柱；6、第三支撑柱；7、第一伺服电缸；8、推板；9、输送架；10、滑道；11、第一滑轨；12、第一滑条；13、储水仓；14、排水口；15、第一放置架；16、检测架；17、第二放置架；18、第二滑轨；19、第二滑条；20、第二伺服电缸；21、第三滑轨；22、第三伺服电缸；23、超声波气泡检测传感器；24、箱门；25、把手；26、控制盒；27、触控屏；28、按钮；29、第一通孔；30、第二通孔；31、第三通孔；32、第四通孔；33、第五通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌装食品的气密性检测设备，包括送检架（1）、检测箱（2）和支撑架（3）和第一放置架（15），其特征在于：所述检测箱（2）设于所述送检架（1）和所述支撑架（3）之间，所述送检架（1）底部设有若干个第一支撑柱（4），所述检测箱（2）底部设有若干个第二支撑柱（5），所述支撑架（3）底部设有若干个第三支撑柱（6），所述送检架（1）顶部中心远离所述检测箱（2）一侧设有第一伺服电缸（7），所述送检架（1）上方于所述第一伺服电缸（7）一侧设有推板（8），所述第一伺服电缸（7）一端与所述推板（8）外壁一侧连接，所述送检架（1）顶部于所述推板（8）一侧设有输送架（9），所述推板（8）设于所述第一伺服电缸（7）和所述输送架（9）之间，所述输送架（9）顶部中心水平设有滑道（10），所述输送架（9）顶部于所述滑道（10）两侧对称设有第一滑轨（11），所述第一放置架（15）底部设有若干个与所述第一滑轨（11）相匹配的第一滑条（12），所述检测箱（2）内侧底部设有储水仓（13），所述储水仓（13）底部设有排水口（14），所述检测箱（2）内部于所述储水仓（13）上方设有活动连接的检测架（16），所述检测架（16）内部设有活动连接的第二放置架（17），所述检测架（16）内壁底部设有第二滑轨（18），所述第二放置架（17）底部设有与所述第二滑轨（18）相匹配的第二滑条（19），所述检测架（16）内壁顶部靠近所述支撑架（3）一侧水平设有第二伺服电缸（20），所述第二伺服电缸（20）一端与所述第二放置架（17）顶部一侧连接，所述第二放置架（17）内侧底部设有与所述第一滑条（12）相匹配的第三滑轨（21），所述检测箱（2）内壁顶部竖直设有若干个第三伺服电缸（22），所述第三伺服电缸（22）底部与所述检测架（16）顶部连接，所述储水仓（13）内部设有若干个超声波气泡检测传感器（23），所述检测箱（2）外壁设有活动连接的箱门（24），所述箱门（24）外壁一侧设有把手（25），所述检测箱（2）顶部设有控制盒（26），所述控制盒（26）上设有触控屏（27）和若干个按钮（28），所述检测箱（2）外壁靠近所述送检架（1）一侧设有与所述第一放置架（15）相匹配的第一通孔（29），所述检测箱（2）外壁靠近所述支撑架（3）一侧设有与所述第二放置架（17）相匹配的第二通孔（30），所述检测架（16）外壁靠近所述送检架（1）一侧设有与所述第一放置架（15）相匹配的第三通孔（31），所述检测架（16）外壁靠近所述支撑架（3）一侧设有与所述第二放置架（17）相匹配的第四通孔（32），所述第二放置架（17）外壁两侧对称设有与所述第一放置架（15）相匹配的第五通孔（33），所述第一伺服电缸（7）、所述第二伺服电缸（20）、所述第三伺服电缸（22）和所述超声波气泡检测传感器（23）均分别与所述控制盒（26）连接；所述第一支撑柱（4）底部设有第一支撑脚，所述第二支撑柱（5）底部设有第二支撑脚，所述第三支撑柱（6）底部设有第三支撑脚，所述第一支撑脚、所述第二支撑脚和所述第三支撑脚底部均设有防滑垫；所述排水口（14）上设有电磁阀。/n...

【技术特征摘要】
1.一种灌装食品的气密性检测设备，包括送检架（1）、检测箱（2）和支撑架（3）和第一放置架（15），其特征在于：所述检测箱（2）设于所述送检架（1）和所述支撑架（3）之间，所述送检架（1）底部设有若干个第一支撑柱（4），所述检测箱（2）底部设有若干个第二支撑柱（5），所述支撑架（3）底部设有若干个第三支撑柱（6），所述送检架（1）顶部中心远离所述检测箱（2）一侧设有第一伺服电缸（7），所述送检架（1）上方于所述第一伺服电缸（7）一侧设有推板（8），所述第一伺服电缸（7）一端与所述推板（8）外壁一侧连接，所述送检架（1）顶部于所述推板（8）一侧设有输送架（9），所述推板（8）设于所述第一伺服电缸（7）和所述输送架（9）之间，所述输送架（9）顶部中心水平设有滑道（10），所述输送架（9）顶部于所述滑道（10）两侧对称设有第一滑轨（11），所述第一放置架（15）底部设有若干个与所述第一滑轨（11）相匹配的第一滑条（12），所述检测箱（2）内侧底部设有储水仓（13），所述储水仓（13）底部设有排水口（14），所述检测箱（2）内部于所述储水仓（13）上方设有活动连接的检测架（16），所述检测架（16）内部设有活动连接的第二放置架（17），所述检测架（16）内壁底部设有第二滑轨（18），所述第二放置架（17）底部设有与所述第二滑轨（18）相匹配的第二滑条（19），所述检测架（16）内壁顶部靠近所述支撑架（3）一侧水平设有第二伺服电缸（20），所述第二伺服电缸（20）一端与所述第二放置架（17）顶部一侧连接，所述第二放置架（17）内侧底部设有与所述第一滑条（12）相匹配的第三滑轨（21），所述检测箱（2）内壁顶部竖直设有若干个第三伺服电缸（22），所述第三伺服电缸（22）底部与所述检测架（16）顶部连接，所述储水仓（13）内部设有若干个超声波气泡检测传感器（23），所述检测箱（2）外壁设有活动连接的箱门（24），所述箱门（24）外壁一侧设有把手（25），所述检测箱（2）顶部设有控制盒（26），所述控制盒（26）上设有触控屏（27）和若干个按钮（28），所述检测箱（2）外壁靠近所述送检架（1）一侧设有与所述第一放置架（15）相匹配的第一通孔（29...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈日暖，
申请(专利权)人：舟山市普陀海汇水产有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33